一种建筑施工用钢筋存放固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋存放固定装置。

背景技术：

当前建筑市场竞争激烈，对文明施工要求特别高，但钢筋加工场钢筋堆放凌乱成了工地难以解决的顽症。再加上土地紧张，用作钢筋加工的场地有限，进场钢筋只能一捆压一捆的堆放，堆放多了，堆放的钢筋就易于坍塌，如此经常会伤到施工人员，造成工期的延长，因此对于现有钢筋存放的改进，设计一种新型建筑施工用钢筋存放固定装置以改变上述技术缺陷，提高整体钢筋存放装置的实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋存放固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底座，所述底座的顶部设有存放箱，所述存放箱的内部从上至下设有多个横向对称设置的滑杆，且每两个位置对称的所述滑杆分别固接在存放箱的内部前侧和后侧侧壁上，每个所述滑杆内均设有第一滑槽，所述存放箱的左侧与每个所述滑杆的位置相对应处均设有第一正反电机，每个所述第一正反电机的输出端均设有贯穿第一滑槽内部的第一丝杆，每个所述第一丝杆上均套设有多个间隙相同的第一丝杆螺母，每个所述第一丝杆螺母的顶部均设有第一连接杆，同一平面上的多个所述第一连接杆的顶端之间均固定有存放隔板，每个存放隔板的顶部均设有多个分布均匀的存放槽，所述存放箱的右侧设有多个供存放隔板伸缩的矩形槽，所述存放箱的顶部中心处设有凹槽，所述凹槽的内部螺栓连接有电机，所述电机的输出端设有支撑板，所述支撑板的顶部设有伸缩缸，所述伸缩缸的顶部设有立柱，所述立柱的顶部设有横杆，所述横杆的左侧设有第二正反电机，所述横杆的内部设有第二滑槽，所述第二正反电机的输出端设有贯穿第二滑槽内部的第二丝杆，所述第二丝杆上套设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的底部设有第二连接杆，所述第二连接杆的底部设有固定板，所述固定板的底部设有起重箱，所述起重箱的底部设有槽口，所述起重箱的内部底侧垂直设有两个对称的安装板，两个所述安装板之间设有转轴，所述转轴上套设有收放轮，所述收放轮上收卷有伸出槽口的钢丝绳索，所述起重箱内的底部左侧设有起重电机，所述起重电机的输出端上设有与转轴转动连接的传动皮带，所述钢丝绳索的底部设有起重吊钩。

进一步的，每个所述第一正反电机的外围均设有与存放箱固定连接的第一保护罩，每个所述第一正反电机与第一保护罩之间均通过螺栓固定连接。

进一步的，每个所述第一丝杆的两端均通过轴承座连接在第一滑槽的内部。

进一步的，每个所述存放槽内均放置有成捆状的钢筋。

进一步的，所述第二正反电机的外围均设有与横杆固定连接的第二保护罩，每个所述第二正反电机与第二保护罩之间均通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第二丝杆的两端均通过轴承座连接在第二滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，首先将成捆的钢筋移动到存放箱旁，启动第一正反电机，第一正反电机带动第一丝杆结构将存放隔板通过矩形槽伸出，然后电机启动，将横杆移到钢筋的上方，伸缩缸可以调节横杆的高度，紧接着第二正反电机启动，带动第二丝杆结构将起重箱移动至钢筋处，通过起重吊电机带动传动皮带控制收放轮，使钢丝绳索进行收放，人员将起重吊钩挂在钢筋上，通过控制起重箱将钢筋逐层放置在存放槽内，最后将存放隔板收支存放箱内即可，当需要使用时，使用同样方法即可取出钢筋，综上所述，本实用新型通过起重箱来移动钢筋，不需要人力搬运成捆钢筋，省时省力，将钢筋存放在统一处，避免了暴露在空气中影响钢筋质量，也节省了场地，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为本实用新型起重箱示意图。

图中：1-底座、2-存放箱、3-第一正反电机、4-滑杆、5-第一滑槽、6-第一丝杆、7-第一丝杆螺母、8-第一连接杆、9-存放隔板、10-第一保护罩、11-凹槽、12-伸缩缸、13-立柱、14-第二正反电机、15-第二保护罩、16-横杆、17-第二滑槽、18-第二丝杆螺母、19-固定板、20-起重箱、21-第二丝杆、22-第二连接杆、23-支撑板、24-电机、25-钢丝绳索、26-矩形槽、27-钢筋、28-起重吊钩、29-传动皮带、30-起重电机、31-安装板、32-转轴、33-收放轮、34-存放槽、35-槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑施工用钢筋存放固定装置，包括底座1，底座1的顶部设有存放箱2，存放箱2的内部从上至下设有多个横向对称设置的滑杆4，且每两个位置对称的滑杆4分别固接在存放箱2的内部前侧和后侧侧壁上，每个滑杆4内均设有第一滑槽5，存放箱2的左侧与每个所述滑杆4的位置相对应处均设有第一正反电机3，每个第一正反电机3的输出端均设有贯穿第一滑槽5内部的第一丝杆6，每个第一丝杆6上均套设有多个间隙相同的第一丝杆螺母7，每个第一丝杆螺母7的顶部均设有第一连接杆8，同一平面上的多个第一连接杆8的顶端之间均固定有存放隔板9，每个存放隔板9的顶部均设有多个分布均匀的存放槽34，所述存放箱2的右侧设有多个供存放隔板9伸缩的矩形槽26，存放箱2的顶部中心处设有凹槽11，凹槽11的内部螺栓连接有电机24，电机24的输出端设有支撑板23，支撑板23的顶部设有伸缩缸12，伸缩缸12的顶部设有立柱13，立柱13的顶部设有横杆16，横杆16的左侧设有第二正反电机14，横杆16的内部设有第二滑槽17，第二正反电机14的输出端设有贯穿第二滑槽17内部的第二丝杆21，第二丝杆21上套设有第二丝杆螺母18，第二丝杆螺母18的底部设有第二连接杆22，第二连接杆22的底部设有固定板19，固定板19的底部设有起重箱20，起重箱20的底部设有槽口35，起重箱20的内部底侧垂直设有两个对称的安装板31，两个安装板31之间设有转轴32，转轴32上套设有收放轮33，收放轮33上收卷有伸出槽口35的钢丝绳索25，起重箱20内的底部左侧设有起重电机30，起重电机30的输出端上设有与转轴32转动连接的传动皮带29，钢丝绳索25的底部设有起重吊钩28。

为了进一步提高一种建筑施工用钢筋存放固定装置的使用功能，每个第一正反电机3的外围均设有与存放箱2固定连接的第一保护罩10，每个第一正反电机3与第一保护罩10之间均通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种建筑施工用钢筋存放固定装置的使用功能，每个第一丝杆6的两端均通过轴承座连接在第一滑槽5的内部。

为了进一步提高一种建筑施工用钢筋存放固定装置的使用功能，每个存放槽34内均放置有成捆状的钢筋27。

为了进一步提高一种建筑施工用钢筋存放固定装置的使用功能，第二正反电机14的外围均设有与横杆16固定连接的第二保护罩15，每个第二正反电机14与第二保护罩15之间均通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种建筑施工用钢筋存放固定装置的使用功能，第二丝杆21的两端均通过轴承座连接在第二滑槽17的内部。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，首先将成捆的钢筋27移动到存放箱2旁，启动第一正反电机3，第一正反电机3带动第一丝杆结构将存放隔板9通过矩形槽26伸出，然后电机24启动，将横杆16移到钢筋27的上方，伸缩缸12可以调节横杆16的高度，紧接着第二正反电机14启动，带动第二丝杆结构将起重箱20移动至钢筋27处，通过起重吊电机30带动传动皮带29控制收放轮33，使钢丝绳索25进行收放，人员将起重吊钩28挂在钢筋27上，通过控制起重箱20将钢筋27逐层放置在存放槽34内，最后将存放隔板9收支存放箱2内即可，当需要使用时，使用同样方法即可取出钢筋27，综上所述，本实用新型通过起重箱来移动钢筋，不需要人力搬运成捆钢筋，省时省力，将钢筋存放在统一处，避免了暴露在空气中影响钢筋质量，也节省了场地，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。