一种纺织用卷线机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织用卷线机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

目前，纺织加工过程中需要对线料进行收卷，线料收卷时需要使用到卷线机，现有的纺织用卷线机在对线料进行收卷时，容易出现线料打结的状况，不方便使用者的使用，降低了纺织用卷线机的实用性，而且在收卷完成后，将卷线筒拆卸下来的过程繁琐，使得拆卸和安装不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用卷线机，解决了线料容易打结而使得使用者使用困难和卷布筒的拆卸和安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用卷线机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的挡板，两个所述挡板之间设置有卷线筒，两个所述挡板之间设置有两个相对称的限位筒，且两个限位筒分别位于卷线筒的两侧，两个所述限位筒的内侧壁均固定连接有两个相对称的限位块，两个所述挡板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述限位筒相互远离的一侧面均固定连接有第一弹簧，且两个第一弹簧的另一端分别与两个第一轴承的外表面固定连接，所述卷线筒的外表面固定连接有两个相对称的限位柱，两个所述限位柱的外表面均开设有与限位块相适配的第一限位槽，且限位块卡接在第一限位槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述挡板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上表面均固定连接有支座，两个所述支座的上表面均固定连接有电机，支座能为电机提供一个支撑力，保证电机稳定的运转。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述电机的输出端均固定连接有输出转轴，两个所述输出转轴相互靠近的一端均贯穿第二轴承并延伸至两个挡板之间，且两个输出转轴的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，第二轴承大大的减少了输出转轴转动时的摩擦力，提高了输出转轴转动时的平顺性。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述输出转轴相互靠近一端的外表面均开设有两个相对称的且与限位块相适配的第二限位槽，且限位块卡接在第二限位槽的内部，限位块和第二限位槽相适配使得限位更加稳定，提高了传动的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述挡板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个所述挡板之间设置有第一方形板，所述第一方形板的外表面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部，滑槽和滑块相卡接减小了第一方形板滑动时的摩擦力，使得第一方形板的滑动更加顺畅。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述滑块的上表面均固定连接有第二弹簧，且两个第二弹簧的上端均与滑槽的内顶壁固定连接，第二弹簧一直处于压缩状态，能保证为压线板提供一个向下的弹簧力，使得压线板始终紧贴卷线筒。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第一方形板的底面固定连接有第二方形板，所述第二方形板的底面固定连接有压线板，且压线板位于卷线筒的上方，压线板始终压紧卷线筒，使得收卷后的线料不会出现打结而导致使用不方便。

相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过第一弹簧能够使限位筒很好的贴紧卷线筒，通过滑槽和滑块能够有效避免第一方形板出现卡死的情况，通过第二轴承能够有效增强输出转轴转动的平顺性，使得输出转轴的转动更加顺畅，通过支座能够有效降低电机在运作时的晃动，提高了电机的稳定性，通过设置有限位筒，以及限位柱、第一弹簧、输出转轴、限位块、第一限位槽和第二限位槽之间的配合设置，限位块卡接在第一限位槽和第二限位槽内，既能对限位柱和输出转轴进行限位，又能将限位柱和输出转轴进行传动连接，并且在第一弹簧的弹簧力作用下将限位块稳定的卡接在第一限位槽和第二限位槽内，将两个限位筒在外力的作用下克服弹簧力向两侧推动，使得限位块滑离第一限位槽，即可将卷线筒拆卸下来，在安装时，将卷线筒放置在两个输出转轴之间，并将第一限位槽和第二限位槽置于同一条直线上，然后撤去限位筒上的外力，即可将限位块卡接进第一限位槽内，即将卷线筒安装完成，达到了简易的将卷线筒安装和拆卸的效果，解决了现有的卷布筒的拆卸和安装不便的情况。

2.本实用新型通过设置有第一方形板和第二方形板、滑槽和滑块、第二弹簧和压线板，使得在第二弹簧的弹簧力作用下，使得压线板贴紧卷线筒，使得收卷后的线料不会出现打结而导致使用不方便，在收卷的线料增多后，卷线筒会向上推动压线板，并且在滑槽滑块的作用下，平顺且稳定的滑动，解决了现有的线料容易打结而使得使用者使用困难的情况。

附图说明

图1为本实用新型挡板正视图的立体图；

图2为本实用新型挡板正视图的局部剖视图；

图3为本实用新型限位筒正视图的局部剖视图；

图4为本实用新型限位柱右视图的剖视图。

图中：1-底座；2-挡板；3-第一弹簧；4-卷线筒；5-压线板；6-第二方形板；7-第一方形板；8-限位筒；9-第二轴承；10-支撑板；11-支座；12-电机；13-输出转轴；14-滑槽；15-滑块；16-第二弹簧；17-第二限位槽；18-限位块；19-限位柱；20-第一限位槽；21-第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用卷线机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的挡板2，两个挡板2之间设置有卷线筒4，两个挡板2之间设置有两个相对称的限位筒8，且两个限位筒8分别位于卷线筒4的两侧，两个限位筒8的内侧壁均固定连接有两个相对称的限位块18，两个挡板2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承21，两个限位筒8相互远离的一侧面均固定连接有第一弹簧3，且两个第一弹簧3的另一端分别与两个第一轴承21的外表面固定连接，第一弹簧3在工作过程中始终处于压缩状态，使得能为限位柱19一直提供一个弹簧力，保证了限位柱19的限位更加稳定，卷线筒4的外表面固定连接有两个相对称的限位柱19，两个限位柱19的外表面均开设有与限位块18相适配的第一限位槽20，且限位块18卡接在第一限位槽20的内部，两个挡板2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承9，两个挡板2相互远离的一侧面均固定连接有支撑板10，两个支撑板10的上表面均固定连接有支座11，两个支座11的上表面均固定连接有电机12，支座11能为电机12提供一个支撑力，保证电机12稳定的运转，两个电机12的输出端均固定连接有输出转轴13，两个输出转轴13相互靠近的一端均贯穿第二轴承9并延伸至两个挡板2之间，且两个输出转轴13的外表面分别与两个第二轴承9的内圈固定连接，第二轴承9大大的减少了输出转轴13转动时的摩擦力，提高了输出转轴13转动时的平顺性，两个输出转轴13相互靠近一端的外表面均开设有两个相对称的且与限位块18相适配的第二限位槽17，且限位块18卡接在第二限位槽17的内部，限位块18和第二限位槽17相适配使得限位更加稳定，提高了传动的稳定性，两个挡板2相互靠近的一侧面均开设有滑槽14，两个挡板2之间设置有第一方形板7，第一方形板7的外表面固定连接有与滑槽14相适配的滑块15，且滑块15卡接在滑槽14的内部，滑槽14和滑块15相卡接减小了第一方形板7滑动时的摩擦力，使得第一方形板7的滑动更加顺畅，两个滑块15的上表面均固定连接有第二弹簧16，且两个第二弹簧16的上端均与滑槽14的内顶壁固定连接，第二弹簧16一直处于压缩状态，能保证为压线板5提供一个向下的弹簧力，使得压线板5始终紧贴卷线筒4，第一方形板7的底面固定连接有第二方形板6，第二方形板6的底面固定连接有压线板5，且压线板5位于卷线筒4的上方，压线板5始终压紧卷线筒4，使得收卷后的线料不会出现打结而导致使用不方便。

工作原理：在安装时，先将两个限位筒8在外力的作用下克服弹簧力向两侧推动，然后将卷线筒4放置在两个输出转轴13之间，并将第一限位槽20和第二限位槽17置于同一条直线上，然后撤去限位筒8上的外力，即可将限位块18卡接进第一限位槽20内，限位块18卡接在第一限位槽20和第二限位槽17内，既能对限位柱19和输出转轴13进行限位，又能将限位柱19和输出转轴13进行传动连接，并且在第一弹簧3的弹簧力作用下将限位块18稳定的卡接在第一限位槽20和第二限位槽17内，即将卷线筒4安装完成，然后在第二弹簧16的弹簧力作用下，使得压线板5贴紧卷线筒4，使得收卷后的线料不会出现打结而导致使用不方便，然后将电机12接入市政电源，并启动电机12，即可开始收卷操作，在收卷的线料增多后，卷线筒4会向上推动压线板5，并且在滑槽14滑块15的作用下，平顺且稳定的滑动，收卷完成后，在将卷线筒4拆卸时，将两个限位筒8在外力的作用下克服弹簧力向两侧推动，使得限位块18滑离第一限位槽20，即可将卷线筒4拆卸下来。