一种安全的电梯维修底坑支撑装置的制作方法

本实用新型涉及电梯维修技术领域，具体涉及一种安全的电梯维修底坑支撑装置。

背景技术：

在维修电梯时，有时候需要进入到电梯井道的底坑中，为了防止在维修过程中轿厢突然下坠，需要设置相应的支撑装置，以此来保护维修人员。当电梯正常运行时，支撑杆平放在底坑内，当电梯发生故障需要进入到底坑进行维修时，将支撑杆竖立，支撑杆顶在电梯轿厢下，以使电梯轿厢和底坑的底面之间能够形成安全的维修空间。一般的支撑装置大小是固定的并且只能进行一次支撑，不能根据电梯的宽度进行调节，这样使得支撑装置不能很好的电梯内壁贴合设置，支撑装置放置在底坑中部，在电梯快速下落时，很容易使得支撑杆发生形变，这样只进行一次支撑，如果支撑装置变形严重影响其稳定性，严重时可能会使支撑杆脱离电梯轿厢，很容易发生危险。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种安全的电梯维修底坑支撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种安全的电梯维修底坑支撑装置，包括两个u型底座，两个u型底座开口相对设置，每个u型底座的正上方均设有u型罩体，两个u型罩体开口相对设置，所述u型罩体相对的两个内侧壁上均设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内设有燕尾滑块并与其贴合滑动连接，所述u型罩体内的两个燕尾滑块之间固定连接有同一个移动板，所述移动板一侧底端固定连接有第二铰接块，每个u型罩体的底面与不同u型底座的顶面之间固定连接有两根支腿，两根支腿之间的u型底座顶面固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块的一侧铰接连接有弹簧筒，所述弹簧筒内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块一侧与弹簧筒内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述滑块另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端穿出弹簧筒外并与其贴合滑动连接，两个弹簧筒外的滑杆的顶端分别与两个第二铰接块铰接连接，两个移动板相对一侧均对称固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定杆，相对的两根固定杆上滑动连接有同一个n型杆，所述n型杆的两个端分别穿过相对的两根固定杆底面，所述n型杆上的两根竖杆长短不一，并且其中较长的一端底面固定连接有挡块，所述挡块的顶面与固定杆底面之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在n型杆上较长的一根竖杆上，两个移动板相背一侧上均固定连接有齿条，每个u型罩体上均旋转连接有多个螺纹筒，多个螺纹筒分成两列对称设置，每个螺纹筒内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别伸出螺纹筒两端，所述螺纹筒上套有两个挡环并与其固定连接，所述螺纹筒上的两个挡环分别贴合设置在u型罩体内外两侧，所述u型罩体外侧的两根螺纹杆一端固定连接有同一个夹板，所述夹板的一侧固定连接有磨砂层，所述u型罩体内的螺纹筒一端上固定连接有第一斜齿轮，两个螺纹筒之间的u型罩体内侧中部固定连接有多个固定板，多个固定板分别与每列中的多个螺纹筒一一对应设置，每个固定板上均旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的两端均固定连接有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮分别与侧端的两个第一斜齿轮啮合连接，所述固定板的两侧均贴合连接有挡圈，所述挡圈套在旋转杆上并与其固定连接，所述固定板一侧的旋转杆上套有齿轮并与其固定连接，两个齿轮分别与两个齿条啮合连接。

优选于，所述电动伸缩杆与移动板一侧固定的电池电性连接。

优选于，所述第一弹簧和第二弹簧均为压簧。

优选于，所述滑块和滑杆的截面为方形。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：可根据电梯底坑的大小自由进行调节支撑装置的大小，使得夹板上设有磨砂层的一侧与电梯内壁贴合，这样使得装置更稳定，如果电梯突然坠落时，电梯底面先与移动板顶面接触，此时通过齿条、齿轮、第二斜齿轮、第一斜齿轮和螺纹筒的配合使用，使得螺纹杆带动着夹板向着墙壁贴紧，进而有效的固定支撑作用，并且此时在第一弹簧的设置下，再次起到向上的支撑作用，即使是电梯装载超重挤压使得移动板下滑到与u型罩体平齐时，u型罩体也可有效的再次对其电梯起到支撑作用，并且在移动板向下移动的过程中，通过夹板、螺纹杆、挡环、螺纹筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、齿条、齿轮和旋转杆的设置下，使得电梯向下的大部分下冲力已经化解，进而使得u型罩体可有效的对其电梯起到支撑作用，进一步确保维修人员安全，并且该装置底端u型底座的设置，使得装置底端的占地面积小，进而空间距较大，这样有利于工作人员进行维修，避免现有的装置上的底板放置和移动的不便，影响工作人员维修。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的俯视图；

图中：u型底座1、第一铰接块2、第一弹簧3、支腿4、弹簧筒5、滑块6、滑杆7、燕尾滑槽8、u型罩体9、夹板1、螺纹杆11、挡环12、螺纹筒13、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15、齿条16、齿轮17、旋转杆18、固定板19、第二铰接块2、电动伸缩杆21、固定杆22、挡块23、第二弹簧24、n型杆25、移动板26、挡圈27、燕尾滑块28。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种安全的电梯维修底坑支撑装置，包括两个u型底座1，两个u型底座1开口相对设置，每个u型底座1的正上方均设有u型罩体9，两个u型罩体9开口相对设置，所述u型罩体9相对的两个内侧壁上均设有燕尾滑槽8，所述燕尾滑槽8内设有燕尾滑块28并与其贴合滑动连接，所述u型罩体9内的两个燕尾滑块28之间固定连接有同一个移动板26，所述移动板26一侧底端固定连接有第二铰接块2，每个u型罩体9的底面与不同u型底座1的顶面之间固定连接有两根支腿4，两根支腿4之间的u型底座1顶面固定连接有第一铰接块2，所述第一铰接块2的一侧铰接连接有弹簧筒5，所述弹簧筒5内设有滑块6并与其贴合滑动连接，所述滑块6一侧与弹簧筒5内侧壁之间固定连接有第一弹簧3，所述滑块6另一侧固定连接有滑杆7，所述滑杆7的顶端穿出弹簧筒5外并与其贴合滑动连接，两个弹簧筒5外的滑杆7的顶端分别与两个第二铰接块2铰接连接，两个移动板26相对一侧均对称固定连接有两组电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21的输出端固定连接有固定杆22，相对的两根固定杆22上滑动连接有同一个n型杆25，所述n型杆25的两个端分别穿过相对的两根固定杆22底面，所述n型杆25上的两根竖杆长短不一，并且其中较长的一端底面固定连接有挡块23，所述挡块23的顶面与固定杆22底面之间固定连接有第二弹簧24，所述第二弹簧24套在n型杆25上较长的一根竖杆上，两个移动板26相背一侧上均固定连接有齿条16，每个u型罩体9上均旋转连接有多个螺纹筒13，多个螺纹筒13分成两列对称设置，每个螺纹筒13内均螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的两端分别伸出螺纹筒13两端，所述螺纹筒13上套有两个挡环12并与其固定连接，所述螺纹筒13上的两个挡环12分别贴合设置在u型罩体9内外两侧，所述u型罩体9外侧的两根螺纹杆11一端固定连接有同一个夹板10，所述夹板10的一侧固定连接有磨砂层，所述u型罩体9内的螺纹筒13一端上固定连接有第一斜齿轮14，两个螺纹筒13之间的u型罩体9内侧中部固定连接有多个固定板19，多个固定板19分别与每列中的多个螺纹筒13一一对应设置，每个固定板19上均旋转连接有旋转杆18，所述旋转杆18的两端均固定连接有第二斜齿轮15，两个第二斜齿轮15分别与侧端的两个第一斜齿轮14啮合连接，所述固定板19的两侧均贴合连接有挡圈27，所述挡圈27套在旋转杆18上并与其固定连接，所述固定板19一侧的旋转杆18上套有齿轮17并与其固定连接，两个齿轮17分别与两个齿条16啮合连接。

所述电动伸缩杆21与移动板26一侧固定的电池电性连接。

所述第一弹簧3和第二弹簧24均为压簧。

所述滑块6和滑杆7的截面为方形。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置搬到电梯底坑内，然后将装置上设有的u型底座1放置在底坑地面上，此时在弹簧筒5、滑块6和滑杆7的设置下，使得第一弹簧3对移动板26始终实施向上的推力，进而有效的起到支撑作用，并且此时移动板26顶面伸出u型罩体9顶端外，然后将两个u型罩体9靠近墙体放置并且相对设置，并且使其夹板1上设有磨砂层的一侧与电梯内壁贴合，然后根据电梯内侧的大小，启动电动伸缩杆21运作，使得相对的两根固定杆22靠近，靠近到一定距离后停止电动伸缩杆21运作，然后向上拉动n型杆25，使得n型杆25的一端插入到另一根相对的固定杆22上设有的通孔内，松开外力在第二弹簧24的设置下，使得n型杆25向下受力，进而有效的将相对的两根固定杆22固定在一起，此时如图1所示状态，此时如果电梯突然坠落时，电梯底面先与移动板26顶面接触，并且下压移动板26在燕尾滑块28和燕尾滑槽8的设置下向下移动，进而使得移动板26带动着齿条16同步向下移动，此时齿条16啮合着多个齿轮17旋转，进而使得多根旋转杆18旋转，进一步使得旋转杆18两端的第二斜齿轮15啮合着第一斜齿轮14旋转，此时螺纹筒13发生旋转，进而使得螺纹筒13内螺纹连接螺纹杆11带动着夹板1向着墙壁贴紧，进而有效的支撑作用，并且此时在第一弹簧3的设置下，再次起到向上的支撑作用，即使是电梯装载超重挤压使得移动板26下滑到与u型罩体9平齐时，u型罩体9也可有效的再次对其电梯起到支撑作用，并且在移动板26向下移动的过程中，通过夹板1、螺纹杆11、挡环12、螺纹筒13、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15、齿条16、齿轮17和旋转杆18的设置下，使得电梯向下的大部分下冲力已经化解，进而使得u型罩体9可有效的对其电梯起到支撑作用，进一步确保维修人员安全，并且该装置底端u型底座1的设置，使得装置底端的占地面积小，进而空间距较大，这样有利于工作人员进行维修，避免现有的装置上的底板放置和移动的不便，影响工作人员维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。