一种自动式绿色印刷品分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色印刷品技术领域，具体为一种自动式绿色印刷品分离装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求，绿色印刷品在加工后会堆放收集，收集后的绿色印刷品需要人工再次进行整理，分离成一定量进行保证，操作较为繁琐，且绿色印刷品堆放时，油墨由于干燥不彻底会使绿色印刷品之间互相粘连，影响质量，因此我们提出了一种自动式绿色印刷品分离装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动式绿色印刷品分离装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动式绿色印刷品分离装置，包括安装架，所述安装架的底部固定安装有支撑腿，所述安装架的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的数量为若干个，所述转动轴的表面活动套接有输送带，所述安装架一端上表面的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有推动板，所述推动板的一侧固定安装有灰尘隔离网箱，所述灰尘隔离网箱的另一侧固定连接有分离箱，所述分离箱的一侧开设有注风孔，所述分离箱的另一侧固定安装有吹风扇，所述分离箱的一端固定安装有前置板，所述分离箱的顶部固定安装有辅助滑板，所述安装架一端的上表面固定安装有背板，所述背板的顶部固定安装有分离板。
5.可选的，所述背板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动套接有推板，所述背板的另一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端延伸至收纳槽的内腔且与推板的侧面固定连接。
6.可选的，所述前置板的宽度等于收纳槽宽度的二分之一。
7.可选的，一个所述转动轴的一端延伸至安装架的外部。
8.可选的，所述灰尘隔离网箱、背板、分离箱的表面均为光滑面。
9.可选的，所述安装架的一侧固定安装有异步电机，所述异步电机输出轴的一端与一个转动轴的一端固定连接。
10.本实用新型提供了一种自动式绿色印刷品分离装置，具备以下有益效果：
11.1、该自动式绿色印刷品分离装置，通过分离板、输送带的配合使用，利用分离板可以将绿色印刷品从印刷机传输机构上的皮带上刮下，然后通过分离箱、前置板对绿色印刷
品进行收集，同时通过吹风扇将空气注入分离箱的内腔，同时经过注风孔吹出，空气进入绿色印刷品之间的间隙，进而可以对两片绿色印刷品之间进行分离，避免油墨之间粘连，同时定量收集后利用输送带将绿色印刷品输送走，实现定量收集，进而避免堆积，提高了该自动式绿色印刷品分离装置的实用性。
12.2、该自动式绿色印刷品分离装置，通过第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、推板的配合使用，利用第二电动伸缩杆可以调节推板的位置，同时利用第一电动伸缩杆可以调节分离箱的位置，通过分离箱可以形成一个装载的空间，利用推板可以对收集后绿色印刷品进行整理，提高了该自动式绿色印刷品分离装置的使用便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型正面的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1a处的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型分离板的结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、支撑腿；3、异步电机；4、转动轴；5、输送带；7、辅助滑板；8、第一电动伸缩杆；9、分离板；10、安装板；11、推板；12、收纳槽；13、背板；14、前置板；15、分离箱；16、第二电动伸缩杆；17、灰尘隔离网箱；18、注风孔；19、吹风扇；20、推动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动式绿色印刷品分离装置，包括安装架1，安装架1的底部固定安装有支撑腿2，安装架1的内腔转动连接有转动轴4，转动轴4的数量为若干个，一个转动轴4的一端延伸至安装架1的外部，转动轴4的表面活动套接有输送带5，安装架1一端上表面的两侧均固定安装有安装板10，安装板10的一侧固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的一端固定安装有推动板20，推动板20的一侧固定安装有灰尘隔离网箱17，灰尘隔离网箱17的另一侧固定连接有分离箱15，分离箱15的一侧开设有注风孔18，分离箱15的另一侧固定安装有吹风扇19，分离箱15的一端固定安装有前置板14，前置板14的宽度等于收纳槽12宽度的二分之一，分离箱15的顶部固定安装有辅助滑板7，安装架1一端的上表面固定安装有背板13，灰尘隔离网箱17、背板13、分离箱15的表面均为光滑面，保证了绿色印刷品的顺利收集，背板13的一侧开设有收纳槽12，收纳槽12的内腔活动套接有推板11，背板13的另一侧固定安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端延伸至收纳槽12的内腔且与推板11的侧面固定连接，利用第二电动伸缩杆16可以调节推板11的位置，同时利用第一电动伸缩杆8可以调节分离箱15的位置，通过分离箱15可以形成一个装载的空间，利用推板11可以对收集后绿色印刷品进行整理，提高了该自动式绿色印刷品分离装置的使用便捷性，背板13的顶部固定安装有分离板9，利用分离板9可以将绿色印刷品从印刷机传输机构上的皮带上刮下，然后通过分离箱15、前置板14对绿色印刷品进行收集，同时通过吹风扇19将空气注入分离箱15的内腔，同时经过注风孔18吹
出，空气进入绿色印刷品之间的间隙，进而可以对两片绿色印刷品之间进行分离，避免油墨之间粘连，同时定量收集后利用输送带5将绿色印刷品输送走，实现定量收集，进而避免堆积，提高了该自动式绿色印刷品分离装置的实用性，安装架1的一侧固定安装有异步电机3，异步电机3输出轴的一端与一个转动轴4的一端固定连接。
20.综上所述，该自动式绿色印刷品分离装置，使用时，首先将安装架1置于绿色印刷机输送机构的一端，使分离板9的一端与输送结构上皮带的侧面接触，印刷后的绿色印刷品经过输送结构上的皮带进行输送，利用分离板9可以将绿色印刷品刮下，然后绿色印刷品经过辅助滑板7落入分离箱15、背板13、前置板14组成的空间中，一定量后启动第二电动伸缩杆16推动推板11进行移动，对绿色印刷品进行清理，然后控制第一电动伸缩杆8收缩，启动异步电机3转动一端的圈数，将绿色印刷品进行输送，然后控制第一电动伸缩杆8伸出再次形成存储空间，进而可以对绿色印刷品进行定量收集，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。