一种自动升降上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送领域，具体是一种自动升降上料装置。


背景技术：

2.目前很多环保型企业需要对原料进行高空输送，需要将物料运用到各种设备中，如搅拌设备等，现在企业使用的搅拌设备体积越来越大，需要将物料运送进入搅拌设备成了一个必须克服的问题，常规情况下，通常采用人工搬运或者采用大型的吊具吊装物料，然后在运送进搅拌设备之中，此过程耗费大量的人力和物力，为了解决这一问题，现提出一种自动升降上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种自动升降上料装置。
4.本实用新型的具体方案是：一种自动升降上料装置，包括：物料斗、螺旋输送杆、上料通道、支撑架、升降卸料装置、主电机，所述上料通道内侧套装设有螺旋输送杆，所述上料通道中间设有升降卸料装置，所述上料通道底部设有物料斗，所述螺旋输送杆上端设有主电机，所述上料通道上端下方设有支撑架。
5.所述上料通道包括：通道体、滑轨、长卸料口，所述通道体两侧对称设有两根滑轨，通道体上端朝下地面方向设有长卸料口。
6.所述升降卸料装置包括：固定座一、固定座二、螺母座、卸料通道、传动丝杆、升降电机，所述卸料通道穿过上料通道，与滑轨滑动安装，卸料通道中部正上方设有螺母座，与卸料通道固定连接；所述固定座一设于长卸料口下端正上方，与通道体固定连接；所述固定座二设于长卸料口上端正上方，与通道体固定连接；所述螺母座设于卸料通道中部正上方，与卸料通道固定连接；所述传动丝杆两端分别与固定座一、固定座二转动连接，并穿过中间的螺母座，与螺母座螺纹连接；传动丝杆上端设有升降电机，用于驱动丝杆带动卸料通道在上料通道上前后运动。
7.所述传动丝杆为矩形螺纹牙型为矩形丝杆。
8.本实用新型的工作原理如下：开启自动升降上料装置，将升降装置调整到设定高度，启动主电机，通过主电机的转动，带动螺旋输送杆转动，通过持续向物料斗中添加物料，持续将物料向上运输，并通过卸料口排出。
9.本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单、操作方便2、可持续输送，可随时停止3、极大提高生产效率，省时省力。
附图说明
10.图1是本实用新型结构立体视图；
11.图2是本实用新型的主视图；
12.图3是上料通道结构图；
13.图中：1
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物料斗，2
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螺旋输送杆，3
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上料通道，301
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通道体，302
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滑轨，303
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长卸料口，4
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升降卸料装置，401
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固定座一，402
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螺母座，403
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固定座二，404
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传动丝杆，405
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卸料通道，406
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升降电机，5
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支撑架，6
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主电机。
具体实施方式
14.参见图1
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3，本实施例是一种自动升降上料装置，包括：物料斗1、螺旋输送杆2、上料通道3、支撑架5、升降卸料装置4、主电机6，所述上料通道3内侧套装设有螺旋输送杆2，所述上料通道3中间设有升降卸料装置4，所述上料通道3底部设有物料斗1，所述螺旋输送杆2上端设有主电机6，所述上料通道3上端下方设有支撑架5。
15.所述上料通道3包括：通道体301、滑轨302、长卸料口303，所述通道体301两侧对称设有两根滑轨302，通道体301上端朝下地面方向设有长卸料口303。
16.所述升降卸料装置4包括：固定座一401、固定座二403、螺母座402、卸料通道405、传动丝杆404、升降电机406，所述卸料通道405穿过上料通道3，与滑轨302滑动安装，卸料通道405中部正上方设有螺母座402，与卸料通道405固定连接；所述固定座一401设于长卸料口303下端正上方，与通道体301固定连接；所述固定座二403设于长卸料口303上端正上方，与通道体301固定连接；所述螺母座402设于卸料通道405中部正上方，与卸料通道405固定连接；所述传动丝杆404两端分别与固定座一401、固定座二403转动连接，并穿过中间的螺母座402，与螺母座402螺纹连接；传动丝杆404上端设有升降电机406，用于驱动丝杆带动卸料通道405在上料通道3上前后运动。
17.所述传动丝杆404为矩形螺纹牙型为矩形丝杆。