一种磨煤机上的风冷式落煤管的制作方法

文档序号:25666132发布日期:2021-06-29 23:27阅读:272来源:国知局
一种磨煤机上的风冷式落煤管的制作方法

本实用新型涉及中速磨煤机技术领域,更具体的说是涉及一种磨煤机上的风冷式落煤管。



背景技术:

中速磨煤机结构见附图1,落煤管100从磨煤机顶盖200的中央插入磨煤机内部,通过法兰固定在磨煤机顶盖200上。通常4~6个煤粉出口管300以落煤100为中心均匀分布,也通过法兰固定在磨煤机顶盖200上。原煤经过落煤管100进入磨煤机内部,落到磨盘400上,被磨辊500碾磨成煤粉后,再由热风携带从煤粉出口管300排出磨煤机。煤粉和热风的混合物在煤粉出口管300处的温度通常在摄氏温度70℃以上,高的可以达到90℃,并且会将热量传递至落煤管上,致使落煤管的温度较高。当原煤黏性较大,而且含水量也较大时,经常会发生落煤管100粘结粘结物600而堵塞事故,堵塞位置在磨煤机顶盖200附近,参见附图1。通过对堵塞的位置进行分析发现,落煤管100管壁上的粘结物600类似是水泥板结在管壁上,判断是原煤中的粘性物质与原煤中的水分混合在一起,形成“泥浆”,遇到落煤管管壁时,“泥浆”“涂抹”到管壁上,由于此处管壁温度较高,水分被迅速蒸发掉,粘性物质就板结到管壁上,不断重复地“涂抹”、蒸发、板结,此处落煤管100上的粘结物600逐渐增多,直至落煤管被堵塞。落煤管堵塞,致使磨煤机无法正常运行,一方面对发电机组正常运行带来威胁,另一方面还带来繁重的清理检修工作。因此落煤管堵塞的原因是原煤中粘性物质逐渐板结在落煤管内壁上造成的,只要能避免粘性物质的板结即可避免落煤管堵塞。而落煤管管壁温度高造成“泥浆”中水分的迅速蒸发,是粘性物质板结在落煤管内壁上的必要条件,只要破坏掉这个条件,问题就解决了。

因此,如何提供一种能够降低落煤管的温度,使“泥浆”中水分无法迅速蒸发,避免粘性物质板结在落煤管内壁上而发生落煤管堵塞问题的磨煤机上的风冷式落煤管是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种能够降低落煤管的温度,使“泥浆”中水分无法迅速蒸发,避免粘性物质板结在落煤管内壁上而发生落煤管堵塞问题的磨煤机上的风冷式落煤管。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种磨煤机上的风冷式落煤管,所述落煤管固定安装在磨煤机顶盖上,包括:

上落煤管,所述上落煤管位于所述磨煤机顶盖上方,所述上落煤管上端为原煤入口,其下端套固有上连接法兰,所述上落煤管管壁上缠绕有上螺旋冷却风管,所述上螺旋冷却风管一端为第一进风口,另一端为第一出风口;

下落煤管,所述下落煤管位于所述磨煤机顶盖下方,所述下落煤管上端套固有下连接法兰,所述上落煤管和所述下落煤管通过所述上连接法兰和所述下连接法兰固定安装在所述磨煤机顶盖上,且所述上落煤管下端与所述下落煤管上端相连通,所述下落煤管下端为原煤出口,所述下落煤管管壁上缠绕有下螺旋冷却风管,所述下螺旋冷却风管一端为第二进风口,另一端为第二出风口,且该端穿设于所述下连接法兰和所述上连接法兰向上延伸,所述第一出风口与所述第二进风口相连通。

经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种磨煤机上的风冷式落煤管,利用鼓风机向第一进风口通风,风进入到上螺旋冷却风管、下螺旋冷却风管后经第二出风口排出,从而实现落煤管的通风冷却,能够使落煤管的管壁温度明显下降,避免了原煤中粘性物质在落煤管管壁上的板结,彻底解决落煤管因为板结造成的堵塞,保证磨煤机稳定运行,对发电机组的安全性和稳定性具有重要意义。

进一步的,所述上螺旋冷却风管包括:

进风管,所述进风管一端为所述第一进风口;

上螺旋通风管,所述上螺旋通风管横截面为开口的半圆形,所述上螺旋通风管的开口侧与所述上落煤管管壁密封焊接连接,所述上螺旋通风管一端与所述进风管另一端固定连接,所述上螺旋通风管另一端为所述第一出风口。

采用上述技术方案产生的有益效果是,上螺旋通风管横截面为开口的半圆形,使得风能够直接与上落煤管管壁直接换热接触,降温效果好。

进一步的,所述下螺旋冷却风管包括:

下螺旋通风管,所述下螺旋通风管横截面为开口的半圆形,所述下螺旋通风管的开口侧与所述下落煤管管壁密封焊接连接,所述下螺旋通风管一端为所述第二进风口;

出风管,所述出风管一端与所述下螺旋通风管另一端连接且连通,所述出风管另一端为所述第二出风口。

采用上述技术方案产生的有益效果是,下螺旋通风管横截面为开口的半圆形,使得风能够直接与下落煤管管壁直接换热接触,降温效果好。

进一步的,所述上连接法兰上开设有第一插接孔,所述上螺旋通风管另一端插固在所述第一插接孔内,所述下连接法兰上与所述第一插接孔相对应的位置开设有第二插接孔,所述下螺旋通风管一端插固在所述第二插接孔内,且所述上螺旋通风管另一端与所述下螺旋通风管一端相连通。

采用上述技术方案产生的有益效果是,利于上螺旋通风管另一端与下螺旋通风管一端相连通,即利于第一出风口与第二进风口的连通,便于上螺旋通风管的风能够进入到下螺旋通风管内,实现落煤管的通风冷却。

进一步的,所述上连接法兰上开设有第一穿设孔,所述下连接法兰上与所述第一穿设孔相对应的位置开设有第二穿设孔,所述出风管另一端穿设于所述第二穿设孔和所述第一穿设孔向上延伸。

采用上述技术方案产生的有益效果是,使得出风管的另一端即第二出风口能够置于磨煤机外部,利于风排出磨煤机。

进一步的,所述下连接法兰下端与所述磨煤机顶盖顶端之间压接有隔热垫。

采用上述技术方案产生的有益效果是,利用隔热垫可减少磨煤机顶盖向落煤管传热,使得落煤管的降温效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为中速磨煤机的结构示意图。

图2附图为本实用新型提供的一种磨煤机上的风冷式落煤管应用在中速磨煤机上的结构示意图。

图3附图为本实用新型提供的一种磨煤机上的风冷式落煤管的三维结构示意图。

图4附图为本实用新型提供的一种磨煤机上的风冷式落煤管的剖视结构示意图。

图5附图为上落煤管、上螺旋冷却风管和上连接法兰的装配结构示意图。

图6附图为下落煤管、下螺旋冷却风管和下连接法兰的装配结构示意图。

图7附图为上螺旋冷却风管的三维结构示意图。

图8附图为下螺旋冷却风管的三维结构示意图。

图9附图为上连接法兰的结构示意图。

图10附图为下连接法兰的结构示意图。

其中:100-落煤管,200-磨煤机顶盖,300-煤粉出口管,400-磨盘,500-磨辊,600-粘结物,1-上落煤管,2-上连接法兰,201-第一插接孔,202-第一穿设孔,3-上螺旋冷却风管,301-第一进风口,302-第一出风口,31-进风管,32-上螺旋通风管,4-下落煤管,5-下连接法兰,501-第二插接孔,502-第二穿设孔,6-下螺旋冷却风管,601-第二进风口,602-第二出风口,61-下螺旋通风管,62-出风管,7-隔热垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图10,本实用新型实施例公开了一种磨煤机上的风冷式落煤管,落煤管100固定安装在磨煤机顶盖200上,包括:

上落煤管1,上落煤管1位于磨煤机顶盖200上方,上落煤管1上端为原煤入口,其下端套固有上连接法兰2,上落煤管1管壁上缠绕有上螺旋冷却风管3,上螺旋冷却风管3一端为第一进风口301,另一端为第一出风口302;

下落煤管4,下落煤管4位于磨煤机顶盖200下方,下落煤管4上端套固有下连接法兰5,上落煤管1和下落煤管4通过上连接法兰2和下连接法兰5固定安装在磨煤机顶盖200上,且上落煤管1下端与下落煤管4上端相连通,下落煤管4下端为原煤出口,下落煤管4管壁上缠绕有下螺旋冷却风管6,下螺旋冷却风管6一端为第二进风口601,另一端为第二出风口602,且该端穿设于下连接法兰5和上连接法兰2向上延伸,第一出风口302与第二进风口601相连通。

具体的参见图5和图7,上螺旋冷却风管3包括:

进风管31,进风管31一端为第一进风口301;

上螺旋通风管32,上螺旋通风管32横截面为开口的半圆形,上螺旋通风管32的开口侧与上落煤管1管壁密封焊接连接,上螺旋通风管32一端与进风管31另一端固定连接,上螺旋通风管32另一端为第一出风口302。

具体的参见图6和图8,下螺旋冷却风管6包括:

下螺旋通风管61,下螺旋通风管61横截面为开口的半圆形,下螺旋通风管61的开口侧与下落煤管4管壁密封焊接连接,下螺旋通风管61一端为第二进风口601;

出风管62,出风管62一端与下螺旋通风管61另一端连接且连通,出风管62另一端为第二出风口602。

具体的参见图9和图10,上连接法兰2上开设有第一插接孔201,上螺旋通风管32另一端插固在第一插接孔201内,下连接法兰5上与第一插接孔201相对应的位置开设有第二插接孔501,下螺旋通风管61一端插固在第二插接孔501内,且上螺旋通风管32另一端与下螺旋通风管61一端相连通。

上连接法兰2上开设有第一穿设孔202,下连接法兰5上与第一穿设孔202相对应的位置开设有第二穿设孔502,出风管62另一端穿设于第二穿设孔502和第一穿设孔202向上延伸。

具体的参见图3和图4,下连接法兰5下端与磨煤机顶盖200顶端之间压接有隔热垫7。

本实用新型的风冷式落煤管,适用于中速磨煤机制粉系统。在落煤管外壁上布置上螺旋冷却风管和下螺旋冷却风管,室温空气由鼓风机吹入进风管,使得风经过上螺旋通风管和下螺旋通风管,最后从出风管排出,在此过程中,室温空气充分与落煤管管壁进行热交换,带走落煤管的热量,对落煤管进行冷却。另外在落煤管与磨煤机顶盖连接的法兰面增加隔热垫,阻隔顶盖向落煤管传热,降低落煤管的温升速率。该风冷式落煤管能够使落煤管的管壁温度明显下降,避免了原煤中粘性物质在落煤管管壁上的板结,彻底解决落煤管因为板结造成的堵塞,保证磨煤机稳定运行,对发电机组的安全性和稳定性具有重要意义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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