一种复印纸打带机的制作方法

本实用新型涉及复印纸生产技术领域，尤其是一种复印纸打带机。

背景技术：

复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料，是复印质量的体现者，它的应用范围最广，可广泛的应用在复印机、针式打印机、激光打印机、喷墨打印机等。复印纸作为静电复印机的复印用纸及打印机打印用纸，包括白色的或彩色的，一般按尺寸大小分别a1、a2、a3、a4等通用规格，它已作为一种必要的办公用品，在机关、学校、广大企事业单位被广泛使用。

复印纸分切入盒完毕后，需要在打带机上对将盒装复印纸打上捆扎带，一般是在盒装复印纸的长度中间处与宽度中间处分别打上一圈捆扎带形式十字带，避免盒装复印纸在移动过程中散开。

由于相邻规格的复印纸具有一条边长相等的属性，如a3纸的尺寸为420mm×297mm，a4纸的尺寸为297mm×210mm，在分切机分切原纸时一般对两种相邻规格的复印纸同时分切，分切宽度固定，只需两把分切长度的分切刀即可同时分切两种相邻规格的复印纸，这样设置，能够简化复印纸分切机的结构以及提高分切机的工作效率。但是，现有技术的打带机调试完毕后一般只能对一种规格的盒装复印纸定位打带，确保打带位置在盒装复印纸沿输送方向的长度中间处。由于分切机分切完复印纸并进入包装线入盒后，两种相邻规格复印纸均要经过同一打带机打包，打带机无法区分盒装复印纸的规格导致打带位置容易错位，影响打带质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种复印纸打带机，能够区分相邻盒装复印纸的规格，防止打带位置错位。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种复印纸打带机，包括机架、检测装置、控制器、调频器、沿盒装复印纸输送方向依次安装在机架上的第一输送装置、打带装置以及第二输送装置，所述第一输送装置与第二输送装置均通过调频器与控制器电性连接且同步运作，所述检测装置包括设置在第一输送装置一侧的第一光电开关与第二光电开关、对应打带装置打带位置前后设置的第三光电开关与第四光电开关，所述第一光电开关与第二光电开关距离大于规格较小盒装复印纸的长度并小于规格较大盒装复印纸的长度，所述第三光电开关与打带机打带位置为规格较小盒装复印纸长度的一半，所述第四光电开关与打带机打带位置为规格较大盒装复印纸长度的一半，所述第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关、第四光电开关以及打带装置均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述第一光电开关沿输送方向位置可调地安装在机架上。

作为上述方案的改进，本实用新型的复印纸打带机还包括第一位置调整装置，所述第一位置调整装置包括与机架转动连接的第一丝杆、与机架滑动连接并与第一丝杆转动连接的第一滑块以及安装在机架上并用于驱动第一丝杆转动的第一伺服电机，所述第一光电开关安装在第一滑块输出端处，所述第一伺服电机与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的复印纸打带机还包括第二位置调整装置，所述第二位置调整装置包括与机架转动连接的第二丝杆、两块与机架滑动连接并与第二丝杆转动连接的第二滑块以及安装在机架上并用于驱动第二丝杆转动的第二伺服电机，所述第三光电开关与第四光电开关一一对应安装在两块第二滑块上，使得所述第二丝杆转动时两个第二滑块相接近或相远离，且所述第三光电开关移动的距离是第四光电开关移动的距离的一半，所述第二伺服电机与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的复印纸打带机还包括两块沿盒装复印纸输送方向位置左右相对设置在第一输送装置上的导向板。

作为上述方案的改进，两块所述导向板之间距离可调地安装在机架上。

作为上述方案的改进，本实用新型的复印纸打带机还包括宽度调整装置，所述宽度调整装置包括与机架转动连接的第三丝杆、两块与机架滑动连接并与第三丝杆转动连接的第三滑块以及安装在机架上并用于驱动第三丝杆转动的第三伺服电机，使得所述第三丝杆转动时两个第三滑块相接近或相远离，两块所述导向板一一对应安装在两块第三滑块上，所述第三伺服电机与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述导向板均沿输送方向依次设置有导向段以及限位段，两个所述导向段之间的距离沿输送装置的输送方向逐渐减少，两个所述限位段相互平行，所述导向板相互朝向的侧面均设有滚轴，多个所述滚轴沿输送装置的输送方向在导向板依次设置。

作为上述方案的改进，本实用新型的复印纸打带机还包括用于对盒装复印纸向下压实的压实装置，所述压实装置包括两个对应安装在打带装置前后两侧的压实气缸以及两块对应安装在压实气缸输出端处的压板，两个所述压实气缸均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述压板上表面设有与机架滑动连接的导向杆，所述压实装置还包括均与两块压板的导向杆连接的连接板。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的复印纸打带机通过机架、第一光电开关、第二光电开关、第三光电开关、第四光电开关、控制器、调频器、第一输送装置、打带装置以及第二输送装置相互配合，能够区分相邻盒装复印纸的规格，并对盒装复印纸减速定位，当第一输送装置与第二输送装置停止运行时，盒装复印纸的长度中点位置刚好停止打带装置的打带位置上，防止打带位置错位，保证打带质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中复印纸打带机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一光电开关安装在第一位置调整装置上的示意图；

图3为本实用新型实施例中第三光电开关与第四光电开关安装在第二位置调整装置上的示意图；

图4为本实用新型实施例中导向板安装在宽度调整装置上的示意图；

图5为本实用新型实施例中规格较小盒装复印纸经过第一光电开关与第二光电开关的示意图；

图6为本实用新型实施例中规格较小盒装复印纸的定位原理图；

图7为本实用新型实施例中规格较大盒装复印纸经过第一光电开关与第二光电开关的示意图；

图8为本实用新型实施例中规格较大盒装复印纸的定位原理图；

图9为本实用新型实施例中压实装置安装在打带装置上的示意图；

图10为本实用新型实施例中控制器的接线原理图。

图中：1、机架；2、检测装置；3、控制器；4、调频器；5、第一输送装置；6、打带装置；7、第二输送装置；21、第一光电开关；22、第二光电开关；23、第三光带开关；24、第四光电开关；8、第一位置调整装置；81、第一丝杆；82、第一滑块；83、第一伺服电机；9、第二位置调整装置；91、第二丝杆；92、第二滑块；93、第二伺服电机；10、导向板；11、宽度调整装置；111、第三丝杆；112、第三滑块；113、第三伺服电机；101、导向段；102、限位段；103、滚轴；12、压实装置；121、压实气缸；122、压板；123、导向杆；124、连接板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-10所示，本实用新型实施例中的一种复印纸打带机，包括机架1、检测装置2、控制器3、调频器4、沿盒装复印纸输送方向依次安装在机架1上的第一输送装置5、打带装置6以及第二输送装置7，所述第一输送装置5与第二输送装置7均通过调频器4与控制器3电性连接且同步运作。需要说明的是，两种相邻规格盒装复印纸指的是两种相邻通用规格、一条边长相等的复印纸，规格较大的复印纸的另一条边长是规格较小的复印纸的另一条边长的两倍，如a3纸和a4纸，而两种相邻规格盒装复印纸在第一输送装置5或第二输送装置7上运送时，边长相等的一边输送方向平行。

实际上，所述打带装置6为包装领域常用的打带机，能够对经过的盒装复印纸的宽度方向打上捆扎带；所述第一输送装置5与第二输送装置7为常用的输送带，能够带动盒装复印纸移动，同时，控制器3通过调频器4能够改变第一输送装置5与第二输装置的频率，从而改变第一输送装置5与第二输送装置7的输送速度。所述控制器3优选采用plc或者外部复印纸生产线的总控机，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作，提高复印纸打带机的自动化程度。

所述检测装置2包括设置在第一输送装置5一侧的第一光电开关21与第二光电开关22、对应打带装置6打带位置前后设置的第三光电开关23与第四光电开关24，所述第一光电开关21与第二光电开关22距离大于规格较小盒装复印纸的长度并小于规格较大盒装复印纸的长度，所述第三光电开关23与打带机打带位置为规格较小盒装复印纸长度的一半，所述第四光电开关24与打带机打带位置为规格较大盒装复印纸长度的一半，所述第一光电开关21、第二光电开关22、第三光电开关23、第四光电开关24以及打带装置6均与控制器3电性连接。

实际上，第三光电开关23可以是设置在打带装置6打带位置的前侧、第四光电开关24设置在打带装置6打带位置的后侧，如图1所示，这样设置可供第一输送装置5与第二输送装置7减速的距离较少。当然，也可以是第四光电开关24设置在打带装置6打带位置的前侧、第三光电开关23设置在打带装置6打带位置的后侧(附图中无画出)，这样设置可供第一输送装置5与第二输送装置7减速的距离较长。

下面以第三光电开关23设置在打带装置6打带位置的前侧、第四光电开关24设置在打带装置6打带位置的后侧为例说明本实用新型的复印纸打带机的具体工作原理：第一输送装置5带动盒装复印纸移动，盒装复印纸先遮挡住第一光电开关21；若为规格较小盒装复印纸，则该盒装复印纸离开第一光电开关21检测点再进入到第二光电开关22的检测点，即判定规格较小盒装复印纸的动作是第一光电开关21被遮住，然后第一光电开关21未被遮住，最后第二光电开关22被遮住，如图5所示；若为规格较大盒装复印纸，则该盒装复印纸还没离开第一光电开关21检测点就进入到第二光电开关22的检测点，即判定规格较大盒装复印纸的动作是第一光电开关21与第二光电开关22能同时被遮住，如图7所示；若规格较小盒装复印纸刚挡住第三光电开关23，控制器3通过调频器4控制器3第一输送装置5与第二输送装置7减速运行，直到规格较小盒装复印纸刚离开第三光电开关23，控制器3控制第一输送装置5与第二输送装置7停止，盒装复印纸的长度中点处刚好停止打带装置6的打带位置，如图6所示，打带装置6打带，然后控制器3控制第一输送装置5与第二输送装置7全速运行；若规格较大盒装复印纸刚挡住第三光电开关23，控制器3通过调频器4控制器3第一输送装置5与第二输送装置7减速运行，直到规格较大盒装复印纸刚挡住第四光电开关24，控制器3控制第一输送装置5与第二输送装置7停止，盒装复印纸的长度中点处刚好停止打带装置6的打带位置，如图8所示，打带装置6打带，然后控制器3控制第一输送装置5与第二输送装置7全速运行。

本实用新型的复印纸打带机通过机架1、第一光电开关21、第二光电开关22、第三光电开关23、第四光电开关24、控制器3、调频器4、第一输送装置5、打带装置6以及第二输送装置7相互配合，能够区分相邻盒装复印纸的规格，并对盒装复印纸减速定位，当第一输送装置5与第二输送装置7停止运行时，盒装复印纸的长度中点位置刚好停止打带装置6的打带位置上，防止打带位置错位，保证打带质量。

需要说明的是，所述第一光电开关21优选沿输送方向位置可调地安装在机架1上。当相邻规格盒装复印纸的规格改变时，通过改变第一光电开关21的位置从而改变第一光电开关21与第二光电开关22之间的距离，以对应盒装复印纸规格长度(平行于输送方向一边的边长)的改变。实际上，本实用新型的复印纸打带机还包括第一位置调整装置8，所述第一位置调整装置8优选包括与机架1转动连接的第一丝杆81、与机架1滑动连接并与第一丝杆81转动连接的第一滑块82以及安装在机架1上并用于驱动第一丝杆81转动的第一伺服电机83，所述第一光电开关21安装在第一滑块82输出端处，所述第一伺服电机83与控制器3电性连接。第一滑块82的滑动方向与输送方向平行，控制器3通过第一伺服电机83从而实现改变第一光电开关21的位置。

相应地，本实用新型的复印纸打带机还优选包括第二位置调整装置9，所述第二位置调整装置9包括与机架1转动连接的第二丝杆91、两块与机架1滑动连接并与第二丝杆91转动连接的第二滑块92以及安装在机架1上并用于驱动第二丝杆91转动的第二伺服电机93，所述第三光电开关23与第四光电开关24一一对应安装在两块第二滑块92上，使得所述第二丝杆91转动时两个第二滑块92相接近或相远离，且所述第三光电开关23移动的距离是第四光电开关24移动的距离的一半，所述第二伺服电机93与控制器3电性连接。其中，第二丝杆91设有第一螺纹段且与第一螺纹段旋向相反的第二螺纹段，且第一螺纹段是第二螺纹段的导程的一半，当第二丝杆91转动一圈时，安装第三光电开关23的第二滑块92移动的距离时安装第四光电开关24的第二滑块92移动距离的一半。第二滑块92的滑动方向与输送方向平行，控制器3通过第二伺服电机93从而实现改变两块第二滑块92的之间的距离。当相邻规格盒装复印纸的规格改变时，控制器3通过第二伺服电机93同时改变第三光电开关23的位置与第四光电开关24的位置，以对应盒装复印纸规格长度(平行于输送方向一边的边长)的改变。

需要说明的是，本实用新型的复印纸打带机还优选包括两块沿盒装复印纸输送方向位置左右相对设置在第一输送装置5上的导向板10，限制进入到打带装置6的盒装复印纸在第一输送装置5上的宽度位置。优选地，两块所述导向板10之间距离可调地安装在机架1上。当相邻规格盒装复印纸的规格改变时，通过改变两块导向板10之间的间距，以对应盒装复印纸规格宽度(垂直于输送方向一边的边长)的改变。实际上，本实用新型的复印纸打带机还包括宽度调整装置11，所述宽度调整装置11包括与机架1转动连接的第三丝杆111、两块与机架1滑动连接并与第三丝杆111转动连接的第三滑块112以及安装在机架1上并用于驱动第三丝杆111转动的第三伺服电机113，使得所述第三丝杆111转动时两个第三滑块112相接近或相远离，两块所述导向板10一一对应安装在两块第三滑块112上，所述第三伺服电机113与控制器3电性连接。其中，第三丝杆111设有第三螺纹段且与第三螺纹段旋向相反的第四螺纹段，且第三螺纹段与第四螺纹段的导程相同，当第三丝杆111转动一圈时，两个第三滑块112相接近或相远离移动相同的距离。第三滑块112的滑动方向与输送方向垂直，控制器3通过第三伺服电机113从而实现改变两块导向板10之间的距离。

需要说明的是，所述导向板10均沿输送方向依次优选设置有导向段101以及限位段102，两个所述导向段101之间的距离沿输送装置的输送方向逐渐减少，两个所述限位段102相互平行，所述导向板10相互朝向的侧面均设有滚轴103，多个所述滚轴103沿输送装置的输送方向在导向板10依次设置。盒装复印纸先经过间距逐渐减少的导向段101起定位作用，然后在间距不变的限位段102之间移动，起导向作用，并通过滚轴103与盒装复印纸侧面接触，减少导向板10与盒装复印纸侧面的静摩擦。

此外，本实用新型的复印纸打带机还优选包括用于对盒装复印纸向下压实的压实装置12，所述压实装置包括两个对应安装在打带装置6前后两侧的压实气缸121以及两块对应安装在压实气缸121输出端处的压板122，两个所述压实气缸121均与控制器3电性连接。在打带装置6对盒装复印纸打带钱，控制器3控制压实气缸121带动压板122下移并压住盒装复印纸上表面，打带装置6对盒装复印纸打带，压实气缸121带动压板122上移离开盒装复印纸上表面，防止盒装复印纸松动。更进一步地，所述压板122上表面优选设有与机架1滑动连接的导向杆123，所述压实装置12还包括均与两块压板122的导向杆123连接的连接板124，使两块压板122同步移动并同时作用在盒装复印纸上表面。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。