固定式起重机转盘装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为固定式起重机转盘装置。

背景技术：

起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的，运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。

起重机由多个部件组成，回转机构控制着起重机的方向，时起重机工作时必不可少的一部分，很多起重机在工作时会出现转臂转动不灵活的情况，会影响其工作效率，也可能会导致损坏物体的现象发生，使用体验极其不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供固定式起重机转盘装置，以解决上述背景技术中提出起重机在工作时会出现转臂转动不灵活的情况，会影响其工作效率，也可能会导致损坏物体的现象发生，使用体验极其不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定式起重机转盘装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端的右侧固定安装有驱动转盘，所述驱动转盘的上端活动安装有回转轴承，所述回转轴承的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定安装有旋转轴，所述驱动转盘左端的中部位于支撑底板上端的左侧固定安装有安装台，所述安装台的上端固定安装有转速传感器，所述支撑底板上端右侧的后方固定安装有储油箱，所述储油箱上端的右侧固定安装有进料口。

优选的，所述旋转轴的下端固定安装有从动旋转齿，所述回转轴承内部的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端的传动端固定安装有旋转盘，所述从动旋转齿的外侧位于旋转盘的外端固定啮合有主动旋转齿。

优选的，所述储油箱的内部位于驱动转盘的后端的右侧固定设置有进油口，所述进油口的左端固定连通有进油通道，所述进油通道的左端固定连通有运输管，所述运输管的上端固定连通有吸油泵，所述吸油泵的上端固定安装有喷头。

优选的，所述旋转轴外端的下方固定安装有连接块，所述回转轴承的内侧的中部固定设置有连接槽，所述回转轴承的上端固定设置有散热孔。

优选的，所述主动旋转齿等距分布，所述主动旋转齿呈对称分布，，所述主动旋转齿的直径小于从动旋转齿。

优选的，所述旋转轴贯穿固定块并延伸至回转轴承的内部，所述回转轴承的形状呈空心圆环状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该固定式起重机转盘装置，通过安装有驱动电机在装置内部，启动驱动电机带动旋转盘运动，从而带动其外端的主动旋转齿同步运动，通过主动旋转齿啮合主动旋转齿带动主动旋转齿缓慢运动，设置好固定传动比，使得起动机转动系统更加稳定，提高了控制转动的精确度；

2、该固定式起重机转盘装置，通过安装有进油口在驱动转盘上，润滑油可通过进油口进入到驱动转盘的内部，而后通过吸油泵驱动引流沿运输管流向喷头处，最后通过喷头喷出，该设置用于润滑齿轮，提高转盘转动的灵敏度，减少因干涩而出现淤堵现象，提高了装置的工作效率；

3、该固定式起重机转盘装置，通过安装有连接槽和连接块，连接槽和连接块相适配，使得旋转轴在转盘内部更加稳定，减少晃动的现象，提高了装置的稳定性，也提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型从动旋转齿剖面结构示意图；

图4为本实用新型回转轴承立体结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、驱动转盘；3、回转轴承；4、固定块；5、旋转轴；6、安装台；7、转速传感器；8、储油箱；9、进料口；10、从动旋转齿；11、驱动电机；12、旋转盘；13、主动旋转齿；14、进油口；15、进油通道；16、运输管；17、吸油泵；18、喷头；19、连接块；20、连接槽；21、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：固定式起重机转盘装置，包括支撑底板1，支撑底板1上端的右侧固定安装有驱动转盘2，驱动转盘2的上端活动安装有回转轴承3，回转轴承3的上端固定安装有固定块4，固定块4的上端固定安装有旋转轴5，驱动转盘2左端的中部位于支撑底板1上端的左侧固定安装有安装台6，安装台6的上端固定安装有转速传感器7，支撑底板1上端右侧的后方固定安装有储油箱8，储油箱8上端的右侧固定安装有进料口9。

进一步的，旋转轴5的下端固定安装有从动旋转齿10，回转轴承3内部的中部固定安装有驱动电机11，驱动电机11上端的传动端固定安装有旋转盘12，从动旋转齿10的外侧位于旋转盘12的外端固定啮合有主动旋转齿13，通过安装有驱动电机11在装置内部，启动驱动电机11带动旋转盘12运动，从而带动其外端的主动旋转齿13同步运动，通过主动旋转齿13啮合主动旋转齿13带动主动旋转齿13缓慢运动，设置好固定传动比，使得起动机转动系统更加稳定，提高了控制转动的精确度。

进一步的，储油箱8的内部位于驱动转盘2的后端的右侧固定设置有进油口14，进油口14的左端固定连通有进油通道15，进油通道15的左端固定连通有运输管16，运输管16的上端固定连通有吸油泵17，吸油泵17的上端固定安装有喷头18，通过安装有进油口14在驱动转盘2上，润滑油可通过进油口14进入到驱动转盘2的内部，而后通过吸油泵17驱动引流沿运输管16流向喷头18处，最后通过喷头18喷出，该设置用于润滑齿轮，提高转盘转动的灵敏度，减少因干涩而出现淤堵现象，提高了装置的工作效率。

进一步的，旋转轴5外端的下方固定安装有连接块19，回转轴承3的内侧的中部固定设置有连接槽20，回转轴承3的上端固定设置有散热孔21，通过安装有连接槽20和连接块19，连接槽20和连接块19相适配，使得旋转轴5在转盘内部更加稳定，减少晃动的现象，提高了装置的稳定性，也提高了装置的使用寿命。

进一步的，主动旋转齿13等距分布，主动旋转齿13呈对称分布，主动旋转齿13的直径小于从动旋转齿10，该设置使得齿轮可以灵活的设置为不同的大小，在安装前确定传动比，更方便控制转动，提高了装置的合理性。

进一步的，旋转轴5贯穿固定块4并延伸至回转轴承3的内部，回转轴承3的形状呈空心圆环状，该设置使得装置转动更加灵活，提高了装置的工作效率。

工作原理：该装置是固定式起重机转盘装置，通过安装有驱动电机11在装置内部，启动驱动电机11带动旋转盘12运动，从而带动其外端的主动旋转齿13同步运动，通过主动旋转齿13啮合主动旋转齿13带动主动旋转齿13缓慢运动，设置好固定传动比，使得起动机转动系统更加稳定，提高了控制转动的精确度，通过安装有进油口14在驱动转盘2上，润滑油可通过进油口14进入到驱动转盘2的内部，而后通过吸油泵17驱动引流沿运输管16流向喷头18处，最后通过喷头18喷出，该设置用于润滑齿轮，提高转盘转动的灵敏度，减少因干涩而出现淤堵现象，提高了装置的工作效率，通过安装有连接槽20和连接块19，连接槽20和连接块19相适配，使得旋转轴5在转盘内部更加稳定，减少晃动的现象，提高了装置的稳定性，也提高了装置的使用寿命，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。