一种纺织生产用面料输送装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，具体为一种纺织生产用面料输送装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织面料在加工的过程中需要若干输送轴对面料进行输送，现有的输送装置大多是固定的，不具备调节作用，功能较为单一，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纺织生产用面料输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用面料输送装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下侧固定安装有第一固定框，所述第一固定框的内部转动连接有第一输送轴，所述第一固定架的内部转动连接有第二输送轴。

优选的，所述第一固定架的内壁开设有第一滑槽，所述第一固定框通过第一滑槽与第一固定架滑动连接。

优选的，所述底板的上侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架的上侧固定安装有固定壳，所述固定壳的上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的下侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下侧固定安装有第二固定框，所述第二固定框的内部转动连接有第三输送轴。

优选的，所述第二固定架的内部开设有第二滑槽，所述第二固定框通过第二滑槽与第二固定架滑动连接。

优选的，所述底板的上侧固定安装有支撑柱，两个支撑柱之间转动连接有第四输送轴，所述第四输送轴的表面放置有面料，且面料依次经过第三输送轴、第一输送轴和第二输送轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定筒、弹簧、固定块、连接杆、第一固定框及第一滑槽的设置，使得第一输送轴对面料起到一定的挤压作用，避免面料出现褶皱，其中弹簧的设置起到缓冲的作用，同时也能够适应不同厚度面料的使用，提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过电机带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮同步转动，第一链轮和第二链轮均带动其下端固定连接的螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的螺纹套筒向下移动，螺纹套筒带动第二固定框沿第二滑槽滑动，进而调动第三输送轴向下移动，对面料进行压紧，提高面料的张紧程度，避免面料在输送的过程中过于松弛造成褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定壳及固定筒第一种剖面的结构示意图；

图3为本实用新型固定壳及固定筒第二种剖面的结构示意图。

图中：1底板、2第一固定架、3固定筒、4弹簧、5固定块、6连接杆、7第一固定框、8第一输送轴、9第一滑槽、10第二输送轴、11支撑柱、12第四输送轴、13第二固定架、14固定壳、15电机、16第一链轮、17第二链轮、18螺纹杆、19螺纹套筒、20第二固定框、21第三输送轴、22第二滑槽、23面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织生产用面料输送装置，包括底板1，底板1的上侧固定安装有第一固定架2，第一固定架2的顶部固定安装有固定筒3，固定筒3的顶部固定安装有弹簧4，弹簧4的另一端固定连接有固定块5，固定块5的下侧固定安装有连接杆6，连接杆6的下侧固定安装有第一固定框7，第一固定框7的内部转动连接有第一输送轴8，第一固定架2的内部转动连接有第二输送轴10，第一固定架2的内壁开设有第一滑槽9，第一固定框7通过第一滑槽9与第一固定架2滑动连接，通过固定筒3、弹簧4、固定块5、连接杆6、第一固定框7及第一滑槽9的设置，使得第一输送轴8对面料23起到一定的挤压作用，避免面料出现褶皱，其中弹簧4的设置起到缓冲的作用，同时也能够适应不同厚度面料23的使用，提高了该装置的实用性。

请参阅图1-3，底板1的上侧固定安装有第二固定架13，第二固定架13的上侧固定安装有固定壳14，固定壳14的上侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有第一链轮16，第一链轮16通过链条传动连接有第二链轮17，第一链轮16和第二链轮17的下侧均固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧螺纹连接有螺纹套筒19，螺纹套筒19的下侧固定安装有第二固定框20，第二固定框20的内部转动连接有第三输送轴21，第二固定架13的内部开设有第二滑槽22，第二固定框20通过第二滑槽22与第二固定架13滑动连接，底板1的上侧固定安装有支撑柱11，两个支撑柱11之间转动连接有第四输送轴12，第四输送轴12的表面放置有面料23，且面料23依次经过第三输送轴21、第一输送轴8和第二输送轴10，通过电机15带动第一链轮16转动，第一链轮16通过链条带动第二链轮17同步转动，第一链轮16和第二链轮17均带动其下端固定连接的螺纹杆18转动，螺纹杆18带动其外侧螺纹连接的螺纹套筒19向下移动，螺纹套筒19带动第二固定框20沿第二滑槽22滑动，进而调动第三输送轴21向下移动，对面料23进行压紧，提高面料23的张紧程度，避免面料23在输送的过程中过于松弛造成褶皱。

综上所述：该纺织生产用面料输送装置，通过固定筒3、弹簧4、固定块5、连接杆6、第一固定框7及第一滑槽9的设置，使得第一输送轴8对面料23起到一定的挤压作用，避免面料出现褶皱，其中弹簧4的设置起到缓冲的作用，同时也能够适应不同厚度面料23的使用，提高了该装置的实用性，通过电机15带动第一链轮16转动，第一链轮16通过链条带动第二链轮17同步转动，第一链轮16和第二链轮17均带动其下端固定连接的螺纹杆18转动，螺纹杆18带动其外侧螺纹连接的螺纹套筒19向下移动，螺纹套筒19带动第二固定框20沿第二滑槽22滑动，进而调动第三输送轴21向下移动，对面料23进行压紧，提高面料23的张紧程度，避免面料23在输送的过程中过于松弛造成褶皱，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。