一种具有防爆功能的储脂罐的制作方法

1.本实用新型涉及防爆技术领域，尤其涉及一种具有防爆功能的储脂罐。


背景技术：

2.树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，树脂有天然树脂和合成树脂之分。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
3.现有的储脂罐无法对树脂进行保温，在储脂时因放置时间过久常常出现凝固的现象，树脂在存放时，会出现因温度降低，大量的热量堆积而发生爆炸，而现有的储脂罐的防爆性能较低，在树脂储存中，因树脂本身的粘性而粘附到储脂罐的内壁上，不便于清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中防爆性能低、无法保温和树脂粘附到储脂罐的内壁上，不便于清理的缺点，而提出的一种具有防爆功能的储脂罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防爆功能的储脂罐，包括机体，所述机体的内部的底部安装有存储罐，所述机体的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与存储罐的内部连通，所述第一通孔内滑动安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有压块，所述第一通孔的内壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定在固定杆的侧面，所述固定杆的侧面的顶部开设有排气口，所述排气口的末端贯穿固定杆的底部并与存储罐的内部连通。
7.优选的，所述机体的底部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿机体的底部至存储罐内，所述电机的输出轴的末端转动套接有固定块，所述固定块固定在存储罐的内部的顶部，所述电机的输出轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的末端安装有刮板。
8.优选的，所述机体的顶部安装有入料管，所述入料管的一端贯穿机体的顶部并与存储罐的内部连通，所述入料管另一端螺纹套接有密封盖，所述存储罐的侧面设有保温层，所述机体的内壁上设有防爆层。
9.优选的，所述机体的两侧对称开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有密封塞，所述密封塞上固定套接有橡胶圈。
10.优选的，所述机体的侧面安装有出料管，所述出料管的末端贯穿机体的侧面并与存储罐的内部连通，所述出料管上安装有控制阀。
11.优选的，所述存储罐的侧面安装有固定架，所述固定架固定在机体的内壁上，所述机体的底部安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中树脂通过入料管放入存储罐内，放置完毕后把密封盖安装在入料管的末端，防止存储罐内的树脂通过入料管与外界空气接触，同时启动电机，电机的输出轴通过搅拌杆对存储罐内的树脂进行搅拌，防止存储罐内的树脂因存放时间过长而产生凝固，同时搅拌杆末端的刮板对存储罐的内壁进行清理，防止树脂因本身的粘性粘附到存储罐的内壁上，当需要排出存储罐内的树脂时，通过控制阀使存储罐内的树脂通过出料管流出机体，存储罐的表面设有保温层，防止树脂的温度流失，造成树脂凝固的现象，当因树脂的温度过高存储罐产生膨胀时，存储罐内部的气压对固定杆进行推动，同时固定杆通过滑块在第一通孔内壁上的滑槽内滑动，当固定杆上升时，位于固定杆侧面的排气口漏出至机体的外部，存储罐内的高压气体通过排气口排出，当存储罐内的温度和气压恢复正常后，固定杆通过压块的重力退回第一通孔内，机体的内壁上设有防爆层，防止存储罐发生爆炸时对机体外部的人员造成伤害。当树脂的温度和气压过高时，可随时把存储罐内的空气排出机体，防爆性能大大提升，且对存储罐内的树脂进行保温处理，防止树脂凝固，通过刮板对存储罐内壁上的树脂进行清理，防止树脂因本身粘性粘附到存储罐内壁上，造成树脂成本浪费，且不便于存储罐的清理。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有防爆功能的储脂罐的剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种具有防爆功能的储脂罐的a处放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种具有防爆功能的储脂罐的b处放大图。
17.图中：1
‑
机体，2
‑
存储罐，3
‑
入料管，4
‑
密封盖，5
‑
第一通孔，6
‑
固定杆，7
‑
排气口，8
‑
滑槽，9
‑
滑块，10
‑
压块，11
‑
电机，12
‑
支撑腿，13
‑
控制阀，14
‑
出料管，15
‑
搅拌杆，16
‑
刮板，17
‑
固定块，18
‑
保温层，19
‑
防爆层，20
‑
固定架，21
‑
第二通孔，22
‑
密封塞，23
‑
橡胶圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3，一种具有防爆功能的储脂罐，包括机体1，机体1的内部的底部安装有存储罐2，机体1的顶部开设有第一通孔5，第一通孔5与存储罐2的内部连通，第一通孔5内滑动套接有固定杆6，固定杆6的顶部安装有压块10，第一通孔5的内壁上对称开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9固定在固定杆6的侧面，固定杆6的侧面的顶部开设有排气口7，排气口7的末端贯穿固定杆6的底部并与存储罐2的内部连通。
20.机体1的底部安装有电机11，电机11的输出轴贯穿机体1的底部至存储罐2内，电机11的输出轴的末端转动套接有固定块17，固定块17固定在存储罐2的内部的顶部，电机11的输出轴上安装有搅拌杆15，搅拌杆15的末端安装有刮板16，机体1的顶部安装有入料管3，入料管3的一端贯穿机体1的顶部并与存储罐2的内部连通，入料管3另一端螺纹套接有密封盖4，存储罐2的侧面设有保温层18，机体1的内壁上设有防爆层19。
21.机体1的两侧对称开设有第二通孔21，第二通孔21内设置有密封塞22，密封塞22上固定套接有橡胶圈23，机体1的侧面安装有出料管14，出料管14的末端贯穿机体1的侧面并
与存储罐2的内部连通，出料管14上安装有控制阀13，存储罐2的侧面安装有固定架20，固定架20固定在机体1的内壁上，机体1的底部安装有支撑腿12。
22.工作原理：使用时，树脂通过入料管3放入存储罐2内，放置完毕后把密封盖4安装在入料管3的末端，防止存储罐2内的树脂通过入料管3与外界空气接触，同时启动电机11，电机11的输出轴通过搅拌杆15对存储罐2内的树脂进行搅拌，防止存储罐2内的树脂因存放时间过长而产生凝固，同时搅拌杆15末端的刮板16对存储罐2的内壁进行清理，防止树脂因本身的粘性粘附到存储罐2的内壁上，当需要排出存储罐2内的树脂时，通过控制阀13使存储罐2内的树脂通过出料管14流出机体1，存储罐2的表面设有保温层18，防止树脂的温度流失，造成树脂凝固的现象，当因树脂的温度过高存储罐2产生膨胀时，存储罐2内部的气压对固定杆6进行推动，同时固定杆6通过滑块9在第一通孔5内壁上的滑槽8内滑动，当固定杆6上升时，位于固定杆6侧面的排气口7漏出至机体1的外部，存储罐2内的高压气体通过排气口7排出，当存储罐2内的温度和气压恢复正常后，固定杆6通过压块10的重力退回第一通孔5内，机体1的内壁上设有防爆层19，防止存储罐2发生爆炸时对机体1外部的人员造成伤害。当树脂的温度和气压过高时，可随时把存储罐2内的空气排出机体1，防爆性能大大提升，且对存储罐2内的树脂进行保温处理，防止树脂凝固，通过刮板16对存储罐2内壁上的树脂进行清理，防止树脂因本身粘性粘附到存储罐2内壁上，造成树脂成本浪费，且不便于存储罐的清理。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。