重型板式给矿机缓冲溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，具体说，涉及一种重型板式给矿机缓冲溜槽。


背景技术：

2.在板式给矿机给矿时，矿石从重型板式给矿机下放至皮带。从张庄铁矿
‑
600m水平皮带的使用和运行情况来看，重型板式给矿机与皮带的垂直下落差为2.5m。由于矿石本身具有一定重量，且矿石在板式给矿机输出时具有一定的初速度，因此，矿石自板式给矿机下料口掉落过程中，下落的持续冲击力使皮带破损严重，造成皮带的检修更换频率较高的状况，一方面制约了矿石的运输的整体效率，另一方面增加了给矿设备的养护成本。
3.因此，亟需一种安全可靠的板式给矿机与皮带之间的缓冲装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种重型板式给矿机缓冲溜槽，在板式给矿机给矿时，减小矿石从给矿机下料口掉落到皮带上的速度，进而减少下方皮带所承受的冲击力，进而降低皮带的损耗风险，从而延长皮带的使用寿命。
5.一种重型板式给矿机缓冲溜槽，包括倾斜设置在板式给矿机下料口与皮带之间的斜溜板以及缓冲板；其中，斜溜板的上端与板式给矿机下料口连接；缓冲板设置在斜溜板的底端，且与皮带平行设置；
6.在斜溜板上设置有以矿石承载面为内表面的内凹曲面。
7.在斜溜板的外边缘处设有向外延伸的围板。
8.进一步，优选的，在矿石承载面上横向设置有等距间隔分布的导流板。
9.进一步，优选的，缓冲板与皮带的距离为40
‑
70厘米。
10.进一步，优选的，斜溜板的倾斜角度为45
°‑
70
°
。
11.进一步，优选的，在缓冲板的上表面覆盖有缓冲垫。
12.进一步，优选的，斜溜板为δ30锰钢板。
13.进一步，优选的，在斜溜板的上表面电镀有高强耐磨层。
14.如上所述，本实用新型的一种重型板式给矿机缓冲溜槽，通过在板式给矿机下料口与皮带之间设置斜溜板以及缓冲板，达到保护皮带的技术效果；有益效果如下：
15.1)斜溜板、导流板以及缓冲板相结合，将矿石斜向下冲击力转化为水平抛出，减少了对皮带的损坏。
16.2)在给矿机停止给矿时，缓冲板也可阻挡矿石度过，避免因小矿石自流而造成皮带的矿石堆积。
17.3)减少皮带磨损延长皮带使用寿命。
18.4)结构简单实用，具有市场推广价值。
附图说明
19.通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
20.在附图中：
21.图1是根据本实用新型实施例重型板式给矿机缓冲溜槽的应用场景示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例重型板式给矿机缓冲溜槽的结构示意图。
23.其中，
24.1、板式给矿机；2、皮带；3、斜溜板；31、缓冲板；32、导向板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型实施例中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型实施例中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型实施例所公开的原理和特征的最广范围相一致。
28.本实用新型的一种重型板式给矿机缓冲溜槽，在板式给矿机给矿时，减小矿石从给矿机下料口掉落到皮带上的速度，进而减少下方皮带所承受的冲击力，进而降低皮带的损坏风险，从而延长皮带的使用寿命的技术效果。
29.下面将参照附图对本实用新型的各个实施例进行详细描述。
30.图1对重型板式给矿机缓冲溜槽的应用场景进行了整体描述。具体地说，图1为本实用新型的一个实施例的重型板式给矿机缓冲溜槽的应用场景示意图；如图1所示，
31.矿石自重型板式给矿机1的下料口掉落至皮带2上，垂直落差为2.5米，通过倾斜设置在板式给矿机1下料口与皮带2之间的斜溜板3，实现从给矿机下料口落下的矿石通过斜溜板3的缓冲，再滑落至皮带2上。通过缩短矿石掉落的落差，达到减轻矿石对皮带的冲击
力，从而达到控制皮带的磨损程度以及减轻停止给矿时，皮带上矿石的堆积程度的技术效果。
32.图2对重型板式给矿机缓冲溜槽的结构进行了展示；具体的，图2为本实用新型一个实施例的重型板式给矿机缓冲溜槽的结构示意图；如图2所示，
33.倾斜设置在板式给矿机1下料口与皮带2之间的斜溜板3以及缓冲板31；斜溜板3的上端与板式给矿机1下料口连接；缓冲板31设置在斜溜板3的底端，缓冲板31与皮带2平行设置。
34.需要说明的是，斜溜板3可以与板式给矿机1下料口连接，也可以在板式给矿机1下料口处设置安装位，并将斜溜板3安装在该安装位上，以使斜溜板3直接与给矿机1下料口连接；斜溜板3与给矿机1下料口的连接方式具体可根据斜溜板3与给矿机1下料口的结构而定，此处不作限制。
35.具体地说，斜溜板3的上端两侧焊接在给矿机1下料口内部，下沿与缓冲板31焊接，起引导矿石并有一定缓冲作用，缓冲板31安装在皮带2的皮带支座上，用于支撑斜溜板3及并进一步缓解滑落矿石的冲击力。
36.需要说明的是，缓冲板31可以位于斜溜板3的出口的正下方，也可以位于相对斜溜板3的出口的正下方横向偏移一定距离，只需使出口处的矿石能够掉落至缓冲板31上即可。
37.缓冲板31和斜溜板3是通过焊接方式安装，3也可以通过粘贴、焊接、螺钉连接等方式安装，此处不作限制。
38.在一些实施例中，缓冲板31和斜溜板3可以一体设置，以使缓冲板31和斜溜板3的加工更加方便、连接更加牢固。
39.在具体的实施例中，在斜溜板3上设置有的以矿石承载面为内表面的内凹曲面。进一步的，斜溜板与矿石承载面为一体成型结构，即，斜溜板3为以矿石承载面为内表面的内凹曲面。也就是说，斜溜板3向内弯曲成曲面，从而对待输送的矿石进行缓冲，以达到避免矿石输送过程中跳动、溅出的效果。为了进一步的增加防止矿石溅出的效果，在斜溜板3的外边缘处设有向外延伸的围板。
40.在在斜溜板3的底端设置缓冲板31，缓冲板31与皮带2平行设置。在具体的实施过程中，在溜槽底部焊接水平长1100mm的δ30锰钢板，做为缓冲板起支撑及缓冲作用。当板式给矿机停止给矿时，缓冲板31也可阻挡由于矿石块过小，避免小矿石自流而造成的皮带矿石堆积的现象。
41.需要说明的是，为了进一步的保证缓冲效果，将缓冲板31与皮带2的距离设置为40
‑
70厘米，斜溜板3的倾斜角度为45
°‑
70
°
。可根据放矿是所受的冲击力大小确定缓冲板31的宽度以及斜溜板3的曲度。
42.在一个具体的实施例中，为了进一步增加缓冲效果，在斜溜板3的矿石承载面上横向设置有等距间隔分布的导流板32。在导流板32设置的过程中，即将22kg/m钢轨在斜溜板上表面等距焊接，做导流装置。
43.导流板32在斜溜板3的上表面的横向方向均匀分布，也可以呈分均匀分布。数量可以为2个、3个、4个等等，具体数量可以根据斜溜板3的长度而定。
44.总之，通过斜溜板3、导流板32以及缓冲板31相结合，将矿石斜向下冲击力转化为水平抛出，避免矿石输送过程中跳动、溅出等，也避免矿石在输送过程中对皮带造成损伤，
从而提高输送矿石的缓冲效果和皮带使用的耐久性。
45.在具体的实施过程中，为了进一步的增加缓冲板以及斜溜板的使用寿命，在缓冲板31的表面覆盖有缓冲垫并且在斜溜板的上表面电镀有高强耐磨层。缓冲垫可以是橡胶垫，缓冲垫和耐磨层也不限于上述结构，只需达到耐磨缓冲效果即可。
46.总之，本实用新型的一种重型板式给矿机缓冲溜槽，通过对矿石作用力的转化减少了对皮带的损坏；通过设置缓冲板减少了皮带矿石堆积；而且所用的材料能够就地取材、制作简单，具有施工方便，劳动强度小和施工作业难度小的技术效果。
47.重型板式给矿机缓冲溜槽的具体工作原理为：
48.板式给矿机的下料口给矿，矿石自板式给矿机的下料口到达斜溜板，矿石沿斜溜板下滑；
49.下滑过程中，经过导流板的减速，最终到达缓冲板；
50.矿石自缓冲板到达皮带。
51.综上所述，本实用新型涉及一种重型板式给矿机缓冲溜槽，板式给矿机给矿时，矿石顺着斜溜板到达底部缓冲板，使矿石冲击力变为缓冲板向下的压力，矿石水平抛出，极大的减少了皮带受到的冲击力。当给矿机停止给矿时，缓冲板也可阻挡矿石，避免矿石自流而造成的皮带上的矿石堆积。从而提高输送矿石的缓冲效果和皮带使用的耐久性。
52.但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提供的地下矿重型板式给矿机缓冲溜槽，还可以在不脱离本

技术实现要素：
的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。