一种板式包装柜结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种板式包装柜结构。


背景技术：

2.在对贵重物品进行运输和储存时，为避免挤压和撞击，导致物体受损，通常采用包装柜进行包装，对物体进行固定和保护，但目前市场上所使用的包装柜，多采用装订式框架结构，在使用过程中仍存在不足，装订时产生锤击震动，自身就对物体造成晃动颠簸，且多为一次性包装，浪费资源，成本高，美观性差，且拆除困难，稳定性差，无法对运输过程中产生的颠簸进行抑制，包装效果差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种板式包装柜结构。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种板式包装柜结构，解决了现有的包装柜存在的成本高，浪费资源，美观性差，稳定性差，无法对运输过程中产生的颠簸进行抑制的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种板式包装柜结构，包括底板，所述底板顶端设置有立板和拐角板，所述立板和拐角板均以底板呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，且立板呈均匀分布，所述立板和拐角板侧壁均固定安装有连接块，所述立板和拐角板远离连接块的一侧均设置有连接槽，所述连接块均与连接槽匹配，所述立板和拐角板远离底板的一侧设置有顶板，所述底板和顶板靠近立板和拐角板的一侧均设置有固定槽，所述固定槽分别内嵌于底板和顶板，所述立板和拐角板均与固定槽匹配，所述底板、顶板、立板和拐角板中部均设置有保温层，所述顶板靠近底板的一侧固定安装有气囊，所述气囊内嵌于顶板，所述顶板侧壁固定安装有伸缩管，所述伸缩管内嵌于顶板，所述伸缩管与气囊固定连接有气管，且气管贯穿保温层，所述底板靠近顶板和顶板靠近底板的一侧均固定安装有连接链，所述连接链远离底板和顶板的一侧均固定安装有螺纹转动杆。
6.优选的，所述连接链和螺纹转动杆均以立板的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述螺纹转动杆连接有转动块，所述螺纹转动杆均螺纹内嵌于转动块，且两个所述螺纹转动杆的螺纹方向呈对称分布。
7.优选的，所述底板与顶板的中轴线一致，且气囊位于立板和拐角板的内侧，且连接链、螺纹转动杆和转动块位于立板和拐角板的外侧。
8.优选的，所述连接链、螺纹转动杆和转动块均以底板呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布。
9.优选的，所述拐角板均呈l型，所述立板和拐角板的侧壁厚度和高度均一致。
10.优选的，所述底板远离顶板的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱以底板呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称且均匀分布。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置立板和拐角板与底板和顶板的固定槽匹配，根据包装需求，将立板和拐角板通过连接块和连接槽进行连接，尺寸可调节性大，操作简单，适用范围广。
13.2、通过设置转动块带动螺纹转动杆转动，使螺纹转动杆之间的距离发生变化，从而对底板和顶板之间的距离进行调整，设置气囊通过置入气体与物体匹配，且与物体贴合，避免因颠簸和倾斜产生晃动，导致撞击破损，增加包装柜的稳定性，优化包装效果。
14.综上所述，该装置操作简单，适用范围广，稳定性高，包装效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a
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a处的剖面结构示意图。
18.图中标号：1、底板；2、立板；3、拐角板；4、连接块；5、连接槽；6、顶板；7、连接链；8、螺纹转动杆；9、转动块；10、气囊； 11、气管；12、伸缩管；13、保温层；14、支撑柱；15、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种板式包装柜结构，包括底板1，所述底板1顶端设置有立板2和拐角板3，所述立板2和拐角板3均以底板1呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，且立板2呈均匀分布，所述立板2和拐角板3侧壁均固定安装有连接块4，所述立板2 和拐角板3远离连接块4的一侧均设置有连接槽5，所述连接块4均与连接槽5匹配，所述立板2和拐角板3远离底板1的一侧设置有顶板6，所述底板1和顶板6靠近立板2和拐角板3的一侧均设置有固定槽15，所述固定槽15分别内嵌于底板1和顶板6，所述立板2和拐角板3均与固定槽15匹配，所述底板1、顶板6、立板2和拐角板 3中部均设置有保温层13，所述顶板6靠近底板1的一侧固定安装有气囊10，所述气囊10内嵌于顶板6，所述顶板6侧壁固定安装有伸缩管12，所述伸缩管12内嵌于顶板6，所述伸缩管12与气囊10固定连接有气管11，且气管11贯穿保温层13，所述底板1靠近顶板6 和顶板6靠近底板1的一侧均固定安装有连接链7，所述连接链7远离底板1和顶板6的一侧均固定安装有螺纹转动杆8，所述连接链7 和螺纹转动杆8均以立板2的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述螺纹转动杆8连接有转动块9，所述螺纹转动杆8均螺纹内嵌于转动块9，且两个所述螺纹转动杆8的螺纹方向呈对称分布，所述底板1 与顶板6的中轴线一致，且气囊10位于立板2和拐角板3的内侧，且连接链7、螺纹转动杆8和转动块9位于立板2和拐角板3的外侧，所述连接链7、螺纹转动杆8和转动块9均以底板1呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述拐角板3均呈l型，所述立板2和拐角板3的侧壁厚度和高度均一致，所述底板1远离顶板6的一侧固定安装有支撑柱14，所述支撑柱14以底板1呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称且均匀分布。
21.工作原理：该包装柜在使用时，首先根据包装需求，选择合适的底板1，并且将选取的底板1放置在合适包装的位置，然后将需要进行包装的物品放置在该底板1上，随即将立板2和拐角板3均与底板 1匹配，且与底板1上的固定槽15匹配，然后将立板2和拐角板3 放
置在固定槽15中，在放置时，使立板2和拐角板3上的连接块4 和连接槽5匹配，且将连接块4置入到连接槽5中，使立板2和拐角板3均通过连接块4和连接槽5卡接，将立板2和拐角板3卡接呈与底板1上的固定槽15完全匹配的封闭筒状，随即将顶板6上的固定槽15与卡接在底板1上的立板2和拐角板3匹配，然后将顶板6置入到立板2和拐角板3上，且使立板2和拐角板3置入到固定槽15 中，使底板1、顶板6、立板2和拐角板3构成柜体；
22.随即根据固定需求，将与底板1和顶板6通过连接链7固定连接的螺纹转动杆8，均螺纹转动置入到转动块9中，然后根据固定需求转动转动块9，由于转动块9与螺纹转动杆8螺纹匹配，且螺纹呈对称分布，转动块9转动使螺纹转动杆8之间的距离发生变化，使螺纹转动杆8互相靠近，且使底板1与顶板6之间的距离靠近，从而使该包装柜密封，达到固定需求后，停止转动转动块9，使螺纹转动杆8 固定，从而使该顶板6和底板1固定，随即根据包装需求，将伸缩管 12抽出，并且将气筒与伸缩管12匹配，通过伸缩管12和气管11向气囊10中置入气体，使气囊10与包装物体匹配，对物体进行固定，抑制晃动，使用结束后，与开启和组合顺序相反操作，将该包装柜复原即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。