一种吸塑制品包装盒叠合机构的制作方法

本实用新型涉及吸塑制品包装盒技术领域，尤其涉及一种吸塑制品包装盒叠合机构。

背景技术：

吸塑制品是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售。

但是现阶段的吸塑制品包装盒叠合一般有人工进行叠合，但人工堆叠劳动强度大，工作效率低，成本较贵，不能满足现代自动化的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种吸塑制品包装盒叠合机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸塑制品包装盒叠合机构，包括输送平台和压缩箱，所述输送平台一端贯穿压缩箱并向压缩箱内延伸，所述压缩箱外侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有伺服电机和连接板，所述伺服电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧壁螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块外侧壁固定连接有推动板，所述压缩箱侧壁上开设有推动口，所述推动板通过推动口向压缩箱内延伸，所述推动板顶部放置有吸塑盒，所述压缩箱内侧壁连接有推动机构，所述第一螺纹杆通过传动机构连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接板外侧壁转动连接，所述压缩箱顶部固定连接有减速箱，所述减速箱的输入端与第二螺纹杆固定连接，所述减速箱的输出端连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外侧壁螺纹连接有第二螺纹块，所述压缩箱内侧壁滑动连接有滑动块，所述第二螺纹块通过连杆机构与滑动块相连接，所述压缩箱顶部开设有压缩口，所述滑动块外侧壁固定连接有压缩板，所述压缩箱内侧壁固定连接有放置板。

优选地，所述推动机构包括滑动连接在压缩箱内侧壁的第一压缩块，所述第一压缩块外侧壁固定连接有第一滑动轴，所述压缩箱顶部滑动连接有第二压缩块，所述第二压缩块外侧壁固定连接有第二滑动轴，所述第一压缩块与第二压缩块通过推动杆连接，所述推动杆两端均开设有推动孔，所述第一滑动轴的外侧壁与第二滑动轴的外侧壁分别与推动孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接在第一螺纹杆外侧壁的第一锥齿轮，所述第二螺纹杆外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选地，所述第二压缩块外侧壁与压缩箱内侧壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与第二压缩块外侧壁和压缩箱内侧壁固定连接，所述第二压缩块外侧壁固定连接有移动板。

优选地，所述连杆机构包括固定连接在第二螺纹块外侧壁的第一压缩轴，所述滑动块外侧壁固定连接有第二压缩轴，所述第二螺纹块与滑动块通过连杆连接，所述连杆贯穿压缩口，所述连杆两端均开设有压缩孔，所述第一压缩轴的外侧壁与第二压缩轴的外侧壁分别与压缩孔的内侧壁转动连接。

优选地，所述压缩板呈l型设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过压缩箱、伺服电机、推动板、滑动块、减速箱、推动杆、压缩板、连杆、放置板的配合使用，可以使实现吸塑盒自动堆叠，提高了工作效率，降低了堆叠的成本，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸塑制品包装盒叠合机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吸塑制品包装盒叠合机构中推动口的结构示意图。

图中：1、输送平台；2、压缩箱；3、固定板；4、伺服电机；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹块；7、推动板；8、吸塑盒；9、第二压缩块；10、第一压缩块；11、推动杆；12、移动板；13、第二螺纹杆；14、减速箱；15、第二螺纹块；16、滑动块；17、连杆；18、压缩板；19、放置板；20、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种吸塑制品包装盒叠合机构，包括输送平台1和压缩箱2，输送平台1一端贯穿压缩箱2并向压缩箱2内延伸，压缩箱2外侧壁固定连接有固定板3，固定板3顶部固定连接有伺服电机4和连接板，伺服电机4输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5外侧壁螺纹连接有第一螺纹块6，第一螺纹块6外侧壁固定连接有推动板7，压缩箱2侧壁上开设有推动口，推动板7通过推动口向压缩箱2内延伸，推动板7顶部放置有吸塑盒8；

压缩箱2内侧壁连接有推动机构，推动机构包括滑动连接在压缩箱2内侧壁的第一压缩块10，第一压缩块10外侧壁固定连接有第一滑动轴，压缩箱2顶部滑动连接有第二压缩块9，第二压缩块9外侧壁固定连接有第二滑动轴，第一压缩块10与第二压缩块9通过推动杆11连接，推动杆11两端均开设有推动孔，第一滑动轴的外侧壁与第二滑动轴的外侧壁分别与推动孔的内侧壁转动连接，第二压缩块9外侧壁与压缩箱2内侧壁之间设有复位弹簧，通过设置复位弹簧，可以使第二压缩块9在向右移动后自动复位，以便于推动下一个吸塑盒8，复位弹簧两端分别与第二压缩块9外侧壁和压缩箱2内侧壁固定连接，第二压缩块9外侧壁固定连接有移动板12，通过设置移动板12，可以将吸塑盒8推动至放置板19上；

第一螺纹杆5通过传动机构连接有第二螺纹杆13，传动机构包括固定连接在第一螺纹杆5外侧壁的第一锥齿轮，第二螺纹杆13外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二螺纹杆13与连接板外侧壁转动连接，压缩箱2顶部固定连接有减速箱14，因为推动板7运动的高度大于滑动块16下移的高度，所以通过设置减速箱14，可以使滑动块16向下移动的速度小于推动板7的上升速度，且减速箱14为现有技术，在此不做过多赘述，减速箱14的输入端与第二螺纹杆13固定连接，减速箱14的输出端连接有第三螺纹杆20，第三螺纹杆20外侧壁螺纹连接有第二螺纹块15，压缩箱2内侧壁滑动连接有滑动块16；

第二螺纹块15通过连杆机构与滑动块16相连接，连杆机构包括固定连接在第二螺纹块15外侧壁的第一压缩轴，滑动块16外侧壁固定连接有第二压缩轴，第二螺纹块15与滑动块16通过连杆17连接，连杆17贯穿压缩口，连杆17两端均开设有压缩孔，第一压缩轴的外侧壁与第二压缩轴的外侧壁分别与压缩孔的内侧壁转动连接，压缩箱2顶部开设有压缩口，滑动块16外侧壁固定连接有压缩板18，压缩板18呈l型设置，这样可以更好的使吸塑盒8进行叠合，压缩箱2内侧壁固定连接有放置板19。

本实用新型具体工作原理如下：

首先，输送平台1将吸塑盒8运输到推动板7上，输送平台1为现有技术，在此不做过多赘述，此时，伺服电机4开启，当伺服电机4正转时，伺服电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动第一螺纹块6向上运动，第一螺纹块6带动推动板7向上运动，同时推动板7带动吸塑盒8向上运动，当推动板7与第一压缩块10相贴合时，移动板12与吸塑盒8相贴合，当推动板7继续向上运动时，第一压缩块10会通过推动杆11带动第二压缩块9向左运动，第二压缩块9带动移动板12向左移动，移动板12会推动吸塑盒8向左运动至放置板19上；

当第一螺纹杆5转动同时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13通过减速箱14带动第三螺纹杆20转动，值得一提的是，第三螺纹杆20转动的速度小于第一螺纹杆5和第二螺纹杆13的转动速度，第三螺纹杆20转动时带动第二螺纹块15在压缩箱2顶部移动，当第二螺纹块15向左移动时会带动滑动块16向下移动，滑动块16带动压缩板18向下移动，当压缩板18向下移动时会将放置板19上的吸塑盒8进行压缩叠合，当伺服电机4反转时，推动板7会向下运动，第二压缩块9通过复位弹簧的作用会向右运动进行复位，依照这样可以将多个吸塑盒8放置在放置板19上并将吸塑盒8进行叠合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。