一种陶瓷杯装料系统的制作方法

1.本实用新型涉及装料系统领域，特别涉及一种陶瓷杯装料系统。


背景技术：

2.陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
3.在陶瓷杯制作完成之后，需要将陶瓷杯转运至打包位置，来对陶瓷杯进行打包处理，为了方便对陶瓷杯的转运，所以一般都是通过转运车对一批陶瓷杯进行转运，但是由于陶瓷的物理特性较脆，这就导致转运车在推至路面颠簸路段时，陶瓷杯容易在其内部震动颠簸，从而容易造成陶瓷杯的碎裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷杯装料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯装料系统，包括转运箱，所述转运箱内腔的顶部设置有装载箱，所述装载箱的下方设置有承载板，所述转运箱内腔的底部等距设置有至少两个连接杆，所述连接杆上方的两侧均设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端设置有第一滑块，所述第一滑块与连接杆滑动穿插连接，两个所述第一滑块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设于连接杆的中部，所述第一支撑杆上滑动穿插连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端设置有第二滑块，所述第二滑块与连接杆滑动穿插连接，两个所述第二滑块相背的一侧均设置有第二弹簧，所述第二弹簧与连接杆滑动穿插连接。
6.优选的，所述第一支撑杆的顶端转动连接有第一连接座，所述第一连接座与承载板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的底端转动连接有第二连接座，所述第二连接座与第一滑块的顶端固定连接，所述第二支撑杆的顶端转动连接有第三连接座，所述第三连接座与承载板的下表面固定连接，所述第二支撑杆的底端转动连接有第四连接座，所述第四连接座与第二滑块的顶端固定连接。
7.优选的，所述转运箱的上方设置有顶板，所述装载箱的内部等距设置有多个陶瓷杯主体，所述陶瓷杯主体的两侧均设置有夹块，所述夹块外壁的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆与装载箱的上表面固定连接。
8.优选的，所述顶板的下表面固定连接有弹性压块，所述弹性压块的材质为海绵。
9.优选的，所述装载箱的两侧均对称固定连接有两个限位块，所述转运箱两侧内壁的顶部均对称开设有两个与限位块相配合的限位槽，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，所述限位块上滑动穿插连接有插杆，所述插杆的顶端与顶板的下表面固
定连接。
11.优选的，所述转运箱底端的边角处均固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有轮刹。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用第一弹簧和第二弹簧相配合的设置方式，通过连接杆对第一滑块与第二滑块的限位，使得第一滑块和第二滑块只能进行水平方向的滑动，通过第一弹簧与第二弹簧的缓冲弹力，便于对装载箱的颠簸进行缓冲，从而便于对转运中的陶瓷杯主体进行保护；
14.(2)本实用新型利用第一支撑杆与第二支撑杆相配合的设置方式，第一支撑杆与第二支撑杆呈交叉设置，由于第一支撑杆对承载板的一侧进行支撑，第二支撑杆是对承载板的中部进行缓冲，通过第一支撑杆便可对承载板的两侧进行缓冲，通过第二支撑杆便可对承载板的中部进行缓冲，然后便可对承载板进行更加有效的缓冲防护。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型内部正面结构示意图。
17.图3为本实用新型第一支撑杆处结构示意图。
18.图中：1、转运箱；2、装载箱；3、承载板；4、连接杆；5、第一支撑杆；6、第一滑块；7、第一弹簧；8、第二支撑杆；9、第二滑块；10、第二弹簧；11、顶板；12、夹块；13、弹性杆；14、弹性压块；15、限位块；16、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种陶瓷杯装料系统，包括转运箱1，转运箱1底端的边角处均固定安装有万向轮16，万向轮16上设置有轮刹，通过轮刹便于对万向轮16进行限位，使得转运箱1的位置更加稳定，转运箱1内腔的顶部设置有装载箱2，装载箱2的顶部等距开设有多个凹槽，便于对陶瓷杯主体进行限位，装载箱2的下方设置有承载板3，转运箱1内腔的底部等距设置有至少两个连接杆4，连接杆4的两端与转运箱1内壁的两侧固定连接。
21.连接杆4上方的两侧均设置有第一支撑杆5，第一支撑杆5的底端设置有第一滑块6，第一滑块6与连接杆4滑动穿插连接，两个第一滑块6之间设置有第一弹簧7，第一弹簧7活动套设于连接杆4的中部，第一支撑杆5上滑动穿插连接有第二支撑杆8，第一支撑杆5与第二支撑杆8呈交叉设置，由于第一支撑杆5对承载板3的一侧进行支撑，第二支撑杆8是对承载板3的中部进行缓冲，通过第一支撑杆5便可对承载板3的两侧进行缓冲，通过第二支撑杆8便可对承载板3的中部进行缓冲，使得承载板3的缓冲更加全面，然后便可对承载板3进行更加有效的缓冲防护，第二支撑杆8的底端设置有第二滑块9，第二滑块9与连接杆4滑动穿
插连接，两个第二滑块9相背的一侧均设置有第二弹簧10，第二弹簧10与连接杆4滑动穿插连接。
22.第一支撑杆5的顶端转动连接有第一连接座，第一连接座与承载板3的下表面固定连接，第一支撑杆5的底端转动连接有第二连接座，通过第一连接座和第二连接座，便于使得第一支撑杆5的顶端与承载板3的下表面转动连接，第一支撑杆5的底端与第一滑块6转动连接，第二连接座与第一滑块6的顶端固定连接，第二支撑杆8的顶端转动连接有第三连接座，第三连接座与承载板3的下表面固定连接，第二支撑杆8的底端转动连接有第四连接座，通过第三连接座与第四连接座，便于使得第二支撑杆8的顶端与承载板3的下表面转动连接，第二支撑杆8的底端与第二滑块9转动连接，第四连接座与第二滑块9的顶端固定连接。
23.转运箱1的上方设置有顶板11，装载箱2的内部等距设置有多个陶瓷杯主体，陶瓷杯主体的两侧均设置有夹块12，夹块12为圆弧形，便于对陶瓷杯主体进行限位夹紧，夹块12外壁的底部固定连接有弹性杆13，便于给夹块12提供支撑力，弹性杆13与装载箱2的上表面固定连接，顶板11的下表面固定连接有弹性压块14，弹性压块14的材质为海绵，通过顶板11便于对陶瓷杯主体进行压紧。
24.装载箱2的两侧均对称固定连接有两个限位块15，转运箱1两侧内壁的顶部均对称开设有两个与限位块15相配合的限位槽，通过限位块15与限位槽之间的配合，便于使得装载箱2不能在水平方向进行随意滑动，限位块15与限位槽的内腔滑动穿插连接，限位块15上滑动穿插连接有插杆，插杆的顶端与顶板11的下表面固定连接。
25.本实用新型工作原理：
26.在使用时，首先将陶瓷杯主体放置于装载箱2上的凹槽中，然后通过夹块12将陶瓷杯主体的位置限位住，将装载箱2放置于转运箱1的内腔中，通过承载板3来对装载箱2的位置进行承载，然后将顶板11盖在转运箱1的顶端，此时弹性压块14压迫在陶瓷杯的顶端，当遇到颠簸路段，装载箱2由于惯性向下运动时，会对承载板3向下压迫，从而使得承载板3向下运动，便会带动第一连接座和第三连接座一起向下运动，然后通过连接杆4对第一滑块6与第二滑块9的限位，使得第一滑块6和第二滑块9只能进行水平方向的滑动，然后第一支撑杆5与第二支撑杆8之间的夹角缩小，也就使得两个第一滑块6相对运动对第一弹簧7进行压缩，第二滑块9对第二弹簧10进行压迫，通过第一弹簧7与第二弹簧10的缓冲弹力，便于对装载箱2的颠簸进行缓冲，使得陶瓷杯主体的转运更加稳定。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。