一种锂电池加工用输送装置的制作方法

文档序号:27500113发布日期:2021-11-22 16:15阅读:47来源:国知局
一种锂电池加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池领域,具体为一种锂电池加工用输送装置。


背景技术:

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。
3.现有的锂电池在加工时需要对物料进行输送,现有的输送装置较为简单,不方便拿取,且输送过程不够安全。


技术实现要素:

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种锂电池加工用输送装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用输送装置,包括箱体,所述箱体的内部固定安装有固定壳,所述固定壳的输出端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的下端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮通过链条传动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动块,所述箱体的内壁开设有滑槽,所述移动块与滑槽滑动连接,两个移动块之间固定安装有放置框,所述放置框的内部卡接有储存箱,所述储存箱的上侧固定安装有第一把手。
6.优选的,所述箱体的底部固定安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有第一顶板,所述第一顶板与放置框的底部相接触。
7.优选的,所述放置框的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块与放置框的底部滑动连接,所述滑块的上侧铰接有斜杆,所述斜杆的另一端铰接有第二顶板,所述滑块与放置框的内壁之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧置于固定杆的外侧。
8.优选的,所述固定杆中部的外侧设置有第三弹簧,且第三弹簧的端部与滑块固定连接。
9.优选的,所述箱体的上侧铰接有盖板,所述盖板的上侧固定安装有第二把手。
10.优选的,所述箱体的一侧固定安装有扶手,所述箱体的下侧固定安装有万向轮。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过第二把手将盖板打开,通过电机带动第一螺纹杆及第一齿轮转动,第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第二螺纹杆同步转动,第一螺纹杆和第二螺纹杆均带动其外侧螺纹连接的移动块向上移动,移动块带动放置框及储存箱向上移动,将放置框及储存箱移出箱体,方便储存箱内物料的拿取,方便实用。
13.2、本实用新型通过在箱体的底部固定安装固定座,并在固定座的内部固定安装有
第一弹簧,对放置框起到移动的缓冲作用,提高放置框在向下移动时的稳定性,通过在放置框的内部固定安装有固定杆,配合滑块、斜杆、第二弹簧、第二顶板、第三弹簧的设置,对储存箱起到缓冲减震的作用,提高锂电池物料在输送时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型剖面的结构示意图;
16.图3为本实用新型放置框底部剖面的结构示意图。
17.图中:1箱体、2固定壳、3电机、4第一齿轮、5第一螺纹杆、6第二齿轮、7第二螺纹杆、8移动块、9放置框、10储存箱、11第一把手、12盖板、 13第二把手、14固定座、15第一弹簧、16第一顶板、17固定杆、18滑块、 19放置框、20第二弹簧、21第三弹簧、22第二顶板、23滑槽、24扶手、25 万向轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,一种锂电池加工用输送装置,包括箱体1,箱体1的内部固定安装有固定壳2,固定壳2的输出端固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的下端固定安装有第一齿轮4,第一齿轮4通过链条传动连接有第二齿轮6,第二齿轮6的内部固定连接有第二螺纹杆7,第一螺纹杆5和第二螺纹杆7的外侧均螺纹连接有移动块8,箱体1 的内壁开设有滑槽23,移动块8与滑槽23滑动连接,两个移动块8之间固定安装有放置框9,放置框9的内部卡接有储存箱10,储存箱10的上侧固定安装有第一把手11,箱体1的上侧铰接有盖板12,盖板12的上侧固定安装有第二把手13,箱体1的一侧固定安装有扶手24,箱体1的下侧固定安装有万向轮25,通过第二把手13将盖板12打开,通过电机3带动第一螺纹杆5及第一齿轮4转动,第一齿轮4通过链条带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第二螺纹杆7同步转动,第一螺纹杆5和第二螺纹杆7均带动其外侧螺纹连接的移动块8向上移动,移动块8带动放置框9及储存箱10向上移动,将放置框9及储存箱10移出箱体1,方便储存箱10内物料的拿取,方便实用。
20.请参阅图1和图2,箱体1的底部固定安装有固定座14,固定座14的内部固定安装有第一弹簧15,第一弹簧15的另一端固定连接有第一顶板16,第一顶板16与放置框9的底部相接触,通过在箱体1的底部固定安装固定座14,并在固定座14的内部固定安装第一弹簧15,对放置框9起到移动的缓冲作用,提高放置框9在向下移动时的稳定性。
21.请参阅图1

3,放置框9的底部固定安装有固定杆17,固定杆17的表面滑动连接有滑块18,滑块18与放置框9的底部滑动连接,滑块18的上侧铰接有斜杆19,斜杆19的另一端铰接有第二顶板22,滑块18与放置框9的内壁之间固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20置于固定杆17的外侧,固定杆 17中部的外侧设置有第三弹簧21,且第三弹簧21的端部与滑块18固定连接,通过在放置框9的内部固定安装有固定杆17,配合滑块18、斜杆19、第二弹簧20、
第二顶板22、第三弹簧21的设置,对储存箱10起到缓冲减震的作用,提高锂电池物料在输送时的稳定性。
22.综上所述:该锂电池加工用输送装置,通过第二把手13将盖板12打开,通过电机3带动第一螺纹杆5及第一齿轮4转动,第一齿轮4通过链条带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第二螺纹杆7同步转动,第一螺纹杆5和第二螺纹杆7均带动其外侧螺纹连接的移动块8向上移动,移动块8带动放置框9及储存箱10向上移动,将放置框9及储存箱10移出箱体1,方便储存箱10内物料的拿取,方便实用;通过在箱体1的底部固定安装固定座14,并在固定座14的内部固定安装第一弹簧15,对放置框9起到移动的缓冲作用,提高放置框9在向下移动时的稳定性,通过在放置框9的内部固定安装有固定杆17,配合滑块18、斜杆19、第二弹簧20、第二顶板22、第三弹簧21的设置,对储存箱10起到缓冲减震的作用,提高锂电池物料在输送时的稳定性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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