一种齿轮泵式胶水自动循环过胶机的制作方法

1.本实用新型涉及一种齿轮泵式胶水自动循环过胶机。


背景技术：

2.过胶机又叫塑封机。过胶机的使用和普及是随着国家身份证制度首先在公安制证系统开始的。采用塑封技术对身份证进行处理, 对国家推行身份证制度起了关键性作用, 同时也为这种技术的推广和应用, 打下了广泛的社会基础。随着塑封技术的发展, 特别是塑封机技术性能的提高, 为图片和其它制证行业的应用提供了条件。
3.现有的过胶机能耗较高且结构复杂，在生产过程中胶水的额外耗损较多，生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵式胶水自动循环过胶机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
6.一种齿轮泵式胶水自动循环过胶机，包括支撑底座、固定侧板、调节手柄、控制箱、过胶辊、均胶辊、胶水回流管、循环螺杆、胶水盆、循环加胶管、泵胶管，所述支撑底座右侧上方固定连接有固定侧板，所述调节手柄安装在固定侧板上方前端，所述控制箱安装在支撑底座左侧上方所述过胶辊安装在固定侧板和控制箱之间后方，所述均胶辊安装在固定侧板和控制箱之间前方，所述胶水回流管安装在均胶辊和循环螺杆之间，所述胶水盆固定连接在支撑底座上方，所述循环加胶管开设在循环螺杆正面中心处，所述泵胶管开设在控制箱右侧。
7.在上述技术方案基础上，所述控制箱包括电机、调节块、齿轮、同步轮、同步带、齿轮泵、调速器，所述电机安装在过胶辊后方，所述调节块安装在控制箱右侧，所述齿轮安装在控制箱内部，所述同步轮安装在齿轮正面，所述同步带安装在同步轮外侧，所述齿轮泵安装在控制箱内部下方，所述调速器安装在控制箱左上方。
8.在上述技术方案基础上，所述齿轮泵包括内置齿轮、胶水出口，两个所述内置齿轮安装在齿轮泵内侧，所述胶水出口开设在齿轮泵顶部中心处。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，改善了传统的过胶机结构，使生产过程中产生的多余胶水能够得到循环使用，在保证正常生产的同时，提高了生产效率，增加了产能。
附图说明
10.图1为本实用新型外观结构示意图。
11.图2为本实用新型控制箱结构示意图。
12.图3为本实用新型齿轮泵结构示意图。
13.图中：1.支撑底座，2.固定侧板，3.调节手柄，4.控制箱，5.过胶辊，6.均胶辊，7.胶水回流管，8.循环螺杆，9.胶水盆，10.循环加胶管，11.泵胶管，12.电机，13.调节块，14.齿轮，15.同步轮，16.同步带，17.齿轮泵，18.调速器，19.内置齿轮，20.胶水出口。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1
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3所示，一种齿轮泵式胶水自动循环过胶机，包括支撑底座1、固定侧板2、调节手柄3、控制箱4、过胶辊5、均胶辊6、胶水回流管7、循环螺杆8、胶水盆9、循环加胶管10、泵胶管11，所述支撑底座1右侧上方固定连接有固定侧板2，所述调节手柄3安装在固定侧板2上方前端，所述控制箱4安装在支撑底座1左侧上方所述过胶辊5安装在固定侧板2和控制箱4之间后方，所述均胶辊6安装在固定侧板2和控制箱4之间前方，所述胶水回流管7安装在均胶辊6和循环螺杆8之间，所述胶水盆9固定连接在支撑底座1上方，所述循环加胶管10开设在循环螺杆8正面中心处，所述泵胶管11开设在控制箱4右侧。
16.所述控制箱4包括电机12、调节块13、齿轮14、同步轮15、同步带16、齿轮泵17、调速器18，所述电机12安装在过胶辊5后方，所述调节块13安装在控制箱4右侧，所述齿轮14安装在控制箱4内部，所述同步轮15安装在齿轮14正面，所述同步带16安装在同步轮15外侧，所述齿轮泵17安装在控制箱4内部下方，所述调速器18安装在控制箱4左上方。
17.所述齿轮泵17包括内置齿轮19、胶水出口20，两个所述内置齿轮19安装在齿轮泵17内侧，所述胶水出口20开设在齿轮泵17顶部中心处。
18.本实用新型的工作原理：本新型在工作时利用齿轮泵将胶水传递到胶水盆内，利用循环螺杆以及循环加胶管和泵胶管进行过胶作业，产生的多余胶水则通过胶水回流管进入循环螺杆循环利用，从而减少额外损耗，提高生产效率及产能。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。