一种便于输送粉料的输送机的制作方法

本申请涉及输送的技术领域，尤其是涉及一种便于输送粉料的输送机。

背景技术：

混凝土搅拌站输送物料常采用带式输送机。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送路程，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

在混凝土的生产过程中，常常使用带式输送机将一些粉料从称量斗运送到搅拌斗中，但是，在传送过程中，会有一部分粉料粘附在输送带上，从而影响送入搅拌斗中的粉料的含量，进一步影响混凝土的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有粉料易粘附于带式输送机输送带的缺陷。

技术实现要素：

为了改善粉料易粘附于带式输送机输送带的问题，本申请提供一种便于输送粉料的输送机。

本申请提供的一种便于输送粉料的输送机采用如下的技术方案：

一种便于输送粉料的输送机，包括传送架、传输装置和抖料装置，所述传输装置包括主动轮、从动轮、传送带和第一电机，所述主动轮和从动轮安装于传送架的两端，所述传送带绕设于主动轮和从动轮上，所述第一电机安装于传送架上，所述第一电机的输出轴连接于主动轮；所述抖料装置包括驱动组件和两个转动组件，一个所述转动组件安装于传送带一侧的传送架上，另一个所述转动组件安装于传送带另一侧的传送架上，所述转动组件包括支撑块一和转动杆，所述支撑块一固定安装于传送架上，所述转动杆转动连接于支撑块一上，所述转动杆一端连接驱动组件、另一端延伸至传送带上。

通过采用上述技术方案，转动杆的一端向上移动，对应转动杆的另一端向下移动，驱动组件带动转动杆的一端不断上下移动，从而使得转动杆延伸至传送带上的一端不断敲击传动带，使得传送带产生振动，由于传送带的振动，使得传送带上的粉料与传送带之间的粘连性变弱，更多的落入搅拌斗中，从而减少了运输中传送带上粘附的粉料，能够更加精准的运输粉料。

优选的，所述驱动组件包括横杆、驱动件和个滑块，所述转动杆一端与滑块滑动连接，一个所述滑块固定连接于横杆的一端，另一个所述滑块固定连接于横杆的另一端，所述驱动件连接于横杆上，用于驱动横杆上下移动。

通过采用上述技术方案，滑块向上移动，从而支撑转动杆一端向上移动，横杆将两个滑块连接起来，通过一个驱动件驱动两个滑块上下滑动，从而保持了传送带两边的转动杆同时敲击传送带，使得粉料各部分受到的振动更加均匀，既增加了粉料受到的振动，又避免了部分粉料溅起洒落到传送带外。

优选的，所述滑块上开设有滑轨，所述转动杆一端置于滑轨中与滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动杆沿滑轨滑动，使得转动杆的滑动更加流畅，方便转动杆滑动。

优选的，所述转动杆背离传送带的一端设置有滚轮，所述滚轮置于滑轨中且沿滑轨滚动。

通过采用上述技术方案，滚轮使得转动杆的滑动更加流畅，方便转动杆滑动。

优选的，所述转动杆延伸至传送带上的一端设置有橡胶球。

通过采用上述技术方案，橡胶球敲击传送带，不易碎坏传送带，从而降低了传送带的耗损。

优选的，所述传送带下方设置有清理装置，所述清理装置包括支撑块二和安装杆，所述支撑块二固定连接于传送架，所述安装杆穿设于支撑块二上且与支撑块二转动连接，所述安装杆上设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，刷毛对传送带表面的粉料进行清理，减少了粘附于传送带上的粉料。

优选的，所述安装杆一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与安装杆固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机增强了刷毛清理传送带表面粉料的质量，更多的粉料被刷毛刷下，从而提高了传送带表面的清洁度。

优选的，所述传送架上设置有挡板，所述挡板安装于传送带传送方向两侧的传送架上。

通过采用上述技术方案，挡板能够有效阻挡传送带上粉料意外从传送带上掉落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动杆的两端交替上下移动，使得置于传送带上方的一端不断敲击传动带，由于传送带的振动，使得粉料与传送带之间的粘连性变弱，从而减少了运输中传送带上粘附的粉料，能够更加精准的运输粉料；

2.通过一个驱动件驱动两个转动杆同步敲击传送带，使得粉料各部分受到的振动更加均匀，既增加了粉料受到的振动，又避免了部分粉料溅起洒落到传送带外；

3.刷毛对传送带表面的粉料进行清理，减少了粘附于传送带上的粉料。

附图说明

图1是本申请实施例的一种便于输送粉料的输送机的整体示意图。

图2是本申请实施例的抖料装置的结构示意图。

图3是本申请实施例的清理装置的结构示意图。

附图标记说明：1、传送架；11、挡板；12、支柱；13、横梁；14、固定板；141、固定架；142、水平板；2、传输装置；21、主动轮；22、从动轮；23、传送带；24、第一电机；3、抖料装置；31、驱动组件；311、横杆；312、驱动件；313、滑块；3131、滑轨；32、转动组件；321、支撑块一；3211、安装孔；322、转动杆；3221、橡胶球；3222、滚轮；3223、安装块；4、清理装置；41、支撑块二；42、安装杆；421、刷毛；43、第二电机；5、搅拌斗。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于输送粉料的输送机，参照图1，包括传送架1、传输装置2和抖料装置3，传输装置2和抖料装置3安装于传送架1上，且抖料装置3位于输料装备靠近搅拌斗5的一端。基于上述结构，粉料放置于传输装置2上，传输装置2将粉料从称量斗运送到搅拌斗5中，在粉料将要落入搅拌中前，抖料装置3在传输装置2上产生振动，从而引起传输装置2上的粉料振动，使得粉料更易掉落到搅拌斗5中。

参照图1，传送架1包括若干支柱12和若干横梁13，本实施例支柱12选用四个，横梁13选用两个。支柱12竖直设置，横梁13倾斜设置且焊接于支柱上端，横梁13的侧壁上焊接有固定板14，用于支撑抖料装置3，横梁13一侧设置有挡板11，挡板11竖直设置且下端焊接于横梁13上，防止粉料在传输过程中从传输装置2上掉落。

参照图1，传输装置2包括主动轮21、从动轮22、传送带23和第一电机24。主动轮21位于两个横梁13的较低一端，且主动轮21的两端一体设置有第一连接轴，第一连接轴穿设于横梁13侧壁上且与横梁13转动连接；从动轮22位于两个横梁13的较高一端，且从动轮22的两端一体设置有第二连接轴，第一连接轴穿设于横梁13侧壁上且与横梁13转动连接；传送带23绕设于主动轮21和从动轮22上；第一电机24螺钉固定于横梁13侧壁上，第一电机24的输出轴焊接于第一连接轴，基于上述结构，第一电机24转动带动主动轮21转动，从而带动传送带23和从动轮22转动，将传送带上的物料进行运输。

参照图2，抖料装置3包括驱动组件31和两个转动组件32，驱动组件31与转动组件32滑动连接。

参照图2，两个转动组件32，一个转动组件32安装于传送带23一侧的传送架1上，另一个转动组件32安装于传送带23另一侧的传送架1上，且两个转动组件32以传送带23径向方向的中心线为对称轴对称设置。转动组件32包括支撑块一321和转动杆322，支撑块一321焊接于固定板14上，支撑块一321上端沿传送带23径向方向开设有安装孔3211，转动杆322径向方向上的中间位置焊接有安装块3223，安装块3223安装于安装孔3211中且与支撑块一321转动连接，使得转动杆322以支撑块一321为支点，可沿竖直方向转动，转动杆322的一端连接驱动组件31，转动杆322的另一端延伸至传送带23上，转动杆322延伸至传送带23上的一端设置有橡胶球3221，橡胶球3221固定套设于转动杆322上。

基于上述转动组件32的结构，当驱动组件31驱动转动杆322的一端上下移动，则会带动转动杆322的另一端上下移动，使得另一端的橡胶球3221上下移动，从而敲打传送带23，使得传送带23产生振动。

参照图2，驱动组件31包括横杆311、驱动件312和两个滑块313，本实施例驱动件312选用液压机。固定板14上端焊接有固定架141，固定架141竖直设置且上端焊接有水平板142，驱动件312焊接于水平板142上端，驱动件312的升降轴沿竖直方向升降且穿过水平板142，升降轴一端焊接于横杆311上；横杆311水平设置，横杆311的两端一体设置有向下延伸的连接杆，连接杆下端焊接于滑块313的上侧；滑块313靠近转动杆322的侧壁上开设有滑轨3131，滑轨3131沿背离传送带23的方向向上倾斜，转动杆322背离传送带23一端且靠近滑轨3131一侧焊接有滚轮3222，滚轮3222置于滑轨3131中且沿滑轨3131滚动。基于上述结构，驱动件312带动横杆311和两个滑块313同步上下移动，带动滚轮3222沿滑轨3131滑动，从而带动转动杆322背离传送带23一端上下移动。

参照图3，传送带23靠近搅拌斗5的一端下方设置有清理装置4，清理装置4包括支撑块二41和安装杆42。支撑块二41竖直设置且上端焊接于传送架1，安装杆42的两端穿设于支撑块二41的下端，且安装杆42与支撑块二41转动连接；安装杆42一端设置有第二电机43，第二电机43螺钉固定连接于支撑块二41，第二电机43的输出轴与安装杆42焊接，安装杆42侧壁上设置有刷毛421，刷毛421绕设于安装杆42上一圈，刷毛421一端固定镶嵌于安装杆42侧壁上，刷毛421另一端接触传送带23。基于上述结构，第二电机43带动安装杆42转动，使得安装杆42上的刷毛421对传送带23进行不断刷料，从而减少了传送带23上粘附的粉料。

本申请实施例一种便于输送粉料的输送机的实施原理为：

第一步，第一电机24带动主动轮21转动，主动轮21转动带动传送带23转动，从而引起从动轮22转动，使得传送带23沿一个方向转动；

第二步，称量好的粉料放置于传送带23上侧，经过传送带23传送到转动杆322下方，液压机带动转动杆322上的橡胶球3221不断敲击传送带23，引起传送带23上粉料振动，从而变得疏松，并且使得粉料与传送带23的粘附性减弱，经过转动杆322后，粉料落入搅拌斗5；

第三步，粉料落入搅拌斗5后，传送带23用来传递粉料的一侧翻转朝下，第二电机43带动安装杆42不断转动，使得安装杆42上的刷毛421持续对上方传送带23进行刷料，使得粘附在传送带23上的粉料进一步脱落至下方搅拌斗5中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。