一种皮带输送机刮料装置的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种皮带输送机刮料装置。

背景技术：

在制糖工业中，皮带输送机是最常用的输送设备，皮带输送机具有运载量大，稳定性高和连续性好等优点，因此广泛应用于原料和成品的输送；但由于糖粉具有较高的粘附性，因此容易粘附在传送带上，如果不及时清理，会影响输送机的输送效率，造成产品浪费，而且会对传送带产生一定的损伤。

现有的皮带输送机刮料装置存在着不利于物料传送的问题，现有的皮带输送机刮料装置在工作的时候，因为输送带的顶端与刮料装置的底端相贴合，所以一旦在运输物料的时候，就会导致物料被刮落，进而不能将物料运输到特定的地方，降低装置的实用性；现有的皮带输送机刮料装置还存在着刮料成本高的问题，现有的皮带输送机刮料装置在工作的时候，因为刮落后的物料，没有被收集，所以一旦不收集物料，就会导致物料的损失，进而造成成本的增加；而且还不利于发展。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种皮带输送机刮料装置，以解决现有技术的刮料装置利用液压杆带动刮料板上下移动，从而保证不影响物料的正常输送，避免了因为输送带的顶端与刮料装置的底端相贴合，所以一旦在运输物料的时候，就会导致物料被刮落，进而不能将物料运输到特定地方的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机刮料装置，包括稳定底座，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块顶端的表面可拆卸安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶端的一侧可拆卸安装有安装块，所述安装块的一侧可拆卸安装有安装板，所述安装板底端的一侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块底端的表面可拆卸安装有液压杆，所述液压杆底端的表面固定安装有连接板，所述连接板的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述连接板的右侧通过所述固定螺栓可拆卸安装有刮料板，所述稳定底座的顶端放置有收集盒，所述稳定底座顶端的左侧可拆卸安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧可拆卸安装有驱动机构。

其中，所述驱动机构的一侧可拆卸安装有第一连接杆，所述第一连接杆的表面可拆卸安装有传动带，所述第一连接杆的右侧可拆卸安装有第一防脱落块。

其中，所述第一连接杆通过所述传动带可拆卸安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧可拆卸安装有第二防脱落块。

其中，所述第二连接杆的另一侧可拆卸安装有输送轮，所述输送轮的表面可拆卸安装有输送带。

其中，所述刮料板的材质为橡胶质构件，所述刮料板的数量为两个。

其中，所述固定螺栓的数量为两个，所述固定螺栓的底端与所述刮料板相连接。

其中，所述收集盒的形状呈矩形，所述收集盒的长度大于输送带的宽度，所述收集盒的长度小于所述稳定底座的长度。

其中，所述刮料板的宽度小于输送带二分之一的宽度，所述刮料板的形状呈矩形。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述刮料装置利用液压杆带动刮料板上下移动，从而保证不影响物料的正常输送，避免了因为输送带的顶端与刮料装置的底端相贴合，所以一旦在运输物料的时候，就会导致物料被刮落，进而不能将物料运输到特定地方的问题；上述方案中，所述刮料装置利用收集盒将刮落的物料进行收集，从而保证刮落的物料不会损失，避免了因为刮落后的物料，没有被收集，所以一旦不收集物料，就会导致物料的损失，进而造成成本的增加；而且还不利于发展的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板主视结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构部分结构示意图；

图5为本实用新型的输送带部分侧视结构示意图。

[附图标记]

1、稳定底座；2、第一连接块；3、第一支撑板；4、安装块；5、安装板；6、第二连接块；7、液压杆；8、连接板；9、固定螺栓；10、刮料板；11、收集盒；12、第二支撑板；13、驱动机构；14、第一连接杆；15、传动带；16、第一防脱落块；17、第二连接杆；18、第二防脱落块；19、输送轮；20、输送带。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种皮带输送机刮料装置，包括稳定底座1，所述稳定底座1顶端的一侧固定安装有第一连接块2，所述第一连接块2顶端的表面可拆卸安装有第一支撑板3，所述第一支撑板3顶端的一侧可拆卸安装有安装块4，所述安装块4的一侧可拆卸安装有安装板5，所述安装板5底端的一侧固定安装有第二连接块6，所述第二连接块6底端的表面可拆卸安装有液压杆7，所述液压杆7底端的表面固定安装有连接板8，所述连接板8的一侧可拆卸安装有固定螺栓9，所述连接板8的右侧通过所述固定螺栓9可拆卸安装有刮料板10，所述稳定底座1的顶端放置有收集盒11，所述稳定底座1顶端的左侧可拆卸安装有第二支撑板12，所述第二支撑板12的一侧可拆卸安装有驱动机构13，所述驱动机构13的一侧可拆卸安装有第一连接杆14，所述第一连接杆14的表面可拆卸安装有传动带15，所述第一连接杆14的右侧可拆卸安装有第一防脱落块16，所述第一连接杆14通过所述传动带15可拆卸安装有第二连接杆17，所述第二连接杆17的一侧可拆卸安装有第二防脱落块18，所述第二连接杆17的另一侧可拆卸安装有输送轮19，所述输送轮19的表面可拆卸安装有输送带20，所述刮料板10的材质为橡胶质构件，所述刮料板10的数量为两个，所述固定螺栓9的数量为两个，所述固定螺栓9的底端与所述刮料板10相连接，所述收集盒11的形状呈矩形，所述收集盒11的长度大于输送带20的宽度，所述收集盒11的长度小于所述稳定底座1的长度，所述刮料板10的宽度小于输送带20二分之一的宽度，所述刮料板10的形状呈矩形。

如图3，所述固定螺栓9的数量为两个，所述固定螺栓9的底端与所述刮料板10相连接。

具体的，所述固定螺栓9的设置是为了有利于将刮料板10安装在连接板8上，从而方便刮料板10的工作，同时也能提高装置的刮料效率。

其中，所述液压杆7为龙翔牌，支撑气弹簧型号；所述驱动机构13为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接。

本实用新型的工作过程如下：

所述刮料装置在工作的时候，为了避免刮料板10会妨碍物料的输送，所以在安装板5的底端设置有液压杆7，当输送带20正常输送物料的时候，启动液压杆7，使液压杆7带动刮料板10上升，从而避免刮料板10会将输送带20上的物料刮落，从而保证物料能够正常输送，提高装置的工作效率。

上述方案，所述刮料装置在工作的时候，为了避免粘附在输送带20表面的物料损失，所以在输送带20的底端设置有收集盒11，当装置需要将输送带20粘俯的物料进行刮落时，再启动液压杆7，使液压杆7带动刮料板10下降，直至刮料板10底端的表面与输送带20的表面相贴合，然后将物料进行刮落，然后刮落的物料，会落到收集盒11中，进行收集，从而保证物料不会损失，减少成本。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。