一种锂电池隔膜的张紧组件的制作方法

本实用新型涉及锂电池隔膜的张紧组件技术领域，具体来说涉及一种锂电池隔膜的张紧组件。

背景技术：

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，内部短路时能提供更好的保护，可以减少电解质层的厚度，过度充电时可提供足够的安全性，有较好的力学性能及热稳定性，但是，锂电池隔膜在生产时，隔膜的张力无法调整，导致在卷膜时会产生褶皱，使隔膜有瑕疵，造成返工，降低了生产效率，同时，隔膜在运行过程中会左右晃动，影响产品的合格率。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜的张紧组件，能够在隔膜生产时调节隔膜的张力，同时能够适应不同尺寸的隔膜。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种锂电池隔膜的张紧组件，包括u型架，所述u型架内对称设置有移动辊，所述u型架相对两侧的内壁之间对称设置有导向辊，所述u型架相对两侧的外壁上均设有动力件和驱动机构，两个所述移动辊的两端均贯穿并延伸至所述u型架的外侧，且均轴接有被动块，所述驱动机构被装配用于将动力件产生的水平作用力传递至被动块，所述被动块使移动辊沿竖直方向保持运动，所述u型架相对两侧的内壁上均固定安装有夹持机构，所述夹持机构位于两个所述导向辊之间。

作为优选，所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端铰接于所述被动块相对u型架一侧的顶部，另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接于所述u型架的外壁上，所述第三连杆的一端铰接于所述u型架的外壁上。

作为优选，所述第三连杆相邻第二连杆一侧的外壁上固定安装有滑竿，所述滑竿滑动连接于所述第二连杆外壁上开设的滑槽内，所述滑竿的另一端固定安装有限位片。

作为优选，所述动力件包括丝杆、固定块、u型片、滑块和卡件，所述固定块固定安装于所述u型架的外壁上，所述固定块螺接有丝杆，所述丝杆相邻驱动机构的一端固定安装有滑块，所述u型片固定安装在所述第三连杆相邻u型架的一侧，所述u型片的端口处对称固定安装有卡件，所述滑块位于所述u型片和两个所述卡件所形成的空腔内。

作为优选，所述夹持机构包括固定柱、套管和限位块，所述u型架相邻两侧的内壁上均固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁上套接有套管，所述套管外壁的顶部固定安装有限位块，所述限位块相邻隔膜的一侧开设有凹槽。

作为优选，所述移动辊的两端位于所述u型架外壁开设的导槽内。

作为优选，所述u型架的底部固定安装有呈阵列分布的万向轮。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种锂电池隔膜的张紧组件，具备以下有益效果：

该实用新型，能够在隔膜生产时调节隔膜的张力，转动丝杆，滑块在空腔随之转动，推动第三连杆以远离第二连杆的一端为轴保持弧线运动，滑竿在第二连杆外壁上开设的滑槽内滑动，带动第二连杆以远离第一连杆的一端为轴保持圆周运动，第二连杆带动第一连杆运动，被动块在第一连杆的带动下沿竖直方向保持运动，而轴接在被动块上的移动辊就会调节隔膜的张力，简单方便，操作简洁，同时能够适应不同尺寸的隔膜，隔膜在限位块相邻隔膜的一侧开设的凹槽，减少了隔膜的左右晃动，也减少了卷膜时产生的褶皱，提升产品的合格率。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型第二连杆和第三连杆连接结构示意图；

图5为本实用新型动力机构结构示意图；

图6为本实用新型夹持机构结构示意图。

主要附图标记：

1、u型架；3、导向辊；4、移动辊；5、动力件；6、驱动机构；7、万向轮；8、夹持机构；51、丝杆；52、固定块；53、u型片；54、滑块；55、卡件；61、被动块；62、第一连杆；63、第二连杆；64、第三连杆；65、限位片；66、滑竿；81、固定柱；82、套管；83、限位块。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6，一种锂电池隔膜的张紧组件，包括u型架1，能够在隔膜生产时调节隔膜的张力，转动丝杆51，被动块61在驱动机构6的带动下沿竖直方向保持运动，而轴接在被动块61上的移动辊4就会调节隔膜的张力，简单方便，操作简洁，同时能够适应不同尺寸的隔膜，隔膜在限位块83相邻隔膜的一侧开设的凹槽内，减少了隔膜的左右晃动，也减少了卷膜时产生的褶皱，提升产品的合格率。

如图1所示，u型架1内对称设置有移动辊4，u型架1相对两侧的内壁之间设置有导向辊3，u型架1相对两侧的外壁上均设有动力件5和驱动机构6，两个移动辊4的两端均贯穿并延伸至u型架1的外侧，且均轴接有被动块61，驱动机构6被装配用于将动力件5产生的水平作用力传递至被动块61，被动块61使移动辊4沿竖直方向保持运动，u型架1相对两侧的内壁上均固定安装有夹持机构8，夹持机构8位于两个导向辊3之间，能够在隔膜生产时调节隔膜的张力，能够适应不同尺寸的隔膜，减少了隔膜的左右晃动，也减少了卷膜时产生的褶皱。

其中，移动辊4的两端位于u型架1外壁开设的导槽内，移动辊4在于u型架1外壁开设的导槽内沿竖直方向保持运动。

此外，u型架1的底部固定安装有呈阵列分布的万向轮7，通过万向轮7可以使u型架1移动到需要的地方。

如图3所示，驱动机构6包括第一连杆62、第二连杆63和第三连杆64，第一连杆62的一端铰接于被动块61相对u型架1一侧的顶部，另一端铰接有第二连杆63，第二连杆63的另一端铰接于u型架1的外壁上，第三连杆64的一端铰接于u型架1的外壁上，当第三连杆64做弧线运动时，带动第二连杆63以远离第一连杆62的一端为轴保持圆周运动，第二连杆63带动第一连杆62运动，第一连杆62使被动块61和移动辊4沿竖直方向保持运动，改变隔膜张力。

其中，第三连杆64相邻第二连杆63一侧的外壁上固定安装有滑竿66，滑竿66滑动连接于第二连杆63外壁上开设的滑槽内，滑竿66的另一端固定安装有限位片65，当第三连杆64运动时，滑竿66在第二连杆63外壁上开设的滑槽内滑动。

此外，动力件5包括丝杆51、固定块52、u型片53、滑块54和卡件55，固定块52固定安装于u型架1的外壁上，固定块52螺接有丝杆51，丝杆51相邻驱动机构6的一端固定安装有滑块54，u型片53固定安装在第三连杆64相邻u型架1的一侧，u型片53的端口处对称固定安装有卡件55，滑块54位于u型片53和两个卡件55所形成的空腔内，转动丝杆51，滑块54在空腔随之转动，并使第三连杆64以远离第二连杆63的一端为轴保持弧线运动。

进一步的，如图5所示，夹持机构8包括固定柱81、套管82和限位块83，u型架1相邻两侧的内壁上均固定安装有固定柱81，固定柱81的外壁上套接有套管82，套管82外壁的顶部固定安装有限位块83，限位块83相邻隔膜的一侧开设有凹槽，移动套管82，并用螺丝固定柱81上，通过限位块83减少了隔膜的左右晃动。

工作原理：转动丝杆51，滑块54在空腔随之转动，此时，卡件55滑块54始终位于空腔内，推动第三连杆64以远离第二连杆63的一端为轴保持弧线运动，滑竿66在第二连杆63外壁上开设的滑槽内滑动，带动第二连杆63以远离第一连杆62的一端为轴保持圆周运动，第二连杆63带动第一连杆62运动，第一连杆62使被动块61和移动辊4沿竖直方向保持运动，改变隔膜张力，移动套管82至合适的位置，并用螺丝固定柱81上，通过限位块83减少了隔膜的左右晃动。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。