一种轻质隔墙板生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及隔墙板生产技术领域，具体为一种轻质隔墙板生产用输送装置。

背景技术：

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，是一种外型像空心楼板一样的墙材，是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，在轻质隔墙板生产过程中，需要对隔墙板进行输送，但是，现有的轻质隔墙板生产用输送装置在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，输送装置的角度多为固定结构，无法根据需要对输送装置的输送角度进行调节，使用不便；

2、现有技术中，输送装置的长度多为固定长度，无法根据使用空间与需求对输送装置的长度进行调节，难以满足不同空间与需求状态下对输送装置的使用要求，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种轻质隔墙板生产用输送装置，具备对该输送装置的输送角度和使用长度进行调节，可满足多角度、不同机械之间使用长度要求的优点，以解决无法根据需要对输送装置的输送角度进行调节，无法根据使用空间与需求对输送装置的长度进行调节，难以满足不同空间与需求状态下对输送装置的使用要求的问题。

为实现对该输送装置的输送角度和使用长度进行调节，可满足多角度、不同机械之间使用长度要求的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质隔墙板生产用输送装置，包括底板，所述底板的上表面通过角度调节机构安装有第一矩形框，所述角度调节机构包括支撑柱、第一电动伸缩杆、第一铰接件、第二铰接件和第一安装板，所述支撑柱固定安装于底板上表面靠近左侧，所述第一电动伸缩杆通过第一铰接件安装于底板上表面靠近右侧，所述支撑柱上表面与第一电动伸缩杆活塞上表面均通过第二铰接件与第一安装板固定连接，所述第一安装板固定安装于第一矩形框下表面，所述第一矩形框右侧面活动插设有第二矩形框，且第二矩形框通过锁紧螺栓与第一矩形框锁紧固定，所述第一矩形框与第二矩形框前后内壁之间均设置有辊轮，所述第一矩形框下表面设置有长度调节机构，所述长度调节机构包括导向辊、第二电动伸缩杆、第二安装板和涨紧轮，所述导向辊设置有两个，且导向辊固定安装于第一矩形框下表面，所述第二电动伸缩杆通过第二安装板固定安装于第一矩形框下表面，所述第二电动伸缩杆的活塞下表面设置有涨紧轮，所述辊轮、导向辊与涨紧轮外表面之间套设有输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面呈矩形固定安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱与第一电动伸缩杆均设置有两个，且均为前后并列设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形框右侧面与第二矩形框左侧面均为开口结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轮与驱动机构本体传动连接，且驱动机构本体通过第三安装板固定安装于第一矩形框下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形框的前后侧壁与第二矩形框相对应位置均开设有供第二矩形框安装的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻质隔墙板生产用输送装置，具备以下有益效果：

1、该轻质隔墙板生产用输送装置，通过设置角度调节机构中第一电动伸缩杆带动其上表面第二铰接件向上移动，使第一矩形框沿支撑柱上表面第二铰接件旋转，能够对第一矩形框与第二矩形框的倾斜角度进行调节，即是对输送带的输送角度进行调节，可满足不同高度加工机械之间使用。

2、该轻质隔墙板生产用输送装置，通过设置长度调节机构中第二电动伸缩杆带动涨紧轮向上移动，再通过第二矩形框在第一矩形框内向右侧移动，辊轮、导向辊与涨紧轮将输送带涨紧，能够对该输送装置的长度进行调节，可满足不同机械之间使用长度要求，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、底板；2、角度调节机构；201、支撑柱；202、第一电动伸缩杆；203、第一铰接件；204、第二铰接件；205、第一安装板；3、第一矩形框；4、第二矩形框；5、锁紧螺栓；6、辊轮；7、长度调节机构；701、导向辊；702、第二电动伸缩杆；703、第二安装板；704、涨紧轮；8、输送带；9、滚轮；10、驱动机构本体；11、第三安装板；12、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型公开了一种轻质隔墙板生产用输送装置，包括底板1，所述底板1的上表面通过角度调节机构2安装有第一矩形框3，所述角度调节机构2包括支撑柱201、第一电动伸缩杆202、第一铰接件203、第二铰接件204和第一安装板205，所述支撑柱201固定安装于底板1上表面靠近左侧，所述第一电动伸缩杆202通过第一铰接件203安装于底板1上表面靠近右侧，所述支撑柱201上表面与第一电动伸缩杆202活塞上表面均通过第二铰接件204与第一安装板205固定连接，所述第一安装板205固定安装于第一矩形框3下表面，所述第一矩形框3右侧面活动插设有第二矩形框4，且第二矩形框4通过锁紧螺栓5与第一矩形框3锁紧固定，所述第一矩形框3与第二矩形框4前后内壁之间均设置有辊轮6，所述第一矩形框3下表面设置有长度调节机构7，所述长度调节机构7包括导向辊701、第二电动伸缩杆702、第二安装板703和涨紧轮704，所述导向辊701设置有两个，且导向辊701固定安装于第一矩形框3下表面，所述第二电动伸缩杆702通过第二安装板703固定安装于第一矩形框3下表面，所述第二电动伸缩杆702的活塞下表面设置有涨紧轮704，所述辊轮6、导向辊701与涨紧轮704外表面之间套设有输送带8。

具体的，所述底板1的下表面呈矩形固定安装有滚轮9。

本实施例中，滚轮9便于对该输送装置进行移动，方便使用。

具体的，所述支撑柱201与第一电动伸缩杆202均设置有两个，且均为前后并列设置。

本实施例中，支撑柱201与第一电动伸缩杆202上表面第二铰接件204呈矩形，使第一矩形框3安装更加稳定。

具体的，所述第一矩形框3右侧面与第二矩形框4左侧面均为开口结构。

本实施例中，第二矩形框4能够稳定的插入第一矩形框3内，形成一个完成的矩形结构。

具体的，所述辊轮6与驱动机构本体10传动连接，且驱动机构本体10通过第三安装板11固定安装于第一矩形框3下表面。

本实施例中，所述驱动机构本体10通过左侧辊轮6带动输送带8转动，同时第三安装板11使驱动机构本体10随第一矩形框3旋转角度，保证输送带8的正常旋转。

具体的，所述第一矩形框3的前后侧壁与第二矩形框4相对应位置均开设有供第二矩形框4安装的矩形槽12。

本实施例中，矩形槽12方便第二矩形框4插入第一矩形框3内，且第二矩形框4在第一矩形框3前后内壁中可稳定的左右移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据相邻两个机械之间需要，通过角度调节机构2中第一电动伸缩杆202带动其上表面第二铰接件204向上移动，第二铰接件204通过第一安装板205带动第一矩形框3的右侧端头向上移动，使第一矩形框3沿支撑柱201上表面第二铰接件204旋转，能够对第一矩形框3与第二矩形框4的倾斜角度进行调节，即是对输送带8的输送角度进行调节，可满足不同高度加工机械之间使用，再通过长度调节机构7中第二电动伸缩杆702带动涨紧轮704向上移动，将输送带8放松，再通过第二矩形框4在第一矩形框3前后矩形槽12内向右侧移动，使辊轮6、导向辊701与涨紧轮704将输送带8涨紧，再将第一矩形框3与第二矩形框4通过锁紧螺栓5锁紧固定，能够对该输送装置的长度进行调节，可满足不同机械之间使用长度要求，实用性强。

综上所述，该轻质隔墙板生产用输送装置，通过角度调节机构2便于该输送装置的输送角度进行调节，再通过长度调节机构7能够对该输送装置的长度进行调节，可满足多角度、不同机械之间使用长度要求，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。