一种线缆储料牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及狐皮加工技术领域，尤其涉及一种线缆储料牵引装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在线缆的加工生产过程中，线缆牵引是不可或缺的一个步骤。
3.线缆在牵引完成的时候，不能保持线缆的张力，容易造成线缆的拖沓，现有的线缆储料牵引装置在使用过程中存在诸多的弊端，实用性较低，因此，目前市场上急需一种新型的线缆储料牵引装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出
5.一种线缆储料牵引装置，解决了线缆在牵引完成的时候，不能保持线缆的张力，容易造成线缆的拖沓的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种线缆储料牵引装置，包括移动支架、转动组件以及切割组件，所述移动支架的顶部的前、后两侧分别固定连接有一支撑板，分别为前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的之间转动连接有所述转动组件，所述转动组件包括转动轴、转动轴承、插杆以及限位套筒，所述前支撑板和后支撑板的中部分别设有一转动孔，两个转动孔之间分别设有一转动轴承且两个转动轴承之间转动连接有所述转动轴且所述转动轴的两端穿过所述转动孔，所述转动轴的表面卷绕有线缆，所述转动轴插入前支撑板的端部开有异形孔，所述插杆呈匚型结构，所述插杆的底部插入到所述异形孔内，所述前支撑板的表面设有一限位部且所述限位部位于所述转动孔的上方，所述限位部的表面开有限位孔，所述插杆的顶部插入到所述限位孔内，所述切割组件包括切割平台以及切割刀，所述切割平台固定在前支撑板和后支撑板之间且切割平台的中部沿其宽度方向设有切割槽，所述切割平台的一侧转动连接有切割刀。
8.优选的，所述前支撑板和后支撑板之间还转动连接有第一转动压辊和第二转动压辊且所述第一转动压辊和第二转动压辊位于转轴与切割平台之间，所述第一转动压辊和第二转动压辊之间留有间隙。
9.优选的，所述转动支架的底部转动连接有多个移动车轮，所述移动支架的一侧还固定连接有一匚型拉杆。
10.优选的，所述匚型拉杆的两端分别固定在前支撑板和后支撑板的一侧。
11.优选的，所述切割平台的一侧设有两个凸出部，两个凸出部之间通过铰接轴转动连接有所述切割刀，所述切割刀的端部设有手柄且所述手柄搭靠在所述切割平台的另一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。
13.本实用新型设置了移动支架、转动组件以及切割组件，移动支架的底部设有移动车轮，移动支架的一侧设有匚型拉杆，从而可以拉动整个装置进行移动，便于线缆的牵引，移动支架的顶部分别设有前支撑板和支撑板，前支撑板和后支撑板上分别通过转动孔和转动轴承转动连接有转动轴，线缆可以卷绕在转动轴的表面，实现线缆的放料以及收料，转动轴的一端设有异形孔，异形孔的插入有插杆，插杆的一端插入到前支撑板顶部的限位部的限位孔内，在停止作业的时候，避免转动轴的继续转动，保持线缆的张力，避免线缆过紧或者过松，所述前支撑板和后支撑板之间还转动连接有第一转动压辊和第二转动压辊，线缆的端部筒第一转动压辊和第二转动压辊之间穿过，利用第一转动压辊和第二转动压辊的转动可以使线缆压直，避免在使用的时候呈弯曲状态，所述第一转动压辊和第二转动压辊的一侧设有切割平台，切割平台可以的一侧通过凸出部以及铰接轴转动连接有切割刀，当线缆已经到达作业长度时，利用转动切割刀，利用切割刀对线缆进行切割，本实用新型可以保持线缆的张力，避免其过松或者过紧。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型的插杆的结构示意图。
18.图中：1、移动支架；2、移动车轮；3、匚型拉杆；4、前支撑板； 5、后支撑板；6、转动轴；7、异形孔；8、插杆；9、限位部；10、切割槽；11、第一转动压辊；12、第二转动压辊；13、切割平台；14、凸出部；15、切割刀；16、手柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种线缆储料牵引装置，包括移动支架1、转动组件以及切割组件，所述移动支架1的顶部的前、后两侧分别固定连接有一支撑板，分别为前支撑板4和后支撑板5，所述前支撑板4和后支撑板5的之间转动连接有所述转动组件，所述转动组件包括转动轴6、转动轴承、插杆8，所述前支撑板4和后支撑板5的中部分别设有一转动孔，两个转动孔之间分别设有一转动轴承且两个转动轴承之间转动连接有所述转动轴6且所述转动轴6的两端穿过所述转动孔，所述转动轴6的表面卷绕有线缆，所述转动轴6插入前支撑板4的端部开有异形孔7，所述插杆8呈匚型结构，所述插杆8的底部插入到所述异形孔7内，所述前支撑板4 的表面设有一限位部9且所述限位部9位于所述转动孔的上方，所述限位部9的表面开有限位孔，所述插杆8的顶部插入到所述限位孔内，所述切割组件包括切割平台13以及切割刀15，所述切割平台13固定在前支撑板4和后支撑板5之间且切割平台13的中部沿其宽度方向设有切割槽10，所述切割平台13的一侧转动连接有切割刀15。
23.在本实施例中，所述前支撑板4和后支撑板5之间还转动连接有第一转动压辊11和第二转动压辊12且所述第一转动压辊11和第二转动压辊12位于转动轴6与切割平台13之间，所述第一转动压辊11和第二转动压辊12之间留有间隙。线缆的端部从第一转动压辊11 和第二转动压辊12之间穿过，利用第一转动压辊11和第二转动压辊 12的转动可以使线缆压直，避免在使用的时候呈弯曲状态。
24.在本实施例中，所述移动支架1的底部转动连接有多个移动车轮 2，所述移动支架1的一侧还固定连接有一匚型拉杆3。拉动匚型拉杆3，可以驱使整个装置快速移动，所述匚型拉杆3的两端分别固定在前支撑板4和后支撑板5的一侧。
25.在本实施例中，所所述切割平台13的一侧设有两个凸出部14，两个凸出部14之间通过铰接轴转动连接有所述切割刀15，所述切割刀15的端部设有手柄16且所述手柄16搭靠在所述切割平台13的另一侧，手持在手柄16上，可以使切割刀15绕着铰接轴进行转动，进而可以使切割刀15的刀刃运动到切割槽10的内部，实现线缆的切割。
26.本实用新型设置了移动支架1、转动组件以及切割组件，移动支架1的底部设有移动车轮2，移动支架1的一侧设有匚型拉杆3，从而可以拉动整个装置进行移动，便于线缆的牵引，移动支架1的顶部分别设有前支撑板4和后支撑板5，前支撑板4和后支撑板5上分别通过转动孔和转动轴承转动连接有转动轴6，线缆可以卷绕在转动轴 6的表面，实现线缆的放料以及收料，转动轴6的一端设有异形孔7，异形孔7插入有插杆8，插杆8的一端插入到前支撑板4顶部的限位部9的限位孔内，在停止作业的时候，避免转动轴6的继续转动，保持线缆的张力，避免线缆过紧或者过松，所述前支撑板4和后支撑板 5之间还转动连接有第一转动压辊11和第二转动压辊12，线缆的端部筒第一转动压辊11和第二转动压辊12之间穿过，利用第一转动压辊11和第二转动压辊12的转动可以使线缆压直，避免在使用的时候呈弯曲状态，所述第一转动压辊11和第二转动压辊12的一侧设有切割平台13，切割平台13可以的一侧通过凸出部14以及铰接轴转动连接有切割刀15，当线缆已经到达作业长度时，利用转动切割刀15，利用切割刀15对线缆进行切割，本实用新型可以保持线缆的张力，避免其过松或者过紧。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。