一种药用说明书的分页输送装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及医药自动化设备技术领域，特别涉及一种药用说明书的分页输送装置。

背景技术：
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随着我国经济和制药工业的蓬勃发展，医药包装越来越受到人们重视。目前国内药品生产企业使用的全自动热收缩包装机都是普遍采用的单轨道输瓶方式，即当第一排药瓶被输送到挡架位置之后，由推瓶气缸推动第一排药瓶到热合工位，第二排药瓶到达挡架位置，再由推瓶气缸推动第二排药瓶到热合工位，两排药瓶重叠在一起，接着通过操作工人数出与药瓶数量相等的说明书，并将说明书放置到加说明书的翻转装置上，翻转装置自动翻转将说明书插入到两排药瓶之间的间隙，然后输送两排并排的药瓶到热收缩包装机内，在热收缩包装机的包装机构内进行膜包装，最后被输送到热收缩包装机的烘道机构内进行包装膜的热收缩；实现多个药瓶的塑封包装，塑封包装后可直接码垛装箱送出；但是通过人工的方式将药用说明书数出之后放置到加说明书的翻转装置上的方式，极易出现说明书的数量与药瓶数量不相等的情况发生，说明书数量少时，会导致部分药瓶没有说明书无法售卖，说明书数量多时，会造成其浪费；同时采用人工的方式，操作者劳动强度大，且工作效率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种分页准确，且减少了劳动强度的药用说明书的分页输送装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种药用说明书的分页输送装置，其包括机架、底板、限位板、厚度调节装置、皮带输送机和推送装置；在所述机架上水平固定有所述底板，在所述底板两侧的所述机架上分别竖直固定有所述限位板；在两个所述限位板之间连接固定有竖直设置的连接板；在所述连接板上连接设置有所述厚度调节装置，在所述厚度调节装置下方的所述机架上设置有所述皮带输送机；在所述底板的表面上设置有所述推送装置；所述推送装置的输出端与所述皮带输送机的输入端相对应。

进一步的，所述厚度调节装置包括调节挡板和调节螺栓；在所述连接板上开竖向设有至少一个第一条形通孔；所述调节螺栓贯穿所述第一条形通孔螺接在所述调节挡板上。

进一步的，其还包括“l”形的调节压板、螺纹杆和紧固螺母；在所述调节压板的竖直段上竖直开设有至少一个第二条形通孔；在所述调节挡板上设置有贯穿所述第二条形通孔的所述螺纹杆；所述螺纹杆一端固定在所述调节挡板上；所述螺纹杆的另一端螺接有所述紧固螺母。

进一步的，其还包括弹性导向装置和输送轮；在所述皮带输送机上方的所述连接板上固定有所述弹性导向装置，在所述弹性导向装置的下端转动设置有所述输送轮；所述输送轮与所述皮带输送机的上表面相接触。

进一步的，所述弹性导向装置包括固定连接板、导向杆和滑动轴套；在所述连接板上水平固定有所述固定连接板；所述固定连接板下部竖直固定有所述导向杆，在所述导向杆上滑动套设有所述滑动轴套；在所述滑动轴套与所述固定连接板之间的所述导向杆上套设有所述弹簧；所述弹簧的一端固定在所述滑动轴套上；所述弹簧的另一端固定在所述固定连接板上；在所述滑动轴套的侧壁通过连接杆连接有所述输送轮。

进一步的，调节压板的水平段位于所述皮带输送机的上表面，在调节压板的水平段上开设有插孔；所述输送轮贯穿所述插孔。

进一步的，所述推送装置包括l型的推手板和自动伸缩装置；所述推手板的竖直段固定在所述自动伸缩装置的伸缩端；所述推手板的水平段靠近所述皮带输送机的一端一体成型有叉板，所述叉板的厚度小于所述推手板水平段的厚度。

进一步的，所述自动伸缩装置为电动伸缩杆、气缸或者液压油缸其中的一种。

进一步的，在所述推手板两侧的所述限位板上分别竖直固定与所述限位板相互垂直的限位档条；所述限位档条与所述调节挡板之间形成存放槽。

进一步的，在所述皮带输送机的输出端的所述机架上设置有驱动电机，在所述机架上转动设置有与所述驱动电机的输出端传动连接的传动轴，在所述传动轴上套设固定有分页轮；所述分页轮的轮面与所述皮带输送机的上表面相接触。

进一步的，在所述皮带输送机的输出端的所述机架上设置有光电计数传感器；所述光电计数传感器的信号输出端与控制器的信号输入端通过信号连接；所述控制器的信号输出端与所述驱动电机、皮带输送机和自动伸缩装置的信号输入端通过信号连接。

本实用新型的优点：1、本实用新型通过推送装置将药用说明书推送到皮带输送机的输入端处，期间通过厚度调节装置可以控制说明书进入到皮带输送机的输入端中的厚度，以保证后期可以有效的将说明书一页一页送出，实现了对说明书的机械化分页输送，无需人工数页，减少了操作者的劳动强度，提高了工作效率；2、通过光电计数传感器将从分页轮输送出的说明书页数信号传输到控制器上，达到一定页数时，控制驱动电机和皮带输送机停止，待翻转装置翻转将说明书插入到两排药瓶之间的间隙，回到原位时，控制器控制驱动电机和皮带输送机运行，当光电计数传感器无法检测到说明书时，控制器控制自动伸缩装置启动，将说明书推送到皮带输送机的输入端处；实现了自动控制功能，提高了说明书数量的准确性，进而避免了出现说明书数量少或者多的问题。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中a-a部分的剖面示意图。

图3为厚度调节装置与连接板的连接结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为本实用新型实施例的控制系统框图。

附图中各部件的标记如下：

机架1，底板2，限位板3，厚度调节装置4，调节挡板41，调节螺栓42，调节压板43，第二条形通孔431，插孔432，螺纹杆44，紧固螺母45，弹性导向装置46，固定连接板461，导向杆462，滑动轴套463，弹簧464，连接杆465，输送轮47，皮带输送机5，推送装置6，推手板61，自动伸缩装置62，叉板63，连接板7，第一条形通孔71，限位档条8，存放槽9，驱动电机10，传动轴11，分页轮12，光电计数传感器13，控制器14。

具体实施方式：

如图1-5所示，一种药用说明书的分页输送装置，其包括机架1、底板2、限位板3、厚度调节装置4、皮带输送机5和推送装置6；在机架1上水平固定有底板2，在底板2两侧的机架1上分别竖直固定有限位板3；在两个限位板3之间连接固定有竖直设置的连接板7；在连接板7上连接设置有厚度调节装置4，用于限制说明书进入皮带输送机5输入端的数量，使得后续分页更准确；在厚度调节装置4下方的机架1上设置有皮带输送机5，具有输送说明书的功能，同时还具有对说明书进行分页的功能；在底板2的表面上设置有推送装置6，用于将说明书向皮带输送机5的输入端处推送；推送装置6的输出端与皮带输送机5的输入端相对应。

厚度调节装置4包括调节挡板41、调节螺栓42、“l”形的调节压板43、螺纹杆44、紧固螺母45、弹性导向装置46和输送轮47；在连接板7上开竖向设有两个第一条形通孔71；调节螺栓42贯穿第一条形通孔71螺接在调节挡板41上，使得调节挡板41的高度可以沿着第一条形通孔71的长度方向可调；在调节压板43的竖直段上竖直开设有两个第二条形通孔431；在调节挡板41上设置有贯穿第二条形通孔431的螺纹杆44；螺纹杆44一端固定在调节挡板41上；螺纹杆44的另一端螺接有紧固螺母45；使得调节压板43的高度可以沿着第二条形通孔431的长度方向可调；在皮带输送机5上方的连接板7上固定有弹性导向装置46，使得输送轮47可以上下移动，进而适应不同数量的说明书，同时还给了说明书向下的压力，使皮带输送机5上表面在运行时与说明书摩擦，将说明书分页，在弹性导向装置46的下端转动设置有输送轮47；输送轮47与皮带输送机5的上表面相接触。

弹性导向装置46包括固定连接板461、导向杆462和滑动轴套463；在连接板7上水平固定有固定连接板461；固定连接板461下部竖直固定有导向杆462，使得输送轮47沿着导向杆462上下移动，在导向杆462上滑动套设有滑动轴套463；在滑动轴套463与固定连接板461之间的导向杆462上套设有弹簧464，在弹簧464力的作用下，使得输送轮47适应于压不同数量的说明书；弹簧464的一端固定在滑动轴套463上；弹簧464的另一端固定在固定连接板461上；在滑动轴套463的侧壁通过连接杆465连接有输送轮47；调节压板43的水平段位于皮带输送机5的上表面，保证说明书在输送过程中不出现向上翻折的情况，在调节压板43的水平段上开设有插孔432；输送轮47贯穿插孔432。

推送装置6包括l型的推手板61和自动伸缩装置62；推手板61的竖直段固定在自动伸缩装置62的伸缩端；推手板61的水平段靠近皮带输送机5的一端一体成型有叉板63，叉板63的厚度小于推手板61水平段的厚度，叉板63插设在说明书下方，推手板61推送说明书；自动伸缩装置62优选气缸。

在推手板61两侧的限位板3上分别竖直固定与限位板3相互垂直的限位档条8，用于限制说明书的放置位置，防止自动伸缩装置62收缩时，说明书随着推手板61移动；限位档条8与调节挡板41之间形成存放槽9，用于存放说明书。

在皮带输送机5的输出端的机架1上设置有驱动电机10，在机架1上转动设置有与驱动电机10的输出端传动连接的传动轴11，在传动轴11上套设固定有分页轮12；分页轮12的轮面与皮带输送机5的上表面相接触，分页轮12的转动方向与皮带输送机5的转动方向相反，在摩擦力的作用下，进一步的实现说明书的分页，进而保证说明书一页一页的被送出本实用新型装置。

在皮带输送机5的输出端的机架1上设置有光电计数传感器13；光电计数传感器13的信号输出端与控制器14的信号输入端通过信号连接；控制器14的信号输出端与驱动电机10、皮带输送机5和自动伸缩装置62的信号输入端通过信号连接。

工作原理：拧松调节螺栓42，使得调节挡板41可以沿着第一条形通孔71上下移动，调节调节挡板41的高度，调节到合适的高度之后，拧紧调节螺栓42，进而使得调节挡板41与底板2之间的间隙宽度可调，控制说明书进入皮带输送机5输入端的数量；然后再拧松紧固螺母45，使得调节压板43可以在螺纹杆44上上下移动，调节调节压板43的高度，调节到合适的高度之后，拧紧调节螺栓42，进而使得调节压板43的水平段与皮带输送机5的上表面之间的距离可调；防止说明书在输送过程中出现向上翻折的情况；接着将一摞说明书放置到存放槽9中；然后启动自动伸缩装置62、皮带输送机5和驱动电机10，自动伸缩装置62的伸缩端伸出，推手板61推送说明书至皮带输送机5的输入端处，期间通过调节挡板41与底板2之间的间隙控制说明书进入到皮带输送机5的输入端中的厚度，然后输送轮47压在说明书上，皮带输送机5在运行时其上表面与说明书摩擦，将说明书分页，以保证后期可以有效的将说明书一页一页送出，实现了对说明书的机械化分页输送，无需人工数页，减少了操作者的劳动强度，提高了工作效率；经过输送轮47的初步分页之后，说明书随着皮带输送机5输送至分页轮12处，分页轮12的转动方向与皮带输送机5的转动方向相反，在摩擦力的作用下，进一步的实现说明书的分页，进而保证说明书一页一页的被送出本实用新型装置；在分页轮12送出后，光电计数传感器13时刻检测送出说明书的页数，并将信号传输到控制器14上，当所计量的页数达到一定页数时，控制驱动电机10和皮带输送机5停止，待翻转装置翻转将说明书插入到两排药瓶之间的间隙，回到原位后，控制器14控制驱动电机10和皮带输送机5再次运行；当光电计数传感器13无法检测到说明书时，控制器14控制自动伸缩装置62启动，自动伸缩装置62的伸缩端收缩然后伸出，带动推手板61将说明书推送到皮带输送机5的输入端处；实现了自动控制功能，提高了说明书数量的准确性，进而避免了出现说明书数量少或者多的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。