1.本实用新型涉及一种传送装置,特别是涉及一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置,属于纸盒加工技术领域。
背景技术:2.纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,在纸盒加工完成之后,需要对物品进行盛放,在物品盛放完成之后,需要进行输送,由于原料盛放会出现漏装的情况,在传送的过程中,需要人工对空盒进行筛选,浪费人工劳动力,降低了装置的实用性,且传送的过程中,无法对传送带表里面的杂物进行清理,导致杂物粘连在纸盒上,影响纸盒的美观,因此,本实用新型提出一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:3.本实用新型的主要目的是为了提供一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置,以解决现有技术中无法对空盒进行筛选的问题。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:
5.一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置,包括安装架,所述安装架的底部固定有支脚,且安装架的内部设置有传送带,所述传送带的顶部固定有安装壳,所述安装壳内部的一端设置有电机,所述安装壳的内顶部开设有滑槽,且滑槽的内部滑动设置有推板,所述安装壳内部远离电机的一端转动安装有螺杆,所述螺杆贯穿推板并与推板螺纹连接,所述电机的输出端安装有第一齿块,所述螺杆靠近电机的一端滑动安装有套管,所述套管的内底部与螺杆之间设置有弹簧,所述套管上固定有第二齿块,所述第一齿块与第二齿块卡合,所述安装架的一侧设置有存放槽。
6.优选的:所述安装架的底部设置有收集篓,且收集篓的底部安装有负压风机,所述负压风机的输入端安装有滤网。
7.优选的:所述收集篓的顶部设置有刷板,所述刷板与传送带的底部贴合。
8.优选的:所述安装架两侧的顶部均匀设置有防撞辊,且防撞辊的外侧设置有橡胶垫。
9.优选的:所述支脚的底部皆设置有防滑块。
10.优选的:所述传送带的顶部均匀开设有防滑纹。
11.本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型提供的一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置,安装壳内部电机、第一齿块、第二齿块、套管、弹簧、螺杆以及推板组成的推送装置的设置,使得装置在输送的过程中,在空箱输送的过程中,推板能够推动纸盒进行滑动,对空箱进行检测,在箱子内部含有原料时,箱体内的重量加大,拖动所需的推力较大,第一齿块与第二齿块之间发生相对转动,推板无法对盒体进行推动,因此在空箱筛选过程中更加精确,安装架底部收集篓的设
置,利用收集娄底部的负压风机以及滤网能够对传送带上的灰尘进行负压吸取,确保传送带表面的清洁,同时,收集篓顶部刷板的设置,能够提高碎屑的清楚效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图;
14.图2为本实用新型的图1中a处结构图;
15.图3为本实用新型的传送带俯视图。
16.图中:1、安装架;2、支脚;3、传送带;4、防撞辊;5、安装壳;6、电机;7、滑槽;8、推板;9、螺杆;10、第一齿块;11、第二齿块;12、套管;13、弹簧;14、存放槽;15、收集篓;16、刷板;17、负压风机;18、滤网。
具体实施方式
17.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置,包括安装架1,安装架1的底部固定有支脚2,且安装架1的内部设置有传送带3,传送带3的顶部固定有安装壳5,安装壳5内部的一端设置有电机6,安装壳5的内顶部开设有滑槽7,且滑槽7的内部滑动设置有推板8,安装壳5内部远离电机6的一端转动安装有螺杆9,螺杆9贯穿推板8并与推板8螺纹连接,电机6的输出端安装有第一齿块10,螺杆9靠近电机6的一端滑动安装有套管12,套管12的内底部与螺杆9之间设置有弹簧13,套管12上固定有第二齿块11,第一齿块10与第二齿块11卡合,安装架1的一侧设置有存放槽14。
19.在本实施例中,如图1所示,安装架1的底部设置有收集篓15,且收集篓15的底部安装有负压风机17,负压风机17的输入端安装有滤网18,传送带3表面脏乱时,启动负压风机17将传送带3表面的灰尘吸入到收集篓15底部的滤网18上,进行存储。
20.在本实施例中,如图1所示,收集篓15的顶部设置有刷板16,刷板16与传送带3的底部贴合,利用刷板16提高对传送带3表面的清理效果。
21.在本实施例中,如图1所示,安装架1两侧的顶部均匀设置有防撞辊4,且防撞辊4的外侧设置有橡胶垫,防止传送的过程中纸盒与装置的侧边发生撞击导致盒体的损坏。
22.在本实施例中,如图1所示,支脚2的底部皆设置有防滑块,提高了装置放置的稳定性。
23.在本实施例中,如图1所示,传送带3的顶部均匀开设有防滑纹,提高了盒体输送的稳定性。
24.如图1
‑
图3所示,本实施例提供了一种空盒筛选的纸盒加工的传送装置的工作过程如下:
25.步骤1:盒体在传送带3上传送,盒体传送到安装壳5底部之后,启动电机6带动第一齿块10转动,第一齿块10与第二齿块11啮合,因此带动螺杆9转动,螺杆9的转动,控制推板8的平移,推板8与盒体接触;
26.步骤2:盒体为空盒时,推板8的推力大于盒体与传送带3之间的摩擦力,将空盒推入到存放槽14的内部;
27.步骤3:盒体内部具有物料时,盒体底部的摩擦力加大,因此需要推板8提供较大的推力,推板8需要推力加大时,螺杆9的扭力增加,由于套管12与螺杆9之间滑动连接,此时,电机6带动第一齿块10与第二齿块11之间发生相对转动,螺杆9无法转动,因此无法将盛满物料的盒体尽心推动,盒体在传送带3上持续传送。
28.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。