1.本实用新型涉及自动化设备领域,特别涉及一种用于卷膜自动展开的缠绕装置。
背景技术:2.随着科技的进步,各种设备自动化程度越来越高。自动化设备的普及,减少了工作人员的数量,大大节省了用工成本。自动化设备还具有工作效率高、工作稳定的特点。对于重复性工作,自动化设备比工作人员完成度更好、更加精确。现有技术中针对用于卷膜自动展开的缠绕装置,并没有一个很完善的缠绕装置。由于不易在保持平整的情况下展开缠绕,易产生褶皱,不利于下一步操作。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,展开缠绕的同时保持卷膜平整,不易产生褶皱。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,包括缠绕框架、缠绕轴、第一固定装置和第二固定装置;
6.所述缠绕框架的底部两侧水平分布有相对应的多个所述第一固定装置,所述缠绕轴的两端分别与两侧相对应的所述第一固定装置可拆卸连接;
7.所述缠绕框架的顶部两侧设有与多个所述第一固定装置对称分布的多个所述第二固定装置;
8.相邻两个所述缠绕轴在待缠绕卷膜位于所述缠绕框架的底部时分别位于所述待缠绕卷膜的上下两侧。
9.进一步地,所述第一固定装置和所述第二固定装置均包括第一弹簧片、第二弹簧片和弹簧连接块;
10.所述弹簧连接块固定在所述缠绕框架上,所述弹簧连接块的两侧分别与所述第一弹簧片的一端和所述第二弹簧片的一端固定连接,所述第一弹簧片的另一端与所述第二弹簧片的另一端通过弹性变形对向弯折且相距小于所述缠绕轴的径向尺寸,所述缠绕轴位于所述第一弹簧片与所述第二弹簧片之间。
11.进一步地,所述弹簧连接块的底部和所述缠绕框架朝向所述弹簧连接块的一侧上设有螺栓通孔;
12.所述弹簧连接块与所述缠绕框架由穿过螺栓通孔的螺栓与螺母旋紧实现固定连接。
13.进一步地,所述弹簧连接块的两侧、所述第一弹簧片的一端和所述第二弹簧片的一端均设有螺栓通孔;
14.所述第一弹簧片的一端和所述第二弹簧片的一端分别与所述弹簧接连块的两侧由穿过螺栓通孔的螺栓与螺母旋紧实现固定连接。
15.进一步地,所述缠绕轴的上套有两个轴套,两个所述轴套之间的距离与所述待缠绕卷膜的宽度相适应。
16.进一步地,所述缠绕框架的底部在所述第一固定装置的两侧以及所述缠绕框架的顶部在所述第二固定装置的两侧均设有限位挡板。
17.进一步地,所述缠绕框架的底部位于所述待缠绕卷膜展开方向上的一侧设有固定板;
18.所述固定板上设置有夹持所述待缠绕卷膜的一端的夹子。
19.进一步地,所述缠绕框架的底部设有滚珠脚轮。
20.综上所述,本实用新型的有益效果在于:提供一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,由外力推动缠绕轴,使其带着待缠绕卷膜脱离第一固定装置并固定到另一侧的第二固定装置上。这样被推动的缠绕轴和另一侧的相邻的缠绕轴便将卷膜展开缠绕成“几”字形。展开缠绕后的卷膜依旧保持平整,不易产生褶皱。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例一的一种用于卷膜自动展开的缠绕装置(卷膜缠绕后)的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例一的一种用于卷膜自动展开的卷膜(缠绕前)的摆放位置的示意图
23.图3为本实用新型实施例一的一种用于卷膜自动展开的缠绕装置(卷膜缠绕后)的整体结构的侧视图;
24.图4为本实用新型实施例的一种用于卷膜自动展开的第一固定装置与第二固定装置的整体结构示意图;
25.图5为本实用新型实施例三的一种用于卷膜自动展开的缠绕装置的缠绕轴的结构示意图;
26.标号说明:
27.1、缠绕框架;2、缠绕轴;3、第一固定装置;4、第二固定装置;5、待缠绕卷膜;6、轴套;310、第一弹簧片;320、第二弹簧片;330、弹簧连接块;110、固定板;120、限位挡板;130、滚珠脚轮。
具体实施方式
28.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
29.请参照图1至图5,一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,包括缠绕框架1、缠绕轴2、第一固定装置3和第二固定装置4;
30.所述缠绕框架1的底部两侧水平分布有相对应的多个所述第一固定装置3,所述缠绕轴2的两端分别与两侧相对应的所述第一固定装置3可拆卸连接;
31.所述缠绕框架1的顶部两侧设有与多个所述第一固定装置3对称分布的多个所述第二固定装置4;
32.相邻两个所述缠绕轴2在待缠绕卷膜5位于所述缠绕框架1的底部时分别位于所述
待缠绕卷膜5的上下两侧。
33.从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,由外力推动缠绕轴2,使其带着待缠绕卷膜5脱离第一固定装置3并固定到另一侧的第二固定装置4上。这样被推动的缠绕轴2和另一侧的相邻的缠绕轴2便将卷膜展开缠绕成“几”字形。展开缠绕后的卷膜依旧保持平整,不易产生褶皱。
34.进一步地,所述第一固定装置3和所述第二固定装置4均包括第一弹簧片310、第二弹簧片320和弹簧连接块330;
35.所述弹簧连接块330固定在所述缠绕框架1上,所述弹簧连接块330的两侧分别与所述第一弹簧片310的一端和所述第二弹簧片320的一端固定连接,所述第一弹簧片310的另一端与所述第二弹簧片320的另一端通过弹性变形对向弯折且相距小于所述缠绕轴2的径向尺寸,所述缠绕轴2位于所述第一弹簧片310与所述第二弹簧片320之间。
36.从上述描述可知,第一固定装置3与第二固定装置4采用具有弹性的弹簧片做成一个夹子。只有在推动缠绕轴2的外力足够大的情况下,缠绕轴2才会撑开第一弹簧片310的一端与第二弹簧片320的一端对向弯折所形成的隘口,完成固定或脱离固定的动作。
37.进一步地,所述弹簧连接块330的底部和所述缠绕框架1朝向所述弹簧连接块330的一侧上设有螺栓通孔;
38.所述弹簧连接块330与所述缠绕框架1由穿过螺栓通孔的螺栓与螺母旋紧实现固定连接。
39.从上述描述可知,弹簧连接块330与缠绕框架1之间是可拆卸的螺栓连接,方便于实际应用中调整安装的弹簧连接块330的数量等操作。
40.进一步地,所述弹簧连接块330的两侧、所述第一弹簧片310的一端和所述第二弹簧片320的一端均设有螺栓通孔;
41.所述第一弹簧片310的一端和所述第二弹簧片320的一端分别与所述弹簧接连块的两侧由穿过螺栓通孔的螺栓与螺母旋紧实现固定连接。
42.从上述描述可知,第一弹簧片310与第二弹簧片320均可拆卸连接在弹簧连接块330上,使用方便。
43.进一步地,所述缠绕轴2的上套有两个轴套6,两个所述轴套6之间的距离与所述待缠绕卷膜5的宽度相适应。
44.从上述描述可知,缠绕轴2上套设的轴套6用于限制待缠绕卷膜5的位置,避免在缠绕过程中待缠绕卷膜5发生偏移而影响缠绕效果。
45.进一步地,所述缠绕框架1的底部在所述第一固定装置3的两侧以及所述缠绕框架1的顶部在所述第二固定装置4的两侧均设有限位挡板120。
46.从上述描述可知,限位挡板120与用于限制缠绕轴2的两端,避免缠绕轴2在进出第一固定装置3或第二固定装置4时发生沿轴向方向的位移而影响缠绕效果。
47.进一步地,所述缠绕框架1的底部位于所述待缠绕卷膜5展开方向上的一侧设有固定板110;
48.所述固定板110上设置有夹持所述待缠绕卷膜5的一端的夹子。
49.从上述描述可知,在缠绕框架1上设有固定板110,固定板110用于固定住待缠绕卷膜5的一端,以便装置展开自动缠绕。
50.进一步地,所述缠绕框架1的底部设有滚珠脚轮130。
51.从上述描述可知,滚珠脚轮130方便于整个装置的移动,在实际应用中灵活调整位置。
52.请参照图1至图4,本实用新型的实施例一为:
53.一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,如图1至图4所示,包括缠绕框架1、缠绕轴2、第一固定装置3和第二固定装置4;缠绕框架1的底部两侧水平分布有相对应的多个第一固定装置3,缠绕轴2的两端分别与两侧相对应的第一固定装置3可拆卸连接。其中,缠绕框架1的顶部两侧设有与多个第一固定装置3对称分布的多个第二固定装置4。相邻两个缠绕轴2在待缠绕卷膜5位于缠绕框架1的底部时分别位于待缠绕卷膜5的上下两侧。
54.在本实施例中,如图2所示,展开缠绕时,通过外力依次将在待缠绕卷膜5下方的缠绕轴2按照图中箭头所示方向推动,使其脱离第一固定装置3的固定,直至到达缠绕框架1的顶部并固定在第二固定装置4之中。完成缠绕后再将卷膜的尾端固定住。这样,被推动的缠绕轴2便带着待缠绕卷膜5移动,完成如图1与图3所示的缠绕效果,保证了展开缠绕后的卷末保持平整,不易产生褶皱。
55.另外,在本实施例中,缠绕框架1的底部位于待缠绕卷膜5展开方向上的一侧设有固定板110。固定板110上设置有夹持待缠绕卷膜5的一端的夹子(图示未画出)。缠绕框架1的底部还设有滚珠脚轮130,使得缠绕装置移动方便。
56.请参照图4,本实用新型的实施例二为:
57.一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,在上述实施例一的基础上,如4所示,第一固定装置3和第二固定装置4均包括第一弹簧片310、第二弹簧片320和弹簧连接块330。其中,弹簧连接块330固定在缠绕框架1上,弹簧连接块330的两侧分别与第一弹簧片310的一端和第二弹簧片320的一端固定连接,第一弹簧片310的另一端与第二弹簧片320的另一端通过弹性变形对向弯折且相距小于缠绕轴2的径向尺寸,缠绕轴2位于第一弹簧片310与第二弹簧片320之间。上述为本实用新型中第一固定装置3与第二固定装置4的具体结构设计,巧妙的利用了第一弹簧片310与第二弹簧片320的弹性。第一弹簧片310与第二弹簧片320对向弯折,形成了一个隘口。弯折处的两侧皆带有斜面。在外力的作用下,缠绕轴2沿着斜面逐渐将第一弹簧片310与第二弹簧片320撑开,实现固定或脱离固定的动作。
58.在本实施例中,弹簧连接块330的底部和缠绕框架1朝向弹簧连接块330的一侧上设有螺栓通孔。弹簧连接块330与缠绕框架1由穿过螺栓通孔的螺栓与螺母旋紧实现固定连接。弹簧连接块330的两侧、第一弹簧片310的一端和第二弹簧片320的一端均设有螺栓通孔。第一弹簧片310的一端和第二弹簧片320的一端分别与弹簧接连块的两侧由穿过螺栓通孔的螺栓与螺母旋紧实现固定连接。
59.请参照图5,本实用新型的实施例三为:
60.一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,在上述实施例一或实施例二的基础上,缠绕轴2的上套有两个轴套6,两个轴套6之间的距离与待缠绕卷膜5的宽度相适应。并且,缠绕框架1的底部在第一固定装置3的两侧以及缠绕框架1的顶部在第二固定装置4的两侧均设有限位挡板120。轴套6用于限制待缠绕卷膜5的位置,避免在缠绕过程中待缠绕卷膜5发生偏移而影响缠绕效果。限位挡板120则是用于限制缠绕轴2,避免缠绕轴2发生轴向位移。
61.综上所述,本实用新型提供一种用于卷膜自动展开的缠绕装置,由外力推动缠绕
轴,使其带着待缠绕卷膜脱离第一固定装置并固定到另一侧的第二固定装置上。这样被推动的缠绕轴和另一侧的相邻的缠绕轴便将卷膜展开缠绕成“几”字形。展开缠绕后的卷膜依旧保持平整,不易产生褶皱。并且,在缠绕框架上固定卷膜用的固定板和限制缠绕轴的限位挡板与缠绕轴上限制卷膜位置的轴套用于辅助缠绕装置达到上述缠绕效果。缠绕框架底部配有滚珠脚轮。滚珠脚轮方便于整个缠绕装置的移动。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围。