一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板的制作方法

本实用新型涉及电梯设备技术领域，尤其涉及一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板。

背景技术：

电梯轿厢绳头板作为电梯井道件中的一个固定部件，有着非常关键的作用，其有效固定绳头组合，间接的固定了曳引钢丝绳。使电梯轿厢在井道中沿导轨方向作上下往复运动，钢丝绳不会脱落。

专利cn201520862165.x的公布了一种轿厢绳头连接板，该板体针对目前，无机房轿厢绳头板一般有两种固定方式，一种是固定在轿厢导轨的6个连接孔上，当发生大载重时时，导致受力不均，且由于绳子较多，使轿厢反绳轮中心与导轨中心距离过远，轿厢平衡不好，而且在导轨上打孔，井道尺寸有偏差，不利于导轨的安装；另一种是先在井道前后壁的预留孔固定支撑梁，再将绳头板固定在支撑梁上，这样会加大井道面积，井道利用率低，通过使轿厢绳头固定更合理，结构更稳定，提高轿厢平衡性，便于导轨安装；井道面积利用率高。

上述绳头板有些不足之处：上述绳头板的安装过程复杂且稳定性较差，容易在长期使用后松动，对电梯造成影响，降低了绳头板的实用性，上述绳头板只有单层穿孔，绳索在穿过单层孔洞后摆动幅度较大，对电梯的正常运转容易造成影响，降低了绳头板的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板，旨在采用当需要安装绳头板时，将板体a左右两侧对称安装的限位板对准限位槽向后推动板体a，使限位板滑动插进限位槽内部，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓a对准螺槽b，从下向上转动螺栓a，通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a向上转动进入螺槽a和螺槽b内部，将板体a固定，将板体b下端固定安装的插板对准插槽，向下按压板体b使插板插进插槽内部，同时使螺槽c和螺槽d对齐，使用螺栓b，螺栓b通过外壁切有螺纹与螺槽c和螺槽d内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b在螺槽c和螺槽d内转动向下进入，将板体b固定在滑轨上侧，从而板体a和板体b安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位，更加稳定，提高了绳头板的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板包括板体a，所述板体a左右两侧有滑轨，所述滑轨内端中心内部固定开装有限位槽，所述板体a两侧贯穿限位槽滑装有限位板，所述限位板下端内部固定安装有螺槽a，所述限位槽下侧滑轨内部开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转装有螺栓a，所述板体a左右两侧上端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板上端固定安装有板体b，所述板体b左右两侧内部固定开装有螺槽c，所述滑轨上端内部固定开装有螺槽d，所述螺槽c和螺槽d内部转装有螺栓b。

可选的，所述螺栓a外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述螺栓b外壁切有螺纹与螺槽c和螺槽d内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述板体a内部的穿孔和板体b内部的穿孔位置相互对齐。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板，通过当需要安装绳头板时，将板体a左右两侧对称安装的限位板对准限位槽向后推动板体a，使限位板滑动插进限位槽内部，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓a对准螺槽b，从下向上转动螺栓a，通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a向上转动进入螺槽a和螺槽b内部，将板体a固定，将板体b下端固定安装的插板对准插槽，向下按压板体b使插板插进插槽内部，同时使螺槽c和螺槽d对齐，使用螺栓b，螺栓b通过外壁切有螺纹与螺槽c和螺槽d内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b在螺槽c和螺槽d内转动向下进入，将板体b固定在滑轨上侧，从而板体a和板体b安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位，更加稳定，提高了绳头板的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板的图1中b局部放大结构示意图。

图中：1、板体a；2、滑轨；3、限位槽；4、限位板；5、螺槽a；6、螺槽b；7、螺栓a；8、插槽；9、插板；10、板体b；11、螺槽c；12、螺槽d；13、螺栓b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板包括板体a1，板体a1左右两侧有滑轨2，滑轨2内端中心内部固定开装有限位槽3，板体a1两侧贯穿限位槽3滑装有限位板4，限位板4下端内部固定安装有螺槽a5，限位槽3下侧滑轨2内部开装有螺槽b6，螺槽a5和螺槽b6内部转装有螺栓a7，板体a1左右两侧上端内部开装有插槽8，插槽8内部插装有插板9，插板9上端固定安装有板体b10，板体b10左右两侧内部固定开装有螺槽c11，滑轨2上端内部固定开装有螺槽d12，螺槽c11和螺槽d12内部转装有螺栓b13。

参考图1和图2所示，螺栓a7外壁切有螺纹与螺槽a5和螺槽b6内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，将板体a1左右两侧对称安装的限位板4对准限位槽3向后推动板体a1，使限位板4滑动插进限位槽3内部，使螺槽a5和螺槽b6对齐，使用螺栓a7对准螺槽b6，从下向上转动螺栓a7，通过外壁切有螺纹与螺槽a5和螺槽b6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a7向上转动进入螺槽a5和螺槽b6内部，将板体a1固定，将板体b10下端固定安装的插板9对准插槽8，向下按压板体b10使插板9插进插槽8内部，同时使螺槽c11和螺槽d12对齐，使用螺栓b13，螺栓b13通过外壁切有螺纹与螺槽c11和螺槽d12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b13在螺槽c11和螺槽d12内转动向下进入，将板体b10固定在滑轨2上侧，从而板体a1和板体b10安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位，更加稳定，提高了绳头板的实用性。

参考图1和图2所示，螺栓b13外壁切有螺纹与螺槽c11和螺槽d12内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，将板体a1左右两侧对称安装的限位板4对准限位槽3向后推动板体a1，使限位板4滑动插进限位槽3内部，使螺槽a5和螺槽b6对齐，使用螺栓a7对准螺槽b6，从下向上转动螺栓a7，通过外壁切有螺纹与螺槽a5和螺槽b6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a7向上转动进入螺槽a5和螺槽b6内部，将板体a1固定，将板体b10下端固定安装的插板9对准插槽8，向下按压板体b10使插板9插进插槽8内部，同时使螺槽c11和螺槽d12对齐，使用螺栓b13，螺栓b13通过外壁切有螺纹与螺槽c11和螺槽d12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b13在螺槽c11和螺槽d12内转动向下进入，将板体b10固定在滑轨2上侧，从而板体a1和板体b10安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位，更加稳定，提高了绳头板的实用性。

参考图1和图3所示，滑轨2内部安装有与限位板4相互配合的限位槽3，构成嵌入式滑动结构，将板体a1左右两侧对称安装的限位板4对准限位槽3向后推动板体a1，使限位板4滑动插进限位槽3内部，使螺槽a5和螺槽b6对齐，使用螺栓a7对准螺槽b6，从下向上转动螺栓a7，通过外壁切有螺纹与螺槽a5和螺槽b6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a7向上转动进入螺槽a5和螺槽b6内部，将板体a1固定，将板体b10下端固定安装的插板9对准插槽8，向下按压板体b10使插板9插进插槽8内部，同时使螺槽c11和螺槽d12对齐，使用螺栓b13，螺栓b13通过外壁切有螺纹与螺槽c11和螺槽d12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b13在螺槽c11和螺槽d12内转动向下进入，将板体b10固定在滑轨2上侧，从而板体a1和板体b10安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位，更加稳定，提高了绳头板的实用性。

参考图1所示，板体a1内部的穿孔和板体b10内部的穿孔位置相互对齐，将板体a1左右两侧对称安装的限位板4对准限位槽3向后推动板体a1，使限位板4滑动插进限位槽3内部，使螺槽a5和螺槽b6对齐，使用螺栓a7对准螺槽b6，从下向上转动螺栓a7，通过外壁切有螺纹与螺槽a5和螺槽b6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a7向上转动进入螺槽a5和螺槽b6内部，将板体a1固定，将板体b10下端固定安装的插板9对准插槽8，向下按压板体b10使插板9插进插槽8内部，同时使螺槽c11和螺槽d12对齐，使用螺栓b13，螺栓b13通过外壁切有螺纹与螺槽c11和螺槽d12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b13在螺槽c11和螺槽d12内转动向下进入，将板体b10固定在滑轨2上侧，从而板体a1和板体b10安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位，更加稳定，提高了绳头板的实用性。

本实用新型实施例提供一种用于轿厢导轨的轿厢绳头板，将板体a1左右两侧对称安装的限位板4对准限位槽3向后推动板体a1，使限位板4滑动插进限位槽3内部，使螺槽a5和螺槽b6对齐，使用螺栓a7对准螺槽b6，从下向上转动螺栓a7，通过外壁切有螺纹与螺槽a5和螺槽b6内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓a7向上转动进入螺槽a5和螺槽b6内部，将板体a1固定，将板体b10下端固定安装的插板9对准插槽8，向下按压板体b10使插板9插进插槽8内部，同时使螺槽c11和螺槽d12对齐，使用螺栓b13，螺栓b13通过外壁切有螺纹与螺槽c11和螺槽d12内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓b13在螺槽c11和螺槽d12内转动向下进入，将板体b10固定在滑轨2上侧，从而板体a1和板体b10安装后内部穿孔对齐，上下对齐的穿孔使穿过的绳索受到双重限位。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。