一种无纺布存放用复卷机的制作方法

本实用新型涉及卷布技术领域，具体为一种无纺布存放用复卷机。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布生产完成后需要将无纺布收卷，以便于后期储存，但是在收卷过程中无法控制无纺布收卷后的松紧程度，且在收卷过程中如果卷的比较紧的话容易造成断布，从而影响收卷效率，且当内部出现卡布时，机器无法及时进行停止。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布存放用复卷机，以解决上述背景技术中提出的问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布存放用复卷机，包括主体，所述主体的内部上侧活动安装有主动辊，所述主动辊通过固定支架活动安装在主体内部上侧，所述主动辊的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩杆，两个所述的伸缩杆之间活动安装有活动条，所述活动条的两侧均固定连接有拉簧，所述活动条的上端通过销轴活动安装在安装槽的内部，所述活动条的上端与主动辊内部接触，所述主动辊的两端嵌入有油封圈，所述固定支架的内部开设有条形槽孔，所述条形槽孔的内部设置有油管，所述主动辊的上方设置有感应装置，所述感应装置的上侧与主体的下侧固定安装。

优选的，所述感应装置的下端活动安装有第二活动连件，所述第二活动连件的下端活动安装有第一活动连件，所述第一活动连件的前侧活动安装有从动辊，所述从动辊通过活动销活动安装，所述第一活动连件与第二活动连件的一侧固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的上端固定连接在第二活动连件的一侧，所述张力弹簧的下端固定连接在第一活动连件的一侧，所述张力弹簧的上端固定连接有张力感应导线，所述张力感应导线的上端接入到感应装置的内部，通过感应装置与张力弹簧之间的配合，可有效防止收卷过程中出现卡布断布的情况。

优选的，所述主体内部包括旋杆，所述旋杆固定安装在螺纹杆的上端，所述螺纹杆的下端固定安装有感应齿，所述感应齿的外侧套装有弹簧装置，所述弹簧装置的下端固定安装在活动件的上侧，所述活动件的下侧固定安装有连接件，所述连接件的下端活动安装有滚筒，所述主体的内部滚筒的两侧对称设置有滚筒，利用滚筒之间的角度差可控制收卷的松紧程度。

优选的，所述主体固定安装在底座的上侧，所述主体的前侧一端设置有控制开关，控制开关可用来控制复卷机的工作状态。

优选的，所述底座的底面四角固定安装有万向轮，所述万向轮通过过渡件固定安装在底座的下侧，所述万向轮上设置有制动装置，由于复卷机比较重，移动起来比较麻烦，万向轮可方便对复卷机进行移动。

优选的，所述主体的上侧活动安装有盖板，所述盖板通过铰链活动安装在主体的上侧，将盖板盖住可防止无纺布在复卷过程中被卷入到螺纹杆上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布存放用复卷机，具备以下有益效果：

1、该无纺布存放用复卷机，通过旋转旋杆，带动旋杆下侧的螺纹杆进行旋转，当螺纹杆向上段旋转时，弹簧装置被压缩伸展长度变短，使滚筒与两侧滚筒的角度变小，从而使得经过滚筒表面的的无纺布阻力减小，使主动辊表面复卷的无纺布收卷的比较松，如果需要将无纺布复卷的紧实一些，可以通过旋杆将螺纹杆向下旋转，使中间滚筒与两侧的滚筒的角度增大，从而达到增加无纺布经过滚筒表面时的阻力，使复卷的无纺布收卷的更加紧实，且在弹簧装置的作用下，可有效防止由于收卷过紧导致断裂。

2、该无纺布存放用复卷机，通过当复卷过程中的无纺布经过从动辊的时候，一旦主体内部发生卡布，或者由于滚筒之间设置的角度过大导致阻力比较大，无法进行正常的复卷，第一活动连件会由于无纺布收卷过程中产生的阻力原因，做顺时针转动，一旦转动角度达到一定程度，且右侧连接的张力弹簧拉伸达到一定程度时，张力感应导线会将弹簧收到的张力发送到感应模块，此时控制模块将对机器发出停止作业指令，防止因阻力过大导致复卷过程中无纺布发生断布。

3、该无纺布存放用复卷机，通过当内部润滑油缺少时，活动条与主动辊内部接触处摩擦力增大，在活动条上端销钉的限制下，其下端向主动辊运转反方向运动，将安装槽中的伸缩杆进行压缩，伸缩杆收到压缩后打开内部出油通道，将油管与内部连通，从而达到了当主动辊内部润滑液缺少的时候，及时进行补充的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1处c的结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1处b的结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1处a的结构放大示意图。

图中：1、主体；101、滚筒；102、弹簧装置；103、连接件；104、活动件；105、螺纹杆；106、旋杆；107、感应齿；2、主动辊；201、条形槽孔；202、固定支架；203、油封圈；204、拉簧；205、活动条；206、伸缩杆；207、安装槽；3、感应装置；301、张力感应导线；302、张力弹簧；303、第一活动连件；304、从动辊；305、活动销；306、第二活动连件；4、控制开关；5、底座；6、万向轮；7、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无纺布存放用复卷机，包括主体1，主体1的内部上侧活动安装有主动辊2，主动辊2通过固定支架202活动安装在主体1内部上侧，主动辊2的内部开设有安装槽207，安装槽207的内部固定安装有伸缩杆206，两个的伸缩杆206之间活动安装有活动条205，活动条205的两侧均固定连接有拉簧204，活动条205的上端通过销轴活动安装在安装槽207的内部，活动条205的上端与主动辊2内部接触，主动辊2的两端嵌入有油封圈203，固定支架202的内部开设有条形槽孔201，条形槽孔201的内部设置有油管208，主动辊2的上方设置有感应装置3，感应装置3的上侧与主体1的下侧固定安装，感应装置3的下端活动安装有第二活动连件306，第二活动连件306的下端活动安装有第一活动连件303，第一活动连件303的前侧活动安装有从动辊304，从动辊304通过活动销305活动安装，第一活动连件303与第二活动连件306的一侧固定连接有张力弹簧302，张力弹簧302的上端固定连接在第二活动连件306的一侧，张力弹簧302的下端固定连接在第一活动连件303的一侧，张力弹簧302的上端固定连接有张力感应导线301，张力感应导线301的上端接入到感应装置3的内部，通过感应装置3与张力弹簧302之间的配合，可有效防止收卷过程中出现卡布断布的情况。

主体1内部包括旋杆106，旋杆106固定安装在螺纹杆105的上端，螺纹杆105的下端固定安装有感应齿107，感应齿107的外侧套装有弹簧装置102，弹簧装置102的下端固定安装在活动件104的上侧，活动件104的下侧固定安装有连接件103，连接件103的下端活动安装有滚筒101，主体1的内部滚筒101的两侧对称设置有滚筒101，利用滚筒101之间的角度差可控制收卷的松紧程度，主体1固定安装在底座5的上侧，主体1的前侧一端设置有控制开关4，控制开关4可用来控制复卷机的工作状态，底座5的底面四角固定安装有万向轮6，万向轮6通过过渡件固定安装在底座5的下侧，万向轮6上设置有制动装置，由于复卷机比较重，移动起来比较麻烦，万向轮6可方便对复卷机进行移动，主体1的上侧活动安装有盖板7，盖板7通过铰链活动安装在主体1的上侧，将盖板7盖住可防止无纺布在复卷过程中被卷入到螺纹杆105上。

工作原理：在使用时，使用者可以将需要复卷的无纺布从主体1右侧导入，将无纺布缠绕在主体1内部的滚筒101、从动辊304以及主动辊2的表面，然后打开控制开关4，主动辊2开始旋转工作，使用者可以通过旋转旋杆106，带动旋杆106下侧的螺纹杆105进行旋转，当螺纹杆105向上段旋转时，弹簧装置102被压缩伸展长度变短，使滚筒101与两侧滚筒101的角度变小，从而使得经过滚筒101表面的的无纺布阻力减小，使主动辊2表面复卷的无纺布收卷的比较松，如果需要将无纺布复卷的紧实一些，可以通过旋杆106将螺纹杆105向下旋转，使中间滚筒101与两侧的滚筒101的角度增大，从而达到增加无纺布经过滚筒101表面时的阻力，使复卷的无纺布收卷的更加紧实，且在弹簧装置102的作用下，可有效防止由于收卷过紧导致断裂，当复卷过程中的无纺布经过从动辊304的时候，一旦主体1内部发生卡布，或者由于滚筒101之间设置的角度过大导致阻力比较大，无法进行正常的复卷，第一活动连件303会由于无纺布收卷过程中产生的阻力原因，做顺时针转动，一旦转动角度达到一定程度，且右侧连接的张力弹簧302拉伸达到一定程度时，张力感应导线301会将弹簧收到的张力发送到感应模块，此时控制模块将对机器发出停止作业指令，防止因阻力过大导致复卷过程中无纺布发生断布，为了防止主动辊2在运转过程中由于润滑油缺少导致卡顿，因此在其内部的安装有自动补充润滑液的装置，当内部润滑油缺少时，活动条205与主动辊2内部接触处摩擦力增大，在活动条205上端销钉的限制下，其下端向主动辊2运转反方向运动，将安装槽207中的伸缩杆206进行压缩，伸缩杆206收到压缩后打开内部出油通道，将油管与内部连通，从而达到了当主动辊2内部润滑液缺少的时候，及时进行补充的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。