一种红外自动对边验布机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种红外自动对边验布机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，纺织业的规模越来越大，其中验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机的作业方法:将需要被检验的布料传送经过发光的验布台，验布台提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

但是，现有的验布机不便于对布料进行更换，且对边效果不好，造成收卷质量不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种红外自动对边验布机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红外自动对边验布机，以解决上述背景技术中提出的现有的验布机不便于对布料进行更换，且对边效果不好，造成收卷质量不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外自动对边验布机，包括安装箱体壳，所述安装箱体壳两端的内侧均安装有两个限位块，其中两个所述限位块的上端面固定安装有连接定位架，所述安装箱体壳的内侧滑动连接有两个布料主体，所述布料主体的内侧安装有收卷盘，所述收卷盘的内侧固定安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有传动电机，所述安装箱体壳上端的内侧固定安装有验布架，所述验布架的上端面安装有两个对边角板，所述安装箱体壳上端的外侧安装有检验架，所述检验架上端的内侧均匀固定安装有六个安装盘，所述安装盘的下端面设置有红外检测主体，所述检验架的外侧安装有防护弧形罩。

优选的，所述收卷盘的上方位于安装箱体壳的内侧安装有第二导向杆，所述第二导向杆两端的外侧均安装有杆端调节盘，所述第二导向杆的上方安装有第一导向杆。

优选的，所述安装箱体壳两端的内侧均设置有定位槽，所述传动轴的两端均通过轴承连接设置在定位槽的内侧。

优选的，所述限位块与连接定位架的两端均通过螺钉连接固定，所述连接定位架与安装箱体壳的两端均通过定位销连接。

优选的，所述安装箱体壳的两端均设置有腰型孔，所述第二导向杆的两端均贯穿腰型孔延伸至杆端调节盘内侧，所述杆端调节盘与安装箱体壳的两端均通过螺钉连接固定。

优选的，所述验布架的两端与安装箱体壳均焊接固定，所述验布架的内侧设置有检测元器件，所述对边角板与验布架通过螺钉连接固定。

优选的，所述防护弧形罩的两端与安装箱体壳均通过螺钉连接固定，所述红外检测主体的一侧设置有摄像头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位销将连接定位架与安装箱体壳进行固定，使得连接定位架的两端均通过限位块对传动轴的两端进行限位，便于对布料进行更换，传动电机带动传动轴进行转动，进而传动轴通过收卷盘带动布料主体进行卷绕操作，使得红外检测主体和验布架内侧设置有的检测元器件同时对布料主体进行检测；

2、本实用新型通过对两个传动电机进行转速的控制，进而能够对布料主体的松紧度进行改变，通过防护弧形罩能够对整体进行防护，对边角板与验布架通过螺钉连接固定，进而通过对对边角板的位置就那些调节，能够对布料主体进行收卷的侧边进行限定，便于提高收卷质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型验布架的局部剖面结构示意图。

图中：1、安装箱体壳；2、连接定位架；3、传动电机；4、杆端调节盘；5、防护弧形罩；6、传动轴；7、限位块；8、检验架；9、第一导向杆；10、第二导向杆；11、收卷盘；12、布料主体；13、验布架；14、安装盘；15、红外检测主体；16、对边角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种红外自动对边验布机，包括安装箱体壳1，安装箱体壳1两端的内侧均安装有两个限位块7，其中两个限位块7的上端面固定安装有连接定位架2，安装箱体壳1的内侧滑动连接有两个布料主体12，使得连接定位架2的两端均通过限位块7对传动轴6的两端进行限位，便于对布料进行更换，布料主体12的内侧安装有收卷盘11，收卷盘11的内侧固定安装有传动轴6，传动轴6的一端安装有传动电机3，安装箱体壳1上端的内侧固定安装有验布架13，验布架13的上端面安装有两个对边角板16，安装箱体壳1上端的外侧安装有检验架8，检验架8上端的内侧均匀固定安装有六个安装盘14，安装盘14的下端面设置有红外检测主体15，检验架8的外侧安装有防护弧形罩5，整体通过对布料进行自动对边操作，提高收卷质量，且便于在验布后对布料进行更换。其中，本实用新型所提到的传动电机3(型号可为ys7134)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，收卷盘11的上方位于安装箱体壳1的内侧安装有第二导向杆10，第二导向杆10两端的外侧均安装有杆端调节盘4，第二导向杆10的上方安装有第一导向杆9。

通过采用上述技术方案，通过第一导向杆9和第二导向杆10能够对布料主体12进行导向操作。

进一步的，安装箱体壳1两端的内侧均设置有定位槽，传动轴6的两端均通过轴承连接设置在定位槽的内侧。

通过采用上述技术方案，便于对传动轴6进行安装和对布料主体12进行更换。

进一步的，限位块7与连接定位架2的两端均通过螺钉连接固定，连接定位架2与安装箱体壳1的两端均通过定位销连接。

通过采用上述技术方案，使得连接定位架2的两端均通过限位块7对传动轴6的两端进行限位，便于对布料进行更换。

进一步的，安装箱体壳1的两端均设置有腰型孔，第二导向杆10的两端均贯穿腰型孔延伸至杆端调节盘4内侧，杆端调节盘4与安装箱体壳1的两端均通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，使得通过对杆端调节盘4进行位置调节时能够对第二导向杆10进行改变，进而便于对布料主体12的角度进行改变。

进一步的，验布架13的两端与安装箱体壳1均焊接固定，验布架13的内侧设置有检测元器件，对边角板16与验布架13通过螺钉连接固定。

通过采用上述技术方案，使得红外检测主体15和验布架13内侧设置有的检测元器件同时对布料主体12进行检测。

进一步的，防护弧形罩5的两端与安装箱体壳1均通过螺钉连接固定，红外检测主体15的一侧设置有摄像头。

通过采用上述技术方案，便于对防护弧形罩5进行角度的转动，进而实现对检测结构的检修。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，接通电源，通过定位销将连接定位架2与安装箱体壳1进行固定，使得连接定位架2的两端均通过限位块7对传动轴6的两端进行限位，将布料主体12放置在其中一个收卷盘11的外侧，使得布料主体12分别通过第一导向杆9、第二导向杆10和验布架13的导向进行卷绕，启动两个传动电机3，使得传动电机3在安装箱体壳1的支撑作用下带动传动轴6进行转动，进而传动轴6通过收卷盘11带动布料主体12进行卷绕操作，此时布料主体12通过验布架13的导向时，在安装盘14的下端面设置有红外检测主体15，使得红外检测主体15和验布架13内侧设置有的检测元器件同时对布料主体12进行检测，在红外检测主体15的一侧设置有摄像头，能够对高度移动的布料进行拍摄，在安装箱体壳1的两端均设置有腰型孔，第二导向杆10的两端均贯穿腰型孔延伸至杆端调节盘4内侧，使得通过对杆端调节盘4进行位置调节时能够对第二导向杆10进行改变，进而便于对布料主体12的角度进行改变，通过对两个传动电机3进行转速的控制，进而能够对布料主体12的松紧度进行改变，通过防护弧形罩5能够对整体进行防护，防护弧形罩5的两端与安装箱体壳1均通过螺钉连接固定，便于对防护弧形罩5进行角度的转动，进而实现对检测结构的检修，对边角板16与验布架13通过螺钉连接固定，进而通过对对边角板16的位置就那些调节，能够对布料主体12进行收卷的侧边进行限定，便于提高收卷质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。