一种具有角度修正机构的85°上糊机的制作方法

本实用新型涉及上糊机技术领域，具体为一种具有角度修正机构的85°上糊机。

背景技术：

上糊机又称上糊贴标机，主要适用于各种圆瓶类物体的上糊贴标，分纸、涂胶、贴标、覆标自动完成，减少人工贴标工序，提高贴标效率，在制作书壳、纸盒、礼品盒等产品时，一般需要采用上糊机进行上糊处理，而在对一些成品纸盒进行上糊处理时，需要采用倾斜设置的上糊机进行上糊处理。

现有的上糊机在进行上糊处理时无法对上糊角度进行修正，在长期关注后可能导致粘胶辊角度改变，影响粘胶辊与纸盒表面的贴合，造成上糊效果较差，且在上糊处理的过程中，无法对纸盒进行有效的固定，导致纸盒在上糊处理时存在于粘胶辊偏离的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有角度修正机构的85°上糊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有角度修正机构的85°上糊机，包括底板，所述底板的顶端内侧转动连接有倾斜上糊架，所述倾斜上糊架的内侧设置有电动滚辊，所述电动滚辊的外端面固定连接有粘胶辊，所述倾斜上糊架的内侧固定连接有胶液管，所述胶液管的一端连通有涂胶头，所述涂胶头固定连接于倾斜上糊架的内侧，所述倾斜上糊架的底端固定连接有蜗轮，所述底板的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述底板的顶端固定连接有纸盒放置台，所述纸盒放置台的右端内侧滑动连接有滑动条，所述滑动条的顶端转动连接有限位转杆，所述滑动条的左端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧固定连接于纸盒放置台的内侧。

优选的，所述倾斜上糊架与底板呈85度倾角设置，所述粘胶辊设置在倾斜上糊架的右端内侧，所述纸盒放置台设置在倾斜上糊架的右侧。

优选的，所述底板的顶端固定连接有竖直架，所述竖直架的顶端内侧滑动连接有滑块，所述滑块的右端转动连接有连接杆，所述连接杆的右端与倾斜上糊架转动连接。

优选的，所述竖直架的顶端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆转动连接于竖直架的内侧，所述螺杆螺纹连接于滑块的内侧。

优选的，所述纸盒放置台的右端内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有方块，所述滑动条的右端内侧开设有放置槽，所述方块设置在放置槽的内侧，所述方块的右端设置有卡块，所述卡块呈上下对称固定连接于滑动条的内侧，且方块的厚度与位于上下两侧的卡块之间的间隔距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的蜗杆、蜗轮、倾斜上糊架、粘胶辊、连接杆等构件，可以通过蜗杆带动蜗轮的转动，使蜗轮可以带动倾斜上糊架的角度进行调整，通过连接杆对倾斜上糊架的拉力，使倾斜上糊架可以进行角度的自动校正，从而避免粘胶辊与纸盒表面无法出现贴合现象，保证粘胶辊对纸盒的上糊效果；

2、本实用新型中，通过设置的拉力弹簧、滑动条、限位转杆等构件，在拉力弹簧的拉力下，使限位转杆可以与纸盒放置台上的纸盒贴合，并带动纸盒的另一端与粘胶辊贴合，实现对纸盒的限位，保证纸盒在与粘胶辊接触时对纸盒的上糊效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-底板、2-竖直架、3-第一电机、4-蜗杆、5-蜗轮、6-倾斜上糊架、7-电动滚辊、8-粘胶辊、9-胶液管、10-涂胶头、11-第二电机、12-螺杆、13-滑块、14-连接杆、15-纸盒放置台、16-拉力弹簧、17-滑动条、18-限位转杆、19-卡块、20-转动杆、21-方块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有角度修正机构的85°上糊机，包括底板1，底板1的顶端内侧转动连接有倾斜上糊架6，倾斜上糊架6的内侧设置有电动滚辊7，电动滚辊7的外端面固定连接有粘胶辊8，倾斜上糊架6的内侧固定连接有胶液管9，胶液管9的一端连通有涂胶头10，涂胶头10固定连接于倾斜上糊架6的内侧，倾斜上糊架6的底端固定连接有蜗轮5，底板1的内侧固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定连接有蜗杆4，蜗杆4与蜗轮5啮合，底板1的顶端固定连接有纸盒放置台15，纸盒放置台15的右端内侧滑动连接有滑动条17，滑动条17的顶端转动连接有限位转杆18，滑动条17的左端固定连接有拉力弹簧16，拉力弹簧16固定连接于纸盒放置台15的内侧。

倾斜上糊架6与底板1呈85度倾角设置，粘胶辊8设置在倾斜上糊架6的右端内侧，纸盒放置台15设置在倾斜上糊架6的右侧，这种设置通过倾斜上糊架6的倾斜设置，使成型后的纸盒可以与倾斜上糊架6贴合；底板1的顶端固定连接有竖直架2，竖直架2的顶端内侧滑动连接有滑块13，滑块13的右端转动连接有连接杆14，连接杆14的右端与倾斜上糊架6转动连接，这种设置通过滑块13与连接杆14将倾斜上糊架6的顶端进行拉动，进一步减少倾斜上糊架6顶端偏移的可能；竖直架2的顶端内侧固定连接有第二电机11，第二电机11的主轴末端固定连接有螺杆12，螺杆12转动连接于竖直架2的内侧，螺杆12螺纹连接于滑块13的内侧，这种设置通过螺杆12带动滑块13可以上下滑动；纸盒放置台15的右端内侧转动连接有转动杆20，转动杆20的左端固定连接有方块21，滑动条17的右端内侧开设有放置槽，方块21设置在放置槽的内侧，方块21的右端设置有卡块19，卡块19呈上下对称固定连接于滑动条17的内侧，且方块21的厚度与位于上下两侧的卡块19之间的间隔距离相同，这种设置通过转动杆20带动方块21转动，当方块21呈竖直状态时，卡块19会对方块21进行限位，避免拉力弹簧16将滑动条17拉动。

工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先将胶液管9与出胶机连接，使胶液可以进入至胶液管9的内侧，将需要进行上糊的纸盒放置在纸盒放置台15的顶端，之后将转动杆20转动，使转动杆20带动方块21转动，当方块21处于水平状态时，方块21会位于上下两侧的卡块19之间的空隔中，之后在拉力弹簧16的弹力下，使拉力弹簧16带动滑动条17向左滑动，直至限位转杆18与纸盒的右端接触，使限位转杆18对纸盒进行限位，并带动纸盒的左端与粘胶辊8接触，启动电动滚辊7，使电动滚辊7带动粘胶辊8转动，胶液管9内侧的胶液会通过涂胶头10刷在粘胶辊8的外侧，使粘胶辊8在转动过程中可以将胶液粘附在纸盒外侧，实现上糊，当上糊完成后，可以将限位转杆18向右滑动，使限位转杆18带动滑动条17运动，直至方块21再次通过卡块19之间的空格进入至滑动条17的内侧，再次将转动杆20转动，使转动杆20带动方块21转动至竖直状态，此时卡块19会对方块21进行限位，从而实现滑动条17在纸盒放置台15内侧右端的定位，方便纸盒的更换，当倾斜上糊架6的角度产生偏差后，可以启动第一电机3，使第一电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4在转动后会带动蜗轮5转动，使蜗轮5在转动后会带动倾斜上糊架6进行转动，对倾斜上糊架6的角度进行修正，且可以启动第二电机11，使第二电机11带动螺杆12转动，螺杆12在转动后会带动滑块13向下运动，对倾斜上糊架6的顶端进行限位与调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。