一种物流输送转运设备

1.本实用新型涉及物流技术领域，尤其涉及一种物流输送转运设备。


背景技术：

2.物流业已成为国际经济体系的重要组成部分，现代物流是经济全球化的产物，也是推动经济全球化的重要服务业，近年来，世界现代物流业呈稳步增长态势，欧洲、美国、日本成为当前全球范围内的重要物流基地，随着国民经济的飞速发展，物流业的市场需求持续扩大，进入21世纪以来，在国家继续加强和改善宏观调控政策的影响下，中国物流行业保持较快增长速度，物流体系不断完善，行业运行日益成熟和规范。
3.物流园每天都有大量货物需要进行分类处理，现有的输送转运方式大部分还是采用人工搬运，需要工作人员频繁地搬运货物，这样的工作模式非常的浪费时间和人力，而一些小件货物可以借助机械设备代替人力，既节约了成本，又提高了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中物流输送过程中工作效率低的问题，而提出的一种工作效率高的物流输送转运设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种物流输送转运设备，包括支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动杆，所述底座的侧壁贯穿转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第一摆杆，所述驱动杆和第一摆杆通过销轴共同转动连接有第二摆杆，所述第二转动轴远离第一摆杆的一端固定连接有从动杆，所述支撑板的侧壁贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外固定套接有滑套，所述滑套内贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有夹持机构。
7.优选地，所述夹持机构包括固定连接在滑动杆一端的支撑块，所述支撑块与从动杆转动连接且上表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有齿条，所述支撑块的上表面固定连接有气缸，所述气缸内密封滑动连接有活塞，所述活塞通过推杆与齿条固定连接，所述支撑块的上表面转动连接有两个对称设置的第三转动轴，所述第三转动轴外固定套接有齿轮和第一曲柄，所述齿轮与齿条啮合，所述支撑块的上表面通过销轴转动连接有两个对称设置的第二曲柄，所述第一曲柄与第二曲柄通过销轴共同转动连接有夹板。
8.优选地，所述滑套的内侧壁涂覆有光滑涂料。
9.优选地，所述第一转动轴通过轴承与支撑板转动连接。
10.优选地，两个所述夹板相对的侧壁设有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.1、本实用新型通过设置夹持机构，实现对货物的拿取和放置，代替人工操作，以节约成本。
13.2、本实用新型通过设置驱动杆和从动杆，带动夹持机构摆动，实现货物的搬运，代替人工操作，提高工作效率。
14.综上所述，本实用新型通过设置夹持机构和驱动杆，实现货物的搬运，代替人工操作，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种物流输送转运设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种物流输送转运设备中夹持机构转动一定角度后的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种物流输送转运设备的夹持机构的结构示意图。
18.图中：1底座、2支架、3电机、4驱动杆、5第一摆杆、6第二摆杆、7从动杆、8支撑板、9第一转动轴、10滑套、11滑动杆、12夹持机构、13支撑块、14凹槽、15气缸、16活塞、17推杆、18齿条、19齿轮、20第一曲柄、21第二曲柄、22夹板、23第二转动轴、24第三转动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
21.参照图1
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3，一种物流输送转运设备，包括支撑板8，支撑板8的侧壁固定连接有底座1，底座1的下表面固定连接有支架2，支架2的下表面固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定连接有驱动杆4，底座1的侧壁贯穿转动连接有第二转动轴23，第二转动轴23的一端固定连接有第一摆杆5，驱动杆4和第一摆杆5通过销轴共同转动连接有第二摆杆6，第二转动轴23远离第一摆杆5的一端固定连接有从动杆7，通过设置驱动杆4和从动杆7，带动夹持机构12摆动，实现货物的搬运，代替人工操作，提高工作效率，支撑板8的侧壁贯穿转动连接有第一转动轴9，值得注意的是，第一转动轴9通过轴承与支撑板8转动连接，第一转动轴9外固定套接有滑套10，需要说明的是，滑套10的内侧壁涂覆有光滑涂料。
22.本实用新型中，滑套10内贯穿滑动连接有滑动杆11，滑动杆11的一端固定连接有夹持机构12，通过设置夹持机构12，实现对货物的拿取和放置，代替人工操作，以节约成本，值得注意的是，夹持机构12包括固定连接在滑动杆11一端的支撑块13，支撑块13与从动杆7转动连接且上表面开设有凹槽14，凹槽14内滑动连接有齿条18，支撑块13的上表面固定连接有气缸15，气缸15内密封滑动连接有活塞16，活塞16通过推杆17与齿条18固定连接，支撑块13的上表面转动连接有两个对称设置的第三转动轴24，第三转动轴24外固定套接有齿轮19和第一曲柄20，齿轮19与齿条18啮合，支撑块13的上表面通过销轴转动连接有两个对称设置的第二曲柄21，第一曲柄20与第二曲柄21通过销轴共同转动连接有夹板22，需要说明的是，两个夹板22相对的侧壁设有防滑垫。
23.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，滑动杆11处于竖直状态，开启电机3，带动驱动杆4沿顺时针转动，在第二摆杆6的推动下，第一摆杆5沿顺时针转动一定角度，从而带动从动杆7沿顺时针转动一定角度，滑动杆11转动的同时沿滑套10向上滑动，当夹持机构12运动到与货物等高的位置时，开启气缸15，推动活塞16滑动，使齿条18沿水平方向移动，带动两个齿轮19转动，使两根第一曲柄20和第二曲柄21转动，带动两块夹板22移动并相互靠近，实现货物的夹持，代替人工操作，以节约成本，接着电机3继续带动第一摆杆5沿顺时针转动，第一摆杆5转动一定角度后，开始反向转动，带动从动杆7反向转动，使滑动杆11反向转动并沿滑套10向下滑动，当夹持机构12转动到竖直位置时，气缸15内的活塞反向滑动，带动两块夹板22移动并相互远离，如此往复操作，实现货物的自动拿取和摆放，代替人工操作，提高工作效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。