一种洗砂器的自动加砂装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理用相关设备技术领域，特别是涉及一种洗砂器的自动加砂装置。


背景技术：

2.污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，洗砂器属于污水处理中使用的重要设备，目前，洗砂器在使用的过程中一般通过人为进行加砂处理，工作效率低，或用于加砂的装置易发生阻塞现象，同时，加砂装置在不断加砂的过程中，无法判定砂量是否添加足够，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种洗砂器的自动加砂装置，通过设置供料组件和预警组件，解决了现有洗砂器在使用的过程中一般通过人为进行加砂处理，工作效率低，或用于加砂的装置易发生阻塞现象，同时，加砂装置在不断加砂的过程中，无法判定砂量是否添加足够，影响使用效果的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种洗砂器的自动加砂装置，包括供料组件，所述供料组件包括供料箱、伺服电机、螺旋杆和推板，供料箱底端中部通过导向管贯穿连接有外通管，所述外通管内中部连接有内通管，供料箱上中部伺服电机底端转动连接的螺旋杆延伸进内通管内中部，所述内通管与其下端设置的洗砂器主体相对设置，所述推板活动连接于供料箱内两侧，所述内通管内两侧连接有预警组件，预警组件包括警报器、伸缩杆和压力传感器，所述警报器镶嵌连接于导向管正中部，所述伸缩杆底端通过连接杆活动螺纹连接有连接管，压力传感器呈向外凸起镶嵌连接于连接管内下端。
6.进一步地，所述供料箱上中部两侧贯穿开设有进料口，供料箱通过上中部靠近进料口两侧设置的限位螺栓与滑轨之间螺纹连接，限位螺栓内侧与滑块一端抵触连接，由进料口用于供料箱内部砂的补充存储，由限位螺栓对滑轨进行结构连接，并对滑动中的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏。
7.进一步地，所述滑轨固定连接于供料箱内上下端端部中央位置，滑块滑动连接于滑轨内侧中部，滑块内侧推板一端中部与供料箱两侧中部贯穿设置的液压缸之间活动连接，由滑块在滑轨内侧中部的滑动作业，用于推板的位移，用于供料箱内两侧的砂向其内中部移动，对砂进行全部外排，并由液压缸提供推板位移时的力。
8.进一步地，所述供料箱底端两侧中部连接有l型支杆，l型支杆一侧上中部通过螺纹槽螺纹贯穿连接有竖向支杆，竖向支杆底端连接有带刹轮，在螺纹槽的作用下，进行l型支杆与竖向支杆之间结构的连接，用于对带刹轮进行结构连接，通过带刹轮进行该装置指
定位置的移动。
9.进一步地，所述导向管、外通管之间通过螺纹通管螺纹固定连接，螺纹通管端部分别与导向管、外通管一端中部螺纹贯穿连接，外通管内侧内通管外边缘开设的腔体的内顶部与伸缩杆上端连接，由螺纹通管进行导向管与外通管之间结构的连接，通过导向管进行砂的输送导向，通过外通管进行内通管以及预警组件的结构连接，并由腔体对伸缩杆进行结构承接。
10.进一步地，所述腔体外侧贯穿开设有活动口，活动口内前端通过固定螺栓连接有密封板，固定螺栓设置于活动口上下端中部，由活动口进行腔体内部预警组件结构的拆装检修或更换，并由固定螺栓进行密封板结构的连接，通过密封板进行预警组件结构的外密封防护。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置供料组件，具有代替人工加砂作业，有效避免加砂过程中发生阻塞现象，提高加砂效率的效果，解决了洗砂器在使用的过程中一般通过人为进行加砂处理，工作效率低，或用于加砂的装置易发生阻塞现象的问题，用于加砂的供料组件包括供料箱、伺服电机、螺旋杆和推板，由供料箱进行储料作业，由伺服电机带动螺旋杆进行砂的螺旋定量供料，避免其发生阻塞现象，并代替人工进行加砂作业，同时，由液压缸通过推板对供料箱两侧原料进行向供料箱内中部的推动，避免供料箱内部出现砂的残留，便于使用。
13.2、本实用新型通过设置预警组件，具有有效进行洗砂器内部砂量添加足量后的预警作业，避免不断进行加砂作业，影响装置使用性的效果，解决了加砂装置在不断加砂的过程中，无法判定砂量是否添加足够，影响使用效果的问题，在内通管外侧内部连接有预警组件，预警组件包括警报器、伸缩杆和压力传感器，在外界控制端的作用下，由伸缩杆进行压力传感器的延伸作业，使其与洗砂器主体上端持平设置，而内通管加砂过程中砂不与压力传感器接触，在洗砂器主体内部添加足量砂后，其内上端的砂与压力传感器接触，外界控制端接信号数据并处理，由警报器进行警报预警，便于使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.图1为本实用新型正视示意图；
16.图2为本实用新型内通管内一侧放大示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
18.图4为本实用新型供料箱内一侧放大示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、供料组件；101、供料箱；102、伺服电机；103、螺旋杆；104、推板；105、液压缸；106、滑轨；107、滑块；108、限位螺栓；109、进料口；110、外通管；111、内通管；112、腔体；2、导向管；3、l型支杆；4、竖向支杆；5、带刹轮；6、螺纹通管；7、洗砂器主体；8、预警组件；81、警报器；82、伸缩杆；83、连接杆；84、连接管；85、压力传感器；9、活动口；10、密封板；11、固定螺栓；12、螺纹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种洗砂器的自动加砂装置，包括供料组件1，供料组件1包括供料箱101、伺服电机102、螺旋杆103和推板104，供料箱101底端中部通过导向管2贯穿连接有外通管110，外通管110内中部连接有内通管111，供料箱101上中部伺服电机102底端转动连接的螺旋杆103延伸进内通管111内中部，内通管111与其下端设置的洗砂器主体7相对设置，推板104活动连接于供料箱101内两侧，内通管111内两侧连接有预警组件8，预警组件8包括警报器81、伸缩杆82和压力传感器85，警报器81镶嵌连接于导向管2正中部，伸缩杆82底端通过连接杆83活动螺纹连接有连接管84，压力传感器85呈向外凸起镶嵌连接于连接管84内下端，伺服电机102型号为y2100l2，警报器81型号为tx3301，压力传感器85型号为jhbs，伸缩杆82型号为sfu，均属于现有技术，对洗砂器主体7内部进行加砂作业时，预先进行供料箱101内部砂的添加作业，此时，在外界控制端的作用下，由伺服电机102带动螺旋杆103进行螺旋转动，同时，由液压缸105不断对推板104施加向内的力，使得供料箱101内两侧的砂不断进行向其内中部处的移动，而螺旋杆103不断带动砂由导向管2通过内通管111向洗砂器主体7内部进行添加，在对砂进行添加的过程中，在外界控制端的作用下，由伸缩杆82进行压力传感器85的延伸作业，使其与洗砂器主体7上端持平设置，而内通管111加砂过程中砂不与压力传感器85接触，在洗砂器主体7内部添加足量砂后，其内上端的砂与压力传感器85接触，外界控制端接信号数据并处理，由警报器81进行警报预警，即完成对洗砂器主体7内部的加砂作业。
23.其中如图1、3、4所示，供料箱101上中部两侧贯穿开设有进料口109，供料箱101通过上中部靠近进料口109两侧设置的限位螺栓108与滑轨106之间螺纹连接，限位螺栓108内侧与滑块107一端抵触连接，由供料箱101上中部两侧进行进料口109的开设，用于供料箱101内部砂的补充添加，并由对限位螺栓108施加顺时针的力，用于滑轨106结构的连接，并对滑动中的滑块107进行结构限位，同时，采用螺纹连接的方式，便于对其进行结构拆装检修，降低使用成本，滑轨106固定连接于供料箱101内上下端端部中央位置，滑块107滑动连接于滑轨106内侧中部，滑块107内侧推板104一端中部与供料箱101两侧中部贯穿设置的液压缸105之间活动连接，液压缸105型号为hob6350，属于现有技术，由供料箱101内上下端端部进行滑轨106结构的连接，通过滑块107在滑轨106内侧中部的滑动作业，用于推板104向内的位移，并降低其位移中产生的摩擦力，同时，在外界控制端的作用下，由液压缸105提供推板104位移的力，供料箱101底端两侧中部连接有l型支杆3，l型支杆3一侧上中部通过螺纹槽12螺纹贯穿连接有竖向支杆4，竖向支杆4底端连接有带刹轮5，由供料箱101底端两侧中部进行l型支杆3结构的连接，通过对竖向支杆4施加顺时针的力，在螺纹槽12的作用下，用于竖向支杆4结构的连接固定，同时，由其底端进行带刹轮5结构的连接，通过对该装置施加推动的力，用于该装置指定位置的移动。
24.其中如图1、4所示，导向管2、外通管110之间通过螺纹通管6螺纹固定连接，螺纹通管6端部分别与导向管2、外通管110一端中部螺纹贯穿连接，外通管110内侧内通管111外边缘开设的腔体112的内顶部与伸缩杆82上端连接，由对螺纹通管6施加顺时针的力，通过螺纹通管6端部与导向管2、外通管110一端中部结构的螺纹连接，用于导向管2、外通管110之
间结构的连接，并对其施加逆时针的力，用于其结构拆装检修或更换，同时，由内通管111外边缘进行腔体112的开设，用于预警组件8结构的承接固定，腔体112外侧贯穿开设有活动口9，活动口9内前端通过固定螺栓11连接有密封板10，固定螺栓11设置于活动口9上下端中部，由腔体112外侧中部进行活动口9结构的开设，由活动口9进行腔体112内部预警组件8结构的拆装检修或更换，并由对固定螺栓11施加顺时针的力，进行密封板10结构的连接，通过密封板10进行预警组件8结构的外密封防护，将对其损坏概率，节约成本。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。