一种碳酸钙粉加工用料仓下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种碳酸钙粉加工用料仓下料装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，现有的碳酸钙粉料仓在下料时，大多直接使用出料管对其进行下料，而这种方式易使出料管堵塞，所以存在不便于使用的缺陷，从而影响料仓的正常下料，为此我们提出一种碳酸钙粉加工用料仓下料装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙粉加工用料仓下料装置，具备下料装置便于使用的优点，解决了原有下料装置不便于使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙粉加工用料仓下料装置，包括储料仓，所述储料仓的底部连通有出料盒，所述出料盒的左侧固定连接有驱动箱，所述出料盒的右侧连通有出料管，所述出料盒的内腔并位于出料管的上方固定连接有横板，所述横板的顶部均匀开设有漏料孔，所述出料盒内腔的底部活动设置有活动块，所述活动块的外表面与出料盒的内表面紧密贴合，所述活动块的顶部均匀固定连接有与漏料孔配合使用的销柱，所述驱动箱内腔的顶部通过连接板固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与驱动箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的右侧固定连接有驱动板，所述驱动板的右端贯穿出料盒且与活动块固定连接。
5.优选的，所述套筒的左侧固定连接有导向板，所述驱动箱内腔的左侧开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述出料盒内腔左侧的前后位置均固定连接有与活动块配合使用的滑轨，所述滑轨的外表面与活动块的内表面滑动连接。
7.优选的，所述出料盒的左侧开设有与驱动板配合使用的驱动槽。
8.优选的，所述储料仓的顶部连通有进料管，所述储料仓内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板。
9.优选的，所述驱动箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述储料仓的正面嵌设有观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置储料仓、出料盒、出料管，能够方便碳酸钙粉的出料，通过设置横板、漏料孔、活动块、销柱、伺服电机、螺杆、套筒和驱动板，能够避免出料盒堵塞，通
过设置以上结构，具备下料装置便于使用的优点，解决了原有下料装置不便于使用的问题，从而避免影响料仓的正常下料。
12.2、本实用新型通过设置导向板和导向槽，能够对套筒进行导向，同时对其进行限位；
13.通过设置滑轨，能够对活动块进行支撑，同时对其进行导向；
14.通过设置驱动槽，能够方便驱动板移动；
15.通过设置进料管，能够方便储料仓的进料，通过设置导流板，能够方便储料仓的出料；
16.通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱内腔的零件进行更换和保养，通过设置观察窗，能够方便工作人员查看储料仓内腔的碳酸钙粉存量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1结构的a处放大图；
19.图3为本实用新型活动块和销柱结构的连接立体图；
20.图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。
21.图中：1、储料仓；2、出料盒；3、驱动箱；4、出料管；5、横板；6、漏料孔；7、活动块；8、销柱；9、伺服电机；10、螺杆；11、套筒；12、驱动板；13、导向板；14、导向槽；15、滑轨；16、驱动槽；17、进料管；18、导流板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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4，一种碳酸钙粉加工用料仓下料装置，包括储料仓1，储料仓1的底部连通有出料盒2，出料盒2的左侧固定连接有驱动箱3，出料盒2的右侧连通有出料管4，出料盒2的内腔并位于出料管4的上方固定连接有横板5，横板5的顶部均匀开设有漏料孔6，出料盒2内腔的底部活动设置有活动块7，活动块7的外表面与出料盒2的内表面紧密贴合，活动块7的顶部均匀固定连接有与漏料孔6配合使用的销柱8，驱动箱3内腔的顶部通过连接板固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的底部通过轴承与驱动箱3的连接处转动连接，螺杆10的外表面螺纹连接有套筒11，套筒11的右侧固定连接有驱动板12，驱动板12的右端贯穿出料盒2且与活动块7固定连接，通过设置储料仓1、出料盒2、出料管4，能够方便碳酸钙粉的出料，通过设置横板5、漏料孔6、活动块7、销柱8、伺服电机9、螺杆10、套筒11和驱动板12，能够避免出料盒2堵塞，通过设置以上结构，具备下料装置便于使用的优点，解决了原有下料装置不便于使用的问题，从而避免影响料仓的正常下料。
24.请参阅图1和图2，套筒11的左侧固定连接有导向板13，驱动箱3内腔的左侧开设有
与导向板13配合使用的导向槽14，导向板13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导向板13和导向槽14，能够对套筒11进行导向，同时对其进行限位。
25.请参阅图1和图2，出料盒2内腔左侧的前后位置均固定连接有与活动块7配合使用的滑轨15，滑轨15的外表面与活动块7的内表面滑动连接，通过设置滑轨15，能够对活动块7进行支撑，同时对其进行导向。
26.请参阅图1和图2，出料盒2的左侧开设有与驱动板12配合使用的驱动槽16，通过设置驱动槽16，能够方便驱动板12移动。
27.请参阅图1，储料仓1的顶部连通有进料管17，储料仓1内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板18，通过设置进料管17，能够方便储料仓1的进料，通过设置导流板18，能够方便储料仓1的出料。
28.请参阅图4，驱动箱3的正面通过铰链活动连接有箱门，储料仓1的正面嵌设有观察窗，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱3内腔的零件进行更换和保养，通过设置观察窗，能够方便工作人员查看储料仓1内腔的碳酸钙粉存量。
29.使用时，当需要对碳酸钙粉下料时，将伺服电机9插头通电，启动伺服电机9外部控制器，使伺服电机9的输出端带动螺杆10在套筒11的内表面螺纹转动，同时套筒11带动驱动板12移动，驱动板12带动活动块7在滑轨15的外表面滑动，从而使销柱8远离漏料孔6的内腔，从而使销柱8解除对出料盒2的密封，接着碳酸钙粉通过出料盒2和出料管4进行出料，同时碳酸钙粉通过漏料孔6，使其均匀的出料，当漏料孔6出现堵塞时，启动伺服电机9外部控制器，使伺服电机9的输出端带动螺杆10在套筒11的内表面螺纹反向转动，同时套筒11带动驱动板12反向移动，驱动板12带动活动块7在滑轨15的外表面反向滑动，从而使销柱8插入漏料孔6的内腔，使销柱8对漏料孔6进行疏通，从而避免了漏料孔6堵塞，该装置操作简单，从而有效的避免了出料管4堵塞，影响料仓的正常下料。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。