一种拉扯提扣型瓶盖的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶盖技术领域，具体为一种拉扯提扣型瓶盖。

背景技术：

瓶装饮料是我们生活中最常见的一大类饮料，相比于散装冲泡类饮料，具有饮用方便、方便携带和保存等优点，特别适用于外出饮用。瓶装饮料的包装主要有包装瓶和包装袋两部分组成，直接包装生产制造好的饮料。然而，并不是所有的饮料都是提前生产好的饮料，其中一些饮料为了确保饮用时的色、香、味与原料更加接近，比如以咖啡、可可等为主要原材料的速溶饮料，将原材料与载体分开包装，在饮用时临时冲泡，能够达到比成品饮料更好的口味。于是便有了分开包装饮料原材料和载体的包装瓶，以适应市场和客户端需求。

比如授权公告号为cn208882478u的中国专利，采用瓶盖顶部凸出的圆弧形结构和内部的击穿器设计，挤压圆弧形结构便可驱动击穿器刺破铝箔，使得储料仓内部的原材料进入饮料瓶实现混合。然而，这种凸出结构设计虽然使用简单，但是我们知道，生活中大部分饮料都是包装瓶直接包装，然后通过包装箱进行运输和存储，运输和存储时都是叠加堆放的，不可能只平铺一层包装箱，因此，实际投入使用时，在存储和运输过程中，会导致圆弧形结构受到挤压，导致饮料原材料提前混合，造成产品不能出售，造成巨大损失，存在缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉扯提扣型瓶盖，解决了现有技术中速溶饮料采用分开包装饮料原材料和饮料载体的带击穿器的瓶盖存在不便饮料运输和保存的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉扯提扣型瓶盖，包括密封盖体，所述密封盖体的顶部设置有凹陷结构，所述凹陷结构内壁的底部固定连接有提扣本体，所述凹陷结构的底部设置有连接杆，所述密封盖体内壁的顶部与存储仓的顶部固定连接，所述存储仓的底部设置有密封铝箔，所述连接杆的底部与密封铝箔固定连接，所述存储仓与密封盖体之间对应密封盖体内壁顶部的位置处设置有密封垫，所述密封盖体的内壁设置有连接螺纹。

优选的，所述密封盖体的侧表面设置有竖直的防滑纹，所述连接螺纹上间断设置有透气间隙。

优选的，所述连接杆的底部设置有夹扣，所述密封铝箔套接在在连接杆的表面且位于夹扣的中间。

优选的，所述密封铝箔的上表面靠近存储仓的位置处设置有撕裂压痕，且撕裂压痕呈尖齿轮状。

优选的，所述提扣本体的顶部不高于密封盖体的上表面。

优选的，所述提扣本体的数量为两个，两个所述提扣本体对称设置在凹陷结构的内部且位于连接杆的两侧。

优选的，所述提扣本体的数量为一个，且提扣本体固定连接在连接杆的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拉扯提扣型瓶盖，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置凹陷结构、提扣本体、连接杆、存储仓、密封铝箔和撕裂压痕，饮料原材料包装在存储仓中，饮料载体包装在包装瓶中，密封盖体与包装瓶螺纹连接组成一个完整的产品，饮用时向上拉动提扣本体，带动凹陷结构和连接杆向上拉扯密封铝箔，引起撕裂压痕破裂，使得饮料原材料和饮料载体混合，从而能够饮用，并且提扣本体位于凹陷结构内部并不高于密封盖体，运输和保存时不被挤压影响结构密封性，达到结构简单、使用方便、造价经济、便于保存和运输的效果，解决了现有技术中速溶饮料采用分开包装饮料原材料和饮料载体的带击穿器的瓶盖存在不便饮料运输和保存的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型密封盖体正剖图；

图3为本实用新型密封铝箔俯视图；

图4为本实用新型实施例一正剖图；

图5为本实用新型实施例一俯视图；

图6为本实用新型实施例二正剖图；

图7为本实用新型实施例二俯视图。

图中：1、密封盖体；2、凹陷结构；3、提扣本体；4、连接杆；5、存储仓；6、密封铝箔；7、密封垫；8、连接螺纹；9、防滑纹；10、透气间隙；11、夹扣；12、撕裂压痕。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拉扯提扣型瓶盖，包括密封盖体1，密封盖体1的顶部设置有凹陷结构2，凹陷结构2在被提扣本体3向上拉扯时，容易发生形变，带动连接杆4向上移动，凹陷结构2内壁的底部固定连接有提扣本体3，凹陷结构2的底部设置有连接杆4，密封盖体1内壁的顶部与存储仓5的顶部固定连接，存储仓5用于保存速溶饮料的原材料，使其与包装瓶中的饮料载体分开保存，确保饮用时保留原材料的饮用风味，存储仓5的底部设置有密封铝箔6，密封铝箔6为食用级卫生标准，便于自动化生产密封，连接杆4的底部与密封铝箔6固定连接，存储仓5与密封盖体1之间对应密封盖体1内壁顶部的位置处设置有密封垫7，密封垫7用于增强密封盖体1与包装瓶之间的密封性，密封盖体1的内壁设置有连接螺纹8，密封盖体1与包装瓶采用螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖体1的侧表面设置有竖直的防滑纹9，具有增加摩擦力的作用，便于旋转开启密封盖体1，连接螺纹8上间断设置有透气间隙10，一些饮料在混合时会造成总体体积增加或减小，导致包装瓶内压强增加或负压，透气间隙10确保在开启的瞬间能够快速实现包装瓶内外气压平衡，便于开启饮用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆4的底部设置有夹扣11，夹扣11是与连接杆4为一体结构的上下两个小圆片，用于增加接触面的面积，密封铝箔6套接在在连接杆4的表面且位于夹扣11的中间，增加连接杆4与密封铝箔6之间的连接结构强度，二者之间采用热塑密封连接，确保形状尺寸吻合和密封效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封铝箔6的上表面靠近存储仓5的位置处设置有撕裂压痕12，且撕裂压痕12呈尖齿轮状，从密封铝箔6的中央向上拉扯，撕裂压痕12各个点与中央距离不等，容易造成受力不均撕破，达到混合效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，提扣本体3的顶部不高于密封盖体1的上表面，确保提扣本体3在饮用之前不易被触碰，方便运输和存储。

作为本实用新型的一种技术优化方案，提扣本体3的数量为两个，两个提扣本体3对称设置在凹陷结构2的内部且位于连接杆4的两侧，可以同时拉扯两个提扣本体3或只拉扯一个提扣本体3，均可实现开启密封铝箔6的效果，可供顾客自由选择，对称设置美观大方。

实施例二

如图1-3、图6和图7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拉扯提扣型瓶盖，包括密封盖体1，密封盖体1的顶部设置有凹陷结构2，凹陷结构2在被提扣本体3向上拉扯时，容易发生形变，带动连接杆4向上移动，凹陷结构2内壁的底部固定连接有提扣本体3，凹陷结构2的底部设置有连接杆4，密封盖体1内壁的顶部与存储仓5的顶部固定连接，存储仓5用于保存速溶饮料的原材料，使其与包装瓶中的饮料载体分开保存，确保饮用时保留原材料的饮用风味，存储仓5的底部设置有密封铝箔6，密封铝箔6为食用级卫生标准，便于自动化生产密封，连接杆4的底部与密封铝箔6固定连接，存储仓5与密封盖体1之间对应密封盖体1内壁顶部的位置处设置有密封垫7，密封垫7用于增强密封盖体1与包装瓶之间的密封性，密封盖体1的内壁设置有连接螺纹8，密封盖体1与包装瓶采用螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖体1的侧表面设置有竖直的防滑纹9，具有增加摩擦力的作用，便于旋转开启密封盖体1，连接螺纹8上间断设置有透气间隙10，一些饮料在混合时会造成总体体积增加或减小，导致包装瓶内压强增加或负压，透气间隙10确保在开启的瞬间能够快速实现包装瓶内外气压平衡，便于开启饮用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆4的底部设置有夹扣11，夹扣11是与连接杆4为一体结构的上下两个小圆片，用于增加接触面的面积，密封铝箔6套接在在连接杆4的表面且位于夹扣11的中间，增加连接杆4与密封铝箔6之间的连接结构强度，二者之间采用热塑密封连接，确保形状尺寸吻合和密封效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封铝箔6的上表面靠近存储仓5的位置处设置有撕裂压痕12，且撕裂压痕12呈尖齿轮状，从密封铝箔6的中央向上拉扯，撕裂压痕12各个点与中央距离不等，容易造成受力不均撕破，达到混合效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，提扣本体3的顶部不高于密封盖体1的上表面，确保提扣本体3在饮用之前不易被触碰，方便运输和存储。

作为本实用新型的一种技术优化方案，提扣本体3的数量为一个，且提扣本体3固定连接在连接杆4的正上方，结构简单，生产制造方便。

本实用新型的原理为：在使用时，饮料原材料包装在存储仓5中，饮料载体包装在包装瓶中，密封盖体1与包装瓶螺纹连接组成一个完整的产品，饮用时向上拉动提扣本体3，带动凹陷结构2和连接杆4向上拉扯密封铝箔6，引起撕裂压痕12破裂，使得饮料原材料和饮料载体混合，从而能够饮用，并且提扣本体3位于凹陷结构2内部并不高于密封盖体1，运输和保存时不被挤压影响结构密封性，具有结构简单、使用方便、造价经济、便于保存和运输的效果。

综上可得，本实用新型通过设置凹陷结构2、提扣本体3、连接杆4、存储仓5、密封铝箔6和撕裂压痕12，解决了现有技术中速溶饮料采用分开包装饮料原材料和饮料载体的带击穿器的瓶盖存在不便饮料运输和保存的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。