一种刹车片成品包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片生产技术领域，具体是一种刹车片成品包装装置。


背景技术：

2.刹车片，也叫制动片，在汽车的制动系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起着决定性的作用。刹车片一般由钢板、粘结隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热；摩擦块是由摩擦材料、黏合剂组成，制动时被挤压在制动盘和制动鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。
3.刹车片生产最后一道工序为包装，便于运输售卖，现有技术中刹车片包装方式大多为多个刹车片摞在一起通过薄膜袋打包，然后经过加热装置，使包装多个刹车片的薄膜袋受热变形体积缩小，从而紧贴在多个刹车片表面。
4.但是现有技术中当已经用薄膜袋包装好的刹车片经加热装置加工结束后一般为人工手动拿取，不仅容易烫伤工作人员还不利于刹车片包装的速率，因此，现有技术中用于刹车片成品包装的装置仍需进行改进。为此，我们提出了一种刹车片成品包装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刹车片成品包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种刹车片成品包装装置，包括加热装置、输送装置，输送装置右端穿过加热装置内部，穿过加热装置后的所述输送装置右端焊接有倾斜落料板，所述输送装置右侧设有承载台，承载台上表面焊接有开口箱a，开口箱a内部设有电动升降装置，电动升降装置底壁固定连接在承载台上表面中心，电动升降装置输出端固定连接有升降杆，升降杆顶端焊接有支撑板，开口箱a左右两侧壁顶端上表面设有开口箱b，开口箱b顶端位于倾斜落料板正下方，开口箱b内部设有底板，底板直接摞在支撑板上表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述开口箱a左右两侧壁顶端上表面由滑动结构与开口箱b连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述开口箱a左右两侧壁顶端上表面均焊接有滑动结构的滑轨，开口箱b左右两侧壁底壁下表面均设有滑动结构的滑槽，滑轨可在滑槽内滑动。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述开口箱b左右两侧壁底端对称设有连接孔a，底板内部设有与两个连接孔a水平对位的连接孔b，两个连接孔a与连接孔b可由同一根连接杆贯穿连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述承载台下表面四个拐角处均固定连接有万向轮。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述承载台右侧壁焊接有倾斜推杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型通过设有的倾斜落料板、承载台、开口箱a、电动升降装置、升降杆、支撑板、开口箱b、底板的配合使用，可使得已经用薄膜袋包装好的刹车片经加热装置加工结束后直接由倾斜落料板滑入开口箱b内，工作人员只需控制电动升降装置控制底板下移距离即可使得刹车片依次滑入，无需手动拿取，从而有效避免包装好的刹车片烫伤工作人员且大幅度提高刹车片包装速率；
15.2.由于本实用新型设有的开口箱b由滑动结构与开口箱a相连接，所以开口箱b可便于拆装在开口箱a顶端，又由于开口箱b内部设有的底板直接摞在支撑板上表面，开口箱b左右两侧壁底端对称设有连接孔a，底板内部设有与两个连接孔a水平对位的连接孔b，两个连接孔a与连接孔b可由同一根连接杆贯穿连接，所以当开口箱b内落满包装好的刹车片之后，工作人员只需将连接杆贯穿两个连接孔a与连接孔b，使得底板与开口箱b连接固定，然后将开口箱b从开口箱a顶端拆掉即可进行转移，便于工作人员操作运输；
16.3.本实用新型设有的承载台底壁下表面四个拐角处均固定连接有万向轮，承载台右侧壁焊接有倾斜推杆，所以工作人员可推动承载台，使得本实用新型可以进一步便于工作人员操作运输，有着较高的灵活性和实用性。
附图说明
17.图1为一种刹车片成品包装装置的结构示意图。
18.图2为图1中的a处放大图。
19.图3为一种刹车片成品包装装置中开口箱b、底板的结构剖视图。
20.图4为图3中的b处放大图。
21.图中：1、加热装置；2、输送装置；2
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1、倾斜落料板；3、承载台；3
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1、万向轮；3
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2、倾斜推杆；4、开口箱a；4
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1、滑轨；5、电动升降装置；5
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1、升降杆；5
‑1‑
1、支撑板；6、开口箱b；6
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1、滑槽；6
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2、连接孔a；7、底板；7
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1、连接孔b；8、连接杆。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
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4，一种刹车片成品包装装置，包括加热装置1、输送装置2，输送装置2右端穿过加热装置1内部，穿过加热装置1后的所述输送装置2右端焊接有倾斜落料板2
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1，使得已经用薄膜袋包装好的刹车片经加热装置1加工结束后在输送装置2的作用下输送到倾斜落料板2
‑
1处，然后由倾斜落料板2
‑
1滑落，所述输送装置2右侧设有承载台3，承载台3上表面焊接有开口箱a4，开口箱a4内部设有电动升降装置5，电动升降装置5底壁固定连接在承载台3上表面中心，电动升降装置5输出端固定连接有升降杆5
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1，升降杆5
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1顶端焊接有支撑板5
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1，开口箱a4左右两侧壁顶端上表面设有开口箱b6，开口箱b6顶端位于倾斜落料板2
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1正下方，所以已经用薄膜袋包装好的刹车片经加热装置1加工结束后直接由倾斜落料板2
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1滑入开口箱b6内，开口箱b6内部设有底板7，底板7直接摞在支撑板5
‑1‑
1上表面，所以工作人员可通过电动升降装置5控制底板7升降距离，所以工作人员只需控制电动升降装置5控制底板7下移距离即可使得刹车片依次滑入到开口箱b6内部，无需手动拿取，从而有效避免包装好的刹车片烫伤工作人员且大幅度提高刹车片包装速率；
24.所述开口箱a4左右两侧壁顶端上表面由滑动结构与开口箱b6连接，所述开口箱a4左右两侧壁顶端上表面均焊接有滑动结构的滑轨4
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1，开口箱b6左右两侧壁底壁下表面均设有滑动结构的滑槽6
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1，滑轨4
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1可在滑槽6
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1内滑动，上述结构使得开口箱b6可便于拆装在开口箱a4顶部，所述开口箱b6左右两侧壁底端对称设有连接孔a6
‑
2，底板7内部设有与两个连接孔a6
‑
2水平对位的连接孔b7
‑
1，两个连接孔a6
‑
2与连接孔b7
‑
1可由同一根连接杆8贯穿连接，由于底板7是直接摞在支撑板5
‑1‑
1上表面，所以当开口箱b6内落满包装好的刹车片之后，工作人员只需将连接杆8贯穿两个连接孔a6
‑
2与连接孔b7
‑
1，使得底板7与开口箱b6连接固定，然后将开口箱b6从开口箱a4顶部拆掉即可进行转移，便于工作人员操作运输；
25.所述承载台3下表面四个拐角处均固定连接有万向轮3
‑
1，所述承载台3右侧壁焊接有倾斜推杆3
‑
2，所以工作人员可推动承载台3，使得本实用新型可以进一步便于工作人员操作运输，有着较高的灵活性和实用性。
26.本实用新型的工作原理是：已经用薄膜袋包装好的刹车片经加热装置1加工结束后在输送装置2的作用下输送到倾斜落料板2
‑
1处，然后由倾斜落料板2
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1掉落到开口箱b6内部，工作人员可通过控制电动升降装置5控制直接摞在支撑板5
‑1‑
1上表面的底板向下移动，一次移动可使单个包装好的刹车片落入的距离即可，防止包装好的刹车片下落较长距离摔损，当工作人员控制电动升降装置5带动底板7下移动最低处时，此时开口箱b6内部已装满包装好的刹车片，由于底板7直接摞在支撑板5
‑1‑
1上表面，所以工作人员可将连接杆8贯穿两个连接孔a6
‑
2与连接孔b7
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1，使得底板7与开口箱b6连接固定，又由于开口箱b6由滑动结构连接在开口箱a4顶端，所以工作人员可将开口箱b6从开口箱a4顶部拆掉即可进行转移，便于工作人员操作运输，再由于承载台3下表面四个拐角处均固定连接有万向轮3
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1，承载台3右侧壁焊接有倾斜推杆3
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2，所以工作人员可推动承载台3，通过推动承载台3推动开口箱b6，即本实用新型还可进一步便于工作人员操作运输，有着较高的灵活性和实用性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。