一种多股线包线装置的制作方法

文档序号:25394968发布日期:2021-06-08 19:47阅读:301来源:国知局
一种多股线包线装置的制作方法

1.本实用新型涉及多股线技术领域,特别是一种多股线包线装置。


背景技术:

2.线缆的内部是由多股线组成,线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。在线缆生产过程中需要对将线缆卷成线缆圈,但是在线缆保存和运输的过程中,容易造成线缆圈分散的情况,这就需要对线缆圈进行包线,方便运输。
3.现有的线缆包线都是采用人工手动进行包线,在包线的过程中需要将线缆进行转动来包线,使得工人的工作强度较大,降低工作了效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种多股线包线装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种多股线包线装置,包括底板,所述底板的下方固定连接有底座,所述底板远离底座的一侧固定连接有第一支撑杆,所述底板靠近第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一侧固定连接有支撑盘;
6.其中,所述支撑盘靠近第二支撑杆的一侧固定连接有减速电机,所述减速电机靠近支撑盘的一侧通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴远离减速电机的一端固定连接有主动滚柱,所述支撑盘远离第二支撑杆的一侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆远离支撑盘的一端通过轴承转动连接有第一从动轮,所述支撑盘靠近第一固定杆的一侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆远离支撑盘的一端通过轴承转动连接有第二从动轮;
7.所述支撑盘靠近第一固定杆的一侧固定连接有滑道,所述滑道的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部螺纹连接有丝杠,所述丝杠的一端固定连接有旋钮,所述滑块的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆远离滑块的一端通过轴承转动连接有第三从动轮。
8.可选的,所述底座位于底板下方的一角,所述底座的数量为四个,四个所述底座固定连接在底板下方的四角。
9.可选的,所述第一支撑杆的形状为l形,所述第二支撑杆的形状为l形。
10.可选的,所述支撑盘的形状为圆形,所述支撑盘与第一支撑杆固定连接。
11.可选的,所述支撑盘位于转轴与减速电机之间,所述第一固定杆的长度与第二固定杆的长度相同。
12.可选的,所述滑块的形状与滑道内部的滑槽形状相适配,所述丝杠的长度大于滑道的长度,所述滑块与支撑盘滑动连接。
13.可选的,所述丝杠与滑道的内壁通过轴承转动连接,所述丝杠贯穿滑道的一侧且通过轴承转动连接。
14.本实用新型具有以下优点:
15.1、该多股线包线装置,通过滑道的内部滑动连接有滑块,以及丝杠、旋钮、移动杆和第三从动轮之间的配合设置,将线缆套在主动滚柱、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮上,转动旋钮使得丝杠转动,滑块带动第三从动轮移动,将线缆绷紧,方便更换线缆,使得线缆顺利转动。
16.2、该多股线包线装置,通过减速电机靠近支撑盘的一侧通过联轴器固定连接有转轴,以及主动滚柱、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮之间的配合设置,减速电机带动主动滚柱进行转动,使得线缆围绕第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮转动,然后使用包装带进行环绕包装,不需要人工进行转动线缆,减轻了工人的工作强度,增加了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
18.图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
20.图中:1

底板,2

底座,3

第一支撑杆,4

第二支撑杆,5

支撑盘,6

减速电机,7

转轴,8

主动滚柱,9

第一固定杆,10

第一从动轮,11

第二固定杆,12

第二从动轮,13

滑道,14

滑块,15

丝杠,16

旋钮,17

移动杆,18

第三从动轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1

3所示,一种多股线包线装置,它包括底板1,底板1的下方固定连接有底座2,支撑底板1,底板1远离底座2的一侧固定连接有第一支撑杆3,底板1靠近第一支撑杆3的一侧固定连接有第二支撑杆4,第二支撑杆4的一侧固定连接有支撑盘5,其中,支撑盘5靠近第二支撑杆4的一侧固定连接有减速电机6,减速电机6靠近支撑盘5的一侧通过联轴器固定连接有转轴7,转轴7远离减速电机6的一端固定连接有主动滚柱8,主动转动,支撑盘5远离第二支撑杆4的一侧固定连接有第一固定杆9,第一固定杆9远离支撑盘5的一端通过轴承转动连接有第一从动轮10,支撑盘5靠近第一固定杆9的一侧固定连接有第二固定杆11,第二固定杆11远离支撑盘5的一端通过轴承转动连接有第二从动轮12,减速电机6带动主动滚柱8进行转动,使得线缆围绕第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18转动,然后使用包装带进行环绕包装,不需要人工进行转动线缆,减轻了工人的工作强度,增加了工作效率,支撑盘5靠近第一固定杆9的一侧固定连接有滑道13,滑道13的内部滑动连接有滑块14,滑块14的内部螺纹连接有丝杠15,丝杠15的一端固定连接有旋钮16,滑块14的一侧固定连接有移动杆17,移动杆17远离滑块14的一端通过轴承转动连接有第三从动轮18,将线缆套在主动滚柱8、第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18上,转动旋钮16使得丝杠15转动,滑块14带动第三从动轮18移动,将线缆绷紧,方便更换线缆,使得线缆顺利转动。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案:底座2位于底板1下方的一角,底座2的数量为四个,四个底座2固定连接在底板1下方的四角,支撑底板1。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案:第一支撑杆3的形状为l形,第二支撑杆4的
形状为l形。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑盘5的形状为圆形,支撑盘5与第一支撑杆3固定连接。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑盘5位于转轴7与减速电机6之间,第一固定杆9的长度与第二固定杆11的长度相同。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案:滑块14的形状与滑道13内部的滑槽形状相适配,滑块14在滑道13的内部滑动,丝杠15的长度大于滑道13的长度,滑块14与支撑盘5滑动连接。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案:丝杠15与滑道13的内壁通过轴承转动连接,丝杠15贯穿滑道13的一侧且通过轴承转动连接。
29.本实用新型的工作过程如下:将线缆套在主动滚柱8、第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18上,转动旋钮16使得丝杠15转动,滑块14带动第三从动轮18移动,将线缆绷紧,减速电机6带动主动滚柱8进行转动,使得线缆围绕第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18转动,然后使用包装带进行环绕包装。
30.综上所述:该多股线包线装置,通过滑道13的内部滑动连接有滑块14,以及丝杠15、旋钮16、移动杆17和第三从动轮18之间的配合设置,将线缆套在主动滚柱8、第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18上,转动旋钮16使得丝杠15转动,滑块14带动第三从动轮18移动,将线缆绷紧,方便更换线缆,使得线缆顺利转动,通过减速电机6靠近支撑盘5的一侧通过联轴器固定连接有转轴7,以及主动滚柱8、第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18之间的配合设置,减速电机6带动主动滚柱8进行转动,使得线缆围绕第一从动轮10、第二从动轮12和第三从动轮18转动,然后使用包装带进行环绕包装,不需要人工进行转动线缆,减轻了工人的工作强度,增加了工作效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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