一种熔喷布生产线收卷机设备的制作方法

本实用新型涉及布料收卷技术领域，具体为一种熔喷布生产线收卷机设备。

背景技术：

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，由于现有的大多数收卷装置进行较为简便干燥工作后完成熔喷布的收卷工作，增加了收卷到熔喷布的含有水分和杂质的情况，增加了熔喷布本体收卷完成后内部仍然较为潮湿的情况，大多数收卷装置不具备杀菌和消毒的功能，无法有效的保障熔喷布内部的干净程度，导致降低了熔喷布的收卷效率，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产线收卷机设备，具备减少了工作人员收卷到熔喷布含有的水分和杂质，减少了熔喷布本体收卷完成后内部仍然较为潮湿的情况，间接的增加了熔喷布较长时间潮湿储存而损坏的情况，减少了熔喷布内部含有的细菌和病毒，保障了熔喷布内部的干净程度，提高了熔喷布收卷效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产线收卷机设备，包括收卷装置本体，所述收卷装置本体内壁的表面通过轴承转动连接有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有熔喷布本体，所述收卷装置本体的左侧放置有保温箱，所述保温箱内壁的顶部固定连接有加热板，所述保温箱的侧面开设有供熔喷布本体移动的通口，所述加热板位于熔喷布本体的正上方，所述保温箱的左侧放置有底板，所述底板的上表面固定连接有固定框，所述固定框的侧面开设有供熔喷布本体移动的过口，所述固定框上靠近其右侧的表面通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离驱动机一的一端通过轴承与固定框内壁的左侧转动连接，所述双向螺纹杆不同螺纹的表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板，所述螺纹套板的底部固定连接有吹风风扇，所述螺纹套板的侧面固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与固定框内壁的侧面固定连接，所述底板的顶部开设有储杂槽，所述储杂槽内壁的顶部固定连接有导向辊板，所述导向辊板的表面与熔喷布本体的表面传动连接，所述固定框上靠近其底部的后侧通过支架固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端穿进固定框的内部并固定连接有转盘，所述转盘上靠近其周向的表面固定连接有短杆，所述短杆的表面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的表面通过轴承座转动连接有升降板，所述升降板的侧面固定连接有滑动组件，所述滑动组件的表面与固定框的内壁固定连接，所述升降板的上表面开设有凹口，所述凹口内壁的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有圆球，所述圆球的顶部固定连接有直杆，所述直杆的侧面与凹口内壁的侧面之间固定连接有拉伸弹簧，所述直杆的顶部固定连接有抵板。

优选的，所述保温箱内壁的下表面通过支架固定安装有杀菌灯，所述杀菌灯的数量至少为四个，且数量至少为四个的杀菌灯均匀分布在保温箱的内部。

优选的，所述固定框内壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板的表面通过轴承与双向螺纹杆上靠近其中部的表面转动连接，所述隔板的侧面固定连接有缓冲块。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆通过轴承座转动连接在螺纹套板的侧面上，所述限位杆远离螺纹套板的一端通过销轴转动连接有t型限位块，所述固定框内壁的侧面开设有与t型限位块滑动连接且适配的t型限位槽。

优选的，所述滑动组件包括滑杆，所述滑杆固定连接在升降板的侧面上，所述固定框的内壁固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内壁与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述抵板的上表面固定连接有软垫，所述软垫的材料为防水橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吹风风扇的设置，便于工作人员进行熔喷布本体的吹风工作，通过限位组件的设置，使得吹风吹风能够移动，从而增大了吹风风扇的吹风范围，通过拉伸弹簧、圆槽和圆球的设置，使得直杆能够进行一定范围的摆动，通过储杂槽的设置，便于收集抵板打击掉落的杂质和水滴，通过加热板的设置，便于熔喷布本体将内部多余的水分排出，通过杀菌灯的设置，减少了熔喷布本体内部含有的细菌和病毒，减少了工作人员收卷到熔喷布含有的水分和杂质，减少了熔喷布本体收卷完成后内部仍然较为潮湿的情况，提高了熔喷布的收卷效率，给工作人员的后续工作带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的背视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1-收卷装置本体、2-收卷辊、3-熔喷布本体、4-保温箱、5-加热板、6-底板、7-固定框、8-驱动机一、9-双向螺纹杆、10-螺纹套板、11-吹风风扇、12-储杂槽、13-导向辊板、14-驱动机二、15-转盘、16-短杆、17-连接杆、18-升降板、19-圆槽、20-圆球、21-直杆、22-拉伸弹簧、23-抵板、24-杀菌灯、25-隔板、26-缓冲块、27-限位杆、28-t型限位块、29-t型限位槽、30-滑杆、31-凹槽板、32-软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布生产线收卷机设备，包括收卷装置本体1，收卷装置本体1内壁的表面通过轴承转动连接有收卷辊2，收卷辊2的表面缠绕有熔喷布本体3，收卷装置本体1的左侧放置有保温箱4。

进一步的，保温箱4内壁的下表面通过支架固定安装有杀菌灯24，通过杀菌灯24的设置，减少了熔喷布本体3内部含有的细菌和病毒，杀菌灯24的数量至少为四个，且数量至少为四个的杀菌灯24均匀分布在保温箱4的内部。

保温箱4内壁的顶部固定连接有加热板5，通过加热板5的设置，便于熔喷布本体3将内部多余的水分排出，保温箱4的侧面开设有供熔喷布本体3移动的通口，加热板5位于熔喷布本体3的正上方，保温箱4的左侧放置有底板6，底板6的上表面固定连接有固定框7，固定框7的侧面开设有供熔喷布本体3移动的过口，固定框7上靠近其右侧的表面通过支架固定安装有驱动机一8，驱动机一8的输出端固定连接有双向螺纹杆9，驱动机一8启动能够带动双向螺纹杆9转动。

进一步的，固定框7内壁的顶部固定连接有隔板25，通过隔板25的设置，减少了因双向螺纹杆9长度过长而导致螺纹套板10移动时挤压双向螺纹杆9向下倾斜的情况，隔板25的表面通过轴承与双向螺纹杆9上靠近其中部的表面转动连接，隔板25的侧面固定连接有缓冲块26，通过缓冲块26的设置，减少了两个螺纹套板10移动撞击到隔板25上的情况。

双向螺纹杆9远离驱动机一8的一端通过轴承与固定框7内壁的左侧转动连接，双向螺纹杆9不同螺纹的表面分别螺纹连接有相适配的螺纹套板10，螺纹套板10的底部固定连接有吹风风扇11，螺纹套板10移动能够带动其上的吹风风扇11移动，螺纹套板10的侧面固定连接有限位组件，限位组件的表面与固定框7内壁的侧面固定连接。

进一步的，限位组件包括限位杆27，限位杆27通过轴承座转动连接在螺纹套板10的侧面上，限位杆27远离螺纹套板10的一端通过销轴转动连接有t型限位块28，固定框7内壁的侧面开设有与t型限位块28滑动连接且适配的t型限位槽29，通过限位杆27、t型限位块28和t型限位槽29的设置，对螺纹套板10的运动轨迹进行了限位，使得双向螺纹杆9转动能够带动螺纹套板10进行移动。

底板6的顶部开设有储杂槽12，通过储杂槽12的设置，便于收集抵板23打击掉落的杂质和水滴，储杂槽12内壁的顶部固定连接有导向辊板13，导向辊板13的表面与熔喷布本体3的表面传动连接，通过导向辊板13的设置，使得熔喷布本体3能够较为平稳的传动，固定框7上靠近其底部的后侧通过支架固定安装有驱动机二14，驱动机二14和驱动机一8均为正反转电机，且驱动机二14和驱动机一8均为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机二14的输出端穿进固定框7的内部并固定连接有转盘15，驱动机二14启动能够带动转盘15转动，转盘15上靠近其周向的表面固定连接有短杆16，转盘15转动能够带动其上的短杆16做圆周运动，短杆16的表面通过轴承转动连接有连接杆17，短杆16做圆周运动能够带动其上的连接杆17移动，连接杆17的表面通过轴承座转动连接有升降板18，升降板18的侧面固定连接有滑动组件，滑动组件的表面与固定框7的内壁固定连接。

进一步的，滑动组件包括滑杆30，滑杆30固定连接在升降板18的侧面上，固定框7的内壁固定连接有凹槽板31，凹槽板31的内壁与滑杆30的表面滑动连接，通过滑杆30和凹槽板31的设置，对升降板18的运动轨迹进行了限位，使得连接杆17移动能够带动升降板18进行上下移动。

升降板18的上表面开设有凹口，凹口内壁的底部开设有圆槽19，圆槽19的内壁滑动连接有圆球20，通过圆槽19和圆球20的设置，使得直杆21能够在移动的过程处于摆动的状态，圆球20的顶部固定连接有直杆21，升降板18上下移动能够带动其上的直杆21上下移动，直杆21的侧面与凹口内壁的侧面之间固定连接有拉伸弹簧22，通过拉伸弹簧22的设置，便于直杆21不受外力的作用下恢复初始位置，直杆21的顶部固定连接有抵板23。

进一步的，抵板23的上表面固定连接有软垫32，通过软垫32的设置，减少了抵板23磨损熔喷布本体的情况，软垫32的材料为防水橡胶。

工作原理：该熔喷布生产线收卷机设备在用时，当工作人员需要进行熔喷布本体3的收卷工作时，工作人员能够将熔喷布本体3缠绕在收卷辊2上，待到熔喷布本体3缠绕固定时，工作人员能够启动收卷装置本体1进行收卷辊2的收卷工作，驱动机一8启动能够带动双向螺纹杆9转动，通过限位杆27、t型限位块28和t型限位槽29的设置，对螺纹套板10的运动轨迹进行了限位，使得双向螺纹杆9转动能够带动螺纹套板10进行移动，减少了双向螺纹杆9转动带动螺纹套板10转动的情况，通过缓冲块26的设置，减少了两个螺纹套板10移动撞击到隔板25上的情况，通过隔板25的设置，减少了因双向螺纹杆9长度过长而导致螺纹套板10移动时挤压双向螺纹杆9向下倾斜的情况，螺纹套板10移动能够带动其上的吹风风扇11移动，吹风风扇11移动能够对熔喷布本体3进行风干，通过导向辊板13的设置，使得熔喷布本体3能够较为平稳的传动，驱动机二14启动能够带动转盘15转动，转盘15转动能够带动其上的短杆16做圆周运动，短杆16做圆周运动能够带动其上的连接杆17移动，通过滑杆30和凹槽板31的设置，对升降板18的运动轨迹进行了限位，使得连接杆17移动能够带动升降板18进行上下移动，升降板18上下移动能够带动其上的直杆21上下移动，通过圆槽19和圆球20的设置，使得直杆21能够在移动的过程处于摆动的状态，通过拉伸弹簧22的设置，便于直杆21不受外力的作用下恢复初始位置，直杆21上下摆动能够带动其上抵板23上下摆动，抵板23能够轻微打击熔喷布本体3的表面，一定程度上打击掉熔喷布本体3上含有的杂质和水滴，通过软垫32的设置，减少了抵板23磨损熔喷布本体的情况，通过储杂槽12的设置，便于收集抵板23打击掉落的杂质和水滴，通过加热板5的设置，便于熔喷布本体3将内部多余的水分排出，通过杀菌灯24的设置，减少了熔喷布本体3内部含有的细菌和病毒，保障了熔喷布本体3的干净程度，减少了工作人员收卷到熔喷布含有的水分和杂质，减少了熔喷布本体3收卷完成后内部仍然较为潮湿的情况，间接的增加了熔喷布较长时间潮湿储存而损坏的情况，提高了熔喷布的收卷效率，给工作人员的后续工作带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。