垃圾桶及其套接垃圾袋组件的制作方法

1.本技术涉及生活用品技术领域，特别是涉及一种垃圾桶及其套接垃圾袋组件。


背景技术：

2.人们的日常生活中会产生各种垃圾，为了保持环境的干净整洁，人们通常将垃圾袋套在垃圾桶上来收集垃圾，当垃圾袋装满之后，需要人工提走装满垃圾的垃圾袋并更换新的垃圾袋。如此，使得垃圾桶使用麻烦，不够方便。


技术实现要素：

3.本技术主要解决的技术问题是提供一种垃圾桶及其套接垃圾袋组件，以解决现有中垃圾桶使用不便的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种套接垃圾袋组件，所述套接垃圾袋组件包括：连接框，用于与桶体的开口端连接；固定部，设于所述连接框上；和多个垃圾袋，依次嵌套设置且相邻两个所述垃圾袋之间紧密贴合，所述多个垃圾袋的开口端连接于所述固定部上。
5.根据本实用新型一实施例，所述套接垃圾袋组件还包括识别芯片和第一触点，所述识别芯片封装于所述连接框内，所述第一触点设置于所述连接框用于与所述桶体接触的表面上。
6.根据本实用新型一实施例，所述连接框包括套接部和抵接部，所述套接部用于套设于所述桶体的外周面上，所述抵接部连接于所述套接部的周沿并向所述套接部的中心方向延伸，用于抵接所述桶体的端面。
7.根据本实用新型一实施例，所述抵接部呈环形设置；或者
8.所述抵接部包括间隔设置的至少两个，至少两个所述抵接部环绕所述套接部的周向均匀间隔设置。
9.根据本实用新型一实施例，所述连接框由刚性材料或者柔性材料制成，所述固定部与所述连接框为一体成型结构，所述固定部为突出设于所述连接框背离所述桶体的表面上的条状凸起或者点状凸起。
10.根据本实用新型一实施例，所述连接框包括多个固定块和多个连接块，所述多个固定块为刚性件，所述多个连接块为柔性件，所述多个固定块和所述多个连接块交替间隔设置并依次首尾连接形成环形的所述连接框。
11.为解决上述技术问题，本技术采用的又一个技术方案是提供一种垃圾桶，所述垃圾桶包括桶体和如前文所述的套接垃圾袋组件，所述连接框连接于所述桶体的开口端，所述多个垃圾袋设于所述桶体内。
12.根据本实用新型一实施例，所述垃圾桶包括控制器，所述桶体上设有检测芯片、第二触点和抽真空组件，所述检测芯片设于所述桶体内，所述第二触点对应于所述第一触点设置，并与所述第一触点电连接，所述检测芯片与所述第二触点电联接，用于检测所述识别
芯片是否被更换，所述控制器用于在所述检测芯片检测到所述识别芯片被更换时，向所述抽真空组件发送抽真空信号，以控制所述抽真空组件工作，进而在所述桶体和与所述桶体的内侧壁相邻的所述垃圾袋之间形成真空。
13.根据本实用新型一实施例，所述桶体上设有抽气孔，所述抽真空组件设置于所述桶体内将所述抽气孔与所述桶体的内部连通，所述抽真空组件用于将所述桶体内的空气经所述抽气孔排出所述桶体。
14.根据本实用新型一实施例，所述垃圾桶包括光电传感器，所述光电传感器包括发射端和接收端，所述发射端和所述接收端分别设于所述桶体的相对两侧，用于检测所述垃圾袋是否在所述桶体内铺设完成，所述控制器用于在所述光电传感器检测到所述垃圾袋在所述桶体内铺设完成时，向所述抽真空组件发送停止信号，以控制所述抽真空组件停止工作。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术通过将多个垃圾袋依次层叠并嵌套设置，多个垃圾袋的开口端连接于固定部上，并通过固定部连接于连接框上，如此，在将套接垃圾组件的连接框连接于桶体的开口端时，多个垃圾袋也被连接框固定于桶体上，当垃圾袋内装满垃圾之后，只需要及时取走最内侧的垃圾袋使空的垃圾袋露出即可继续使用，无需每次都要更换新的垃圾袋，只需更换一次套接垃圾袋组件即可长期使用，节省了大量时间，简单实用，以提升用户的使用体验。
附图说明
16.图1是本技术一实施例中的垃圾桶的剖视结构示意图；
17.图2是图1中的垃圾桶的分解结构示意图；
18.图3是本技术中的垃圾桶隐去垃圾袋后的立体结构示意图；
19.图4是图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图5是图2中b处的局部放大结构示意图；
21.图6是本技术另一实施例中的连接框的立体结构示意图；
22.图7是图1中的桶体的立体结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1和图2，图1是本技术一实施例中的垃圾桶的剖视结构示意图，图2是图1中的垃圾桶的分解结构示意图。本技术提供一种垃圾桶00，垃圾桶00包括桶体100和套接垃圾袋组件200，其中，套接垃圾袋组件200连接于桶体100上。
25.其中，套接垃圾袋组件200包括连接框210、固定部220和多个垃圾袋230。连接框210用于与桶体100的开口端连接；固定部220设于连接框210上；多个垃圾袋230依次嵌套设置且相邻两个垃圾袋230之间紧密贴合，多个垃圾袋230的开口端连接于固定部220上，当将连接框210连接于桶体100的开口端时，多个垃圾袋230设于桶体100内，用于盛装垃圾。
26.具体来说，多个垃圾袋230依次层叠并嵌套设置，多个垃圾袋230的开口端连接于固定部220上，并通过固定部220连接于连接框210上，如此，在将套接垃圾袋组件200的连接框210连接于桶体100的开口端时，多个垃圾袋230也被连接框210固定于桶体100上，当垃圾袋230内装满垃圾之后，只需要及时取走最内侧的垃圾袋230使空的垃圾袋230露出即可继续使用，无需每次都要更换新的垃圾袋230，只需更换一次套接垃圾袋组件200即可长期使用，节省了大量时间，简单实用，以提升用户的使用体验。
27.在本实施例中，连接框210的两个相对外表面上等间隔的设有多个固定部220，多个垃圾袋230的开口端分别与多个固定部220连接。
28.在其他实施方式中，连接框210的也可以只设置一个固定部220，多个垃圾袋230的开口端依次层叠连接，且与固定部220相邻的垃圾袋230与固定部220连接。其中，沿着远离固定部220的方向，多个垃圾袋230之间的连接牢固性逐渐减小，以方便由外至内依次撕开并取走垃圾袋230。
29.进一步地，套接垃圾袋组件200还包括识别芯片(图中未示出)和第一触点240，识别芯片封装于连接框210内，第一触点240设置于连接框210用于与桶体100接触的表面上。
30.具体来说，连接框210可以采用塑胶材料进行制作，识别芯片可以通过模内注塑的方式与连接框210一体注塑成型，如此，不仅可以提升套接垃圾袋组件200的生产效率，而且可以利用连接框210对识别芯片进行保护，避免识别芯片与外界接触而发生损坏。
31.或者，可以理解地，识别芯片还可以通过密封胶粘接固定于连接框210的表面等，本技术不对识别芯片与连接框210的连接方式进行具体的限定。
32.其中，第一触点240连接于识别芯片，并突出设置于连接框210的表面，用于将识别芯片与外部电子元件电连接，并具体是与设置于桶体100上的电子元件电连接。故而，可以将第一触点240设置于连接框210用于与桶体100接触的表面上，以通过第一触点240与电子元件的相互接触进行电连接。或者，也可以将第一触点240设置于连接框210的不与桶体100接触的表面上，并可以通过导线将第一触点240与设置于桶体100上的电子元件电连接，本技术不做具体限定。
33.可选地，由于垃圾袋230通常是采用柔性材料制成的，其硬度较低，容易发生变形。故而，可以将连接框210设置为环形，以利用环形的连接框210和固定部220对垃圾袋230的开口端形成均匀并且稳定的支撑，避免垃圾袋230使用的过程中发生移动。
34.其中，可以将环形的连接框210插置于桶体100内，并与桶体100的内侧壁通过卡接、螺钉连接等方式进行连接。但是采用此种方式，不仅需要提升桶体100的加工难度，而且也会增大垃圾桶00的组装流程，不便于使用。
35.故而，在本实施例中，如图1和图3所示，图3是本技术中的垃圾桶隐去垃圾袋后的立体结构示意图。可以将环形的连接框210套设于桶体100的外周，如此，不需要借助任何连接结构，仅通过连接框210与桶体100之间的摩擦力即可以将连接框210固定于桶体100上，进而简化垃圾桶00的使用方式，提升用户的使用体验。
36.如果仅通过连接框210与桶体100之间的摩擦力对连接框210沿桶体100的轴向进行定位，可能会在连接框210的长时间使用时，导致连接框210相对于桶体100的位置发生变化。故而，在本实施例中，如图4和图5所示，图4是图1中a处的局部放大结构示意图，图5是图2中b处的局部放大结构示意图。可以设置连接框210包括套接部212和抵接部214，套接部
212用于套设于桶体100的外周面上，抵接部214连接于套接部212的周沿并向套接部212的中心方向延伸，用于抵接桶体100的端面。如此，抵接部214可以始终抵接于桶体100的端面上，而对连接框210沿桶体100的轴向进行定位，进而提升连接框210和桶体100的连接稳定性。
37.其中，在一些实施例中，可以将抵接部214呈环形设置，环形的抵接部214连接于环形的连接框210的一侧，以与桶体100形成稳定的支撑。
38.或者，在另一些实施例中，抵接部214与套接部212之间形成安装槽，该安装槽套在桶体100的端部，从而进一步增加连接框210与桶体100连接的稳定性。
39.或者，在另一些实施例中，抵接部214可以包括间隔设置的至少两个抵接部214，该至少两个抵接部214环绕套接部212的周向均匀间隔设置，如此，可以减少材料的使用，并降低连接框210的生产成本。
40.在上述实施例中，连接框210可以采用柔性材料进行制作，柔性材料例如可以是橡胶或者硅胶等。此时，可以采用注塑成型的方式将固定部220与连接框210一体注塑成型，进而简化套接垃圾袋组件200的制作流程，并提升生产效率。
41.可选地，固定部220可以设置为突出于连接框210背离桶体100的表面上的条状凸起或者点状凸起，以通过固定部220增大连接框210背离桶体100的表面的摩擦系数，进而通过摩擦力将垃圾袋230固定于连接框210的表面，如此，不仅能够对垃圾袋230的开口端进行固定，而且也便于取走装满垃圾的垃圾袋230。为了增加垃圾袋230与固定部220连接的牢固性，垃圾袋230可以通过胶水粘在固定部220上。
42.或者，固定部220还可以采用其它类型的卡勾或者卡扣等，以利用固定部220将垃圾袋230的开口端固定于连接框210上。
43.可以理解地，连接框210和抵接部214也可以采用刚性材料进行制作，刚性材料例如可以为金属或者合金等，此时，固定部220可以为形成于连接框210背离桶体100的表面上的条状凸起或者点状凸起，条状凸起或者点状凸起可以通过焊接的方式固定于连接框210的表面。或者刚性材料可以为高硬度的塑料，此时，条状凸起或者点状凸起可以采用注塑成型的方式与连接框210一体成型。其中，由刚性材料制成的连接框210用于与特定尺寸的桶体100配合使用，具体地，连接框210的开口形状及尺寸均与桶体100的外形及尺寸均一致，以使连接框210可以套在桶体100的外壁，并通过抵接部214与桶体100的端部抵接而支撑起连接框210。
44.在又一实施例中，如图6所示，图6是本技术另一实施例中的连接框210的立体结构示意图。连接框210可以包括多个固定块216和多个连接块218，多个固定块216为刚性件，多个连接块218为柔性件，多个固定块216和多个连接块218交替间隔设置并依次首尾连接形成环形的连接框210。如此，多个固定块216可以与桶体100配合，以对垃圾袋230形成刚性的支撑。连接块218连接于相邻两个固定块216之间，由于柔性件具有一定的弹性，故而，可以利用连接块218的弹性伸缩性能，以改变环形连接框210所围成的面积，进而用于适配不同尺寸大小的桶体100，以提升套接垃圾袋组件200的兼容性和适配性。
45.当同一套接垃圾袋组件200上的多个垃圾袋230使用完毕时，需要为桶体100更换新的套接垃圾袋组件200。由于新的套接垃圾袋组件200中与桶体100的内侧壁相邻的垃圾袋230与桶体100之间存在间隙，故而会使得多个垃圾袋230不能平整的贴附于桶体100的侧
壁上，如此，不仅影响美观，而且在提走装满垃圾的垃圾袋230时，相邻垃圾袋230之间也会发生粘连，进而影响用户的使用体验。
46.故而，如图7所示，图7是图1中的桶体的立体结构示意图。在桶体100上设有检测芯片(图中未示出)、第二触点110和抽真空组件120，检测芯片设于桶体100内，第二触点110对应于第一触点240设置，并与第一触点240电连接，检测芯片与第二触点110电联接，用于检测识别芯片是否被更换。垃圾桶00包括控制器(图中未示出)，控制器用于在检测芯片检测到识别芯片被更换时，向抽真空组件120发送抽真空信号，以控制抽真空组件120工作，进而在桶体100和与桶体100的内侧壁相邻的垃圾袋230之间形成真空。如此，通过抽真空组件120在垃圾袋230和桶体100的内侧壁之间形成真空，可以使得垃圾袋230平整的贴附于桶体100的侧壁上，只有当装满垃圾的垃圾袋230被提走时，其与相邻的垃圾袋230之间才会通入空气，方便提走装满垃圾的垃圾袋230，同时不会将空的垃圾袋230扯出，从而便于使用。
47.为了进一步避免装满垃圾的垃圾袋230被取走时扯动与其相邻的垃圾袋230，垃圾桶00上还设有开启按钮，当需要取走装满垃圾的垃圾袋230时，按下开启按钮使抽真空组件120开始工作，以增加干净垃圾袋230与桶体100的吸附力，使干净垃圾袋230不受装满垃圾的垃圾袋230的扯动。
48.可选地，如图2所示，桶体100上设有抽气孔130，抽真空组件120设置于桶体100内并将桶体100的内部与抽气孔130连通，用于将桶体100内的空气通过抽气孔130排出。其中，抽真空组件120可以采用相关技术中的真空装置，例如风扇或气泵等，本技术实施例对抽真空组件120的具体结构不做限定。
49.为了在垃圾袋230与桶体100之间形成真空时，控制抽真空组件120停止工作，在一实施例中，可以在垃圾桶00上设置停止按钮，当人为观察并判断出抽真空完成时，可以通过手动按压停止按钮，进而控制抽真空组件120停止工作。但是采用此种方式，需要人为操作，垃圾桶00的智能化程度较低。
50.故而，为了进一步提升垃圾桶00的智能化程度，可以设置垃圾桶00还包括光电传感器250，如图1所示，光电传感器250包括发射端251和接收端253，发射端251和接收端253分别设于桶体100的相对两侧，用于检测垃圾袋230是否在桶体100内铺设完成，控制器用于在光电传感器250检测到垃圾袋230在桶体100内铺设完成时，向抽真空组件120发送停止信号，以控制抽真空组件120停止工作。如此，可以使得垃圾桶00自动启动和停止抽真空组件120，以使得垃圾桶00的使用更加便捷，提升垃圾桶00的使用体验。
51.本技术中的垃圾桶00的使用过程为：将套接垃圾袋组件200固定在桶体100上，多个套设的垃圾袋230收容于桶体100内，连接框210上的第一触点240和桶体100上的第二触点110电连接，使得检测芯片与识别芯片电连接。当更换套接垃圾袋组件200时，检测芯片识别出已经更换了不同的连接框210，检测芯片将检测信号传输至控制器，控制器继而控制抽真空组件120将桶体100和与桶体100相邻的垃圾袋230之间的空气通过抽气孔130排出到桶体100外，以在桶体100与垃圾袋230之间形成真空而将垃圾袋230铺设在桶体100内。同时光电传感器250检测垃圾袋230是否完全的铺设在桶体100内，当光电传感器250检测到垃圾袋230完全铺设至桶体100的底部时，光电传感器250产生触发信号，控制器接收该触发信号，并控制抽真空组件120停止工作，如此，即可以完成套接垃圾袋组件200的更换，由于套接垃圾袋组件200包括多个套设的垃圾袋230，故而，可以较长时间的使用，无需在每次提走装满
垃圾的垃圾袋230是均需要套上新的垃圾袋230。
52.区别于现有技术的情况，本技术通过将多个垃圾袋230依次层叠并嵌套设置，多个垃圾袋230的开口端连接于固定部220上，并通过固定部220连接于连接框210上，如此，在将套接垃圾组件的连接框210连接于桶体100的开口端时，多个垃圾袋230也被连接框210固定于桶体100上，当垃圾袋230内装满垃圾之后，只需要及时取走最内侧的垃圾袋230使空的垃圾袋230露出即可继续使用，无需每次都要更换新的垃圾袋230，只需更换一次套接垃圾袋组件200即可长期使用，节省了大量时间，简单实用，以提升用户的使用体验。
53.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。