一种外桶翻桶移载机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机生产设备技术领域，具体为一种外桶翻桶移载机。

背景技术：

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机：家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成，有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体，有别于使用特制清洁溶液，及通常由专人负责的干洗。洗衣机的生产过程中其翻桶移载机是一项非常重要的设备。

现有的外桶翻桶移载机存在的缺陷是：

1.现有的外桶翻桶移载机在使用时，由于洗衣机外桶尺寸的不同导致移载机在使用时只能固定同一中尺寸的外桶，增加了成本；

2.现有的外桶翻桶移载机在使用时，由于洗衣机的生产工序较多，且不同工序所需的高度不同，其现有的移载机无法提升高度，需要工作人员来手动提高，增加了工作人员的工作量，工作效率低；

3.现有的外桶翻桶移载机在使用时，在移动的同时，不好掌握移动的距离，导致外桶移动的距离可能超过或低于预设距离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外桶翻桶移载机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外桶翻桶移载机，包括底板，所述底板的两侧外壁前端和后端均安装有固定板，所述固定板的下表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置在液压缸的顶部，所述底板的一侧外壁中心位置安装有控制箱，且控制箱位于固定板两两相邻之间，所述底板的上表面前端和后端均开设有镂空，所述镂空的内部一侧和中心位置均安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上套设有第一辊筒，所述镂空的内部另一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的另一端穿过底板和第一电机壳的端面并与第一电机的输出轴连接，所述第二转轴的外壁上套设有第二辊筒，所述第二辊筒的外壁上套设有传动皮带，且传动皮带的另一端套设在第一辊筒的外壁上，所述传动皮带的顶部一侧安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面中心位置安装有第二电机壳，所述第二电机壳内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第三转轴，所述第三转轴的顶端安装在第一安装板的下表面中心位置，所述第一安装板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有限位杆，所述限位杆的外壁两侧均套设有滑块，所述滑块的顶部安装有夹板，所述滑块的前端面和后端面上均安装有复位弹簧，所述底板的上表面中心位置开设有安装槽，所述安装槽内安装有光栅尺。

优选的，所述液压缸安装在基座的顶部四周。

优选的，所述控制箱的内部设置有控制器，控制箱的另一侧外壁上设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，控制面板上设置有控制按钮。

优选的，所述第一电机安装在第一电机壳内，且第一电机壳分别安装在底板的前端面和后端面另一侧。

优选的，所述限位杆位于复位弹簧的内侧。

优选的，所述光栅尺的标尺光栅安装在安装槽内，且光栅尺的光栅读数头安装在第二安装板的下表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一安装板、滑槽、复位弹簧、限位杆、滑块和夹板的配合设置，在固定外桶时，向前后分开夹板，夹板带动滑块向前后移动，在移动的同时，滑块会对复位弹簧进行压缩或拉伸，将外桶放置于夹板之间，在复位弹簧自身弹性形变复位的作用下，带动滑块向初始位置运动，使得夹板对外桶进行夹持固定，方便了对不同尺寸的外桶进行固定，加强了本实用新型的实用性；

2.通过液压伸缩杆和液压缸的配合设置，在需要提升外桶高度时，启动液压缸，液压缸使得液压伸缩杆开始伸缩，当底板升降到指定高度时，关闭液压缸，方便了工作人员的操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率；

3.通过第一辊筒、光栅尺、第一转轴、传动皮带、第二转轴，第二辊筒、第一电机和控制器的配合设置，在使用时，光栅尺的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与第一电机的输入端电性连接，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二转轴转动，进而带动第二辊筒转动，第二辊筒外壁上的传动皮带也随之转动，从而带动第二安装板移动，在第二安装板移动的同时会带动光栅尺的光栅读数头在标尺光栅上进行移动，当移动到预设位置时，控制器关闭第一电机，从而实现了精准控制移动距离，加强了本实用新型的精准性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的俯视剖面图；

图3为本实用新型的正视剖面图；

图4为本实用新型的右视图。

图中：1、基座；2、底板；3、镂空；4、第一辊筒；5、安装槽；6、光栅尺；7、第一转轴；8、传动皮带；9、第一安装板；10、滑槽；11、复位弹簧；12、限位杆；13、第二转轴；14、第一电机壳；15、固定板；16、控制箱；17、第二辊筒；18、滑块；19、夹板；20、第一电机；21、控制器；22、第二电机壳；23、第三转轴；24、第二电机；25、第二安装板；26、液压伸缩杆；27、液压缸；28、显示屏；29、控制面板；30、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种外桶翻桶移载机，包括底板2，底板2的两侧外壁前端和后端均安装有固定板15，固定板15的下表面安装有液压伸缩杆26，液压伸缩杆26的底端设置在液压缸27的顶部，液压缸27安装在基座1的顶部四周，在需要提升外桶高度时，启动液压缸27，液压缸27使得液压伸缩杆26开始伸缩，当底板2升降到指定高度时，关闭液压缸27，方便了工作人员的操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，底板2的一侧外壁中心位置安装有控制箱16，且控制箱16位于固定板15两两相邻之间，控制箱16的内部设置有控制器21，控制箱16的另一侧外壁上设置有显示屏28和控制面板29，且显示屏28位于控制面板29的上方，控制面板29上设置有控制按钮30，底板2的上表面前端和后端均开设有镂空3，镂空3的内部一侧和中心位置均安装有第一转轴7，第一转轴7的外壁上套设有第一辊筒4，镂空3的内部另一侧安装有第二转轴13，第二转轴13的另一端穿过底板2和第一电机壳14的端面并与第一电机20的输出轴连接，第一电机20安装在第一电机壳14内，且第一电机壳14分别安装在底板2的前端面和后端面另一侧，第二转轴13的外壁上套设有第二辊筒17，第二辊筒17的外壁上套设有传动皮带8，且传动皮带8的另一端套设在第一辊筒4的外壁上，传动皮带8的顶部一侧安装有第二安装板25，第二安装板25的上表面中心位置安装有第二电机壳22，第二电机壳22内安装有第二电机24，第二电机24的输出轴连接有第三转轴23，第三转轴23的顶端安装在第一安装板9的下表面中心位置，第一安装板9的上表面开设有滑槽10，滑槽10内安装有限位杆12，限位杆12的外壁两侧均套设有滑块18，滑块18的顶部安装有夹板19，滑块18的前端面和后端面上均安装有复位弹簧11，限位杆12位于复位弹簧11的内侧，在固定外桶时，向前后分开夹板19，夹板19带动滑块18向前后移动，在移动的同时，滑块18会对复位弹簧11进行压缩或拉伸，将外桶放置于夹板19之间，在复位弹簧11自身弹性形变复位的作用下，带动滑块18向初始位置运动，使得夹板19对外桶进行夹持固定，方便了对不同尺寸的外桶进行固定，加强了本实用新型的实用性，底板2的上表面中心位置开设有安装槽5，安装槽5内安装有光栅尺6，光栅尺6的标尺光栅安装在安装槽5内，且光栅尺6的光栅读数头安装在第二安装板25的下表面上，在使用时，光栅尺6的输出端与控制器21的输入端电性连接，控制器21的输出端与第一电机20的输入端电性连接，启动第一电机20，第一电机20的输出轴带动第二转轴13转动，进而带动第二辊筒17转动，第二辊筒17外壁上的传动皮带8也随之转动，从而带动第二安装板25移动，在第二安装板25移动的同时会带动光栅尺6的光栅读数头在标尺光栅上进行移动，当移动到预设位置时，控制器21关闭第一电机20，从而实现了精准控制移动距离，加强了本实用新型的精准性。

工作原理：使用中，在固定外桶时，向前后分开夹板19，夹板19带动滑块18向前后移动，在移动的同时，滑块18会对复位弹簧11进行压缩或拉伸，将外桶放置于夹板19之间，在复位弹簧11自身弹性形变复位的作用下，带动滑块18向初始位置运动，使得夹板19对外桶进行夹持固定，方便了对不同尺寸的外桶进行固定，加强了本实用新型的实用性；在需要提升外桶高度时，启动液压缸27，液压缸27使得液压伸缩杆26开始伸缩，当底板2升降到指定高度时，关闭液压缸27，方便了工作人员的操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率；在使用时，光栅尺6的输出端与控制器21的输入端电性连接，控制器21的输出端与第一电机20的输入端电性连接，启动第一电机20，第一电机20的输出轴带动第二转轴13转动，进而带动第二辊筒17转动，第二辊筒17外壁上的传动皮带8也随之转动，从而带动第二安装板25移动，在第二安装板25移动的同时会带动光栅尺6的光栅读数头在标尺光栅上进行移动，当移动到预设位置时，控制器21关闭第一电机20，从而实现了精准控制移动距离，加强了本实用新型的精准性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。