一种便携式变压器油样装运箱的制作方法

1.本实用新型主要涉及变压器油样的密封装运技术领域，尤其涉及一种便携式变压器油样装运箱。


背景技术：

2.随着变电站充油设备激增，加之设备电压等级更高、影响范围更大，对油样检测的要求也更加严格。目前，进行变电器油样分析时，通常是由变电检修中心派车，由油化人员从实验室自带玻璃注射器、大口瓶等装置，从电力设备的取油口取出油样，经纱布缠裹后装入油箱，随车带回实验室分析完成。现有的这种取样模式在油样运输方面存在以下不足：
3.1、油样密封性低
4.传统的装油箱采用塑料置物箱，没有任何防震措施，仅仅使用纱布缠裹的方式来减震。由于路途遥远且取油样的变电站往往地点偏远、山路崎岖，数个玻璃注射器在颠簸之中容易破裂受损，进而对实验数据的精确度产生影响，不能及时准确地发现故障问题。
5.2、注射器的整洁性低
6.①
注射器的存放仅由纱布缠裹后放置，比较杂乱，具体注射器的数量需要人工在纱布与报纸中翻找，费时费力，还会出现油样遗漏的情况；
7.②
传统取油方式中注射器外壁常有取油时的油样附着，且装油箱需要进行反复多次使用，缺少专人清洗，导致注射器存放环境不整洁。
8.3、油样保密性低
9.变压器油样情况属于国家电网工作数据，具有一定的保密性，而传统装油箱不具备任何保密措施，人人都能轻松打开。
10.4、油箱的便捷性低
11.为了存放、运输更多的注射器，采购的装油箱通常都是体积较大的塑料箱，携带起来比较费力，往往需要靠两个人一起手抬。
12.5、取样费用高
13.取油样的变电站距离实验室路途遥远，油样运输时间长，若送达的油样由于运输问题而影响实验检测，则需要重新派人开展取样作业，造成人力物力的浪费，工作效率较低。


技术实现要素：

14.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种体积小巧、携带方便、密封性高、保密性强、防震避光的便携式变压器油样装运箱。
15.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
16.一种便携式变压器油样装运箱，包括：箱体和箱盖；所述箱体侧部设有锁扣，所述箱体与箱盖通过锁扣实现开合；所述箱体内部设有减振组件，通过减振组件实现油样盒在箱体内的固定放置。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述减振组件的结构尺寸与箱体的结构尺寸相匹配，且可拆卸安装在箱体内部。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述减振组件包括定位槽和隔振层；所述定位槽的结构尺寸与油样盒的结构尺寸相匹配，用于实现油样盒在箱体内的固定放置。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述隔振层的高度至少为箱体高度的1/2。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣为两个，且设置在箱体的同一侧。
21.作为本实用新型的进一步改进，所述箱盖顶部设有把手。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体为金属箱体；所述箱盖为金属箱盖；所述减振组件为弹性缓冲组件。
23.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
24.1.本实用新型的便携式变压器油样装运箱，通过箱盖和箱体组成了体积小巧、携带方便的装运箱；通过锁扣实现箱体和箱盖的开合，只有具有权限的人员才能将装运箱打开，提高了保密性；通过在箱体内部设置用于固定油样盒的减振组件，利用减振组件具有定位、缓冲减振的双重作用，防止油样盒在箱体内滚动、碰撞而造成油样盒破损或油样洒落，提高油样盒的安全性和油样的密封性。此外，本实用新型的便携式变压器油样装运箱已经通过空运投递的相关安全测试，采用空运的方式将油样快速寄回实验室进行检测，具有时效性高、经济效益高、节省人力劳动、降低运输成本等优点。
25.2.本实用新型的便携式变压器油样装运箱，通过将减振组件可拆卸安装在箱体内，并且在减振组件上设有与油样盒尺寸相匹配的定位槽，可以针对不同规格尺寸的油样盒更换不同的减振组件，提高减振组件的使用灵活性的同时也提高了油样盒在箱体内的固定效果。当减振组件被油样污染时，也可以方便快速的进行更换，既可以避免不同油样之间的交叉污染，也可以提高装运箱的清洁度。
26.3.本实用新型的便携式变压器油样装运箱，通过在箱盖顶部设置把手，提高装运箱的便携性；通过采用金属材料制备箱体和箱盖，提高了装运箱抵抗撞击的性能，再配合由弹性缓冲材料制成的减振组件的缓冲稳定作用，大大提高油样盒在装运箱中的安全性和密封性，并且油样在装运箱内还能避免光线照射，提高了油样的化学稳定性。
附图说明
27.图1为本实用新型的便携式变压器油样装运箱的结构原理示意图之一。
28.图2为本实用新型的便携式变压器油样装运箱的结构原理示意图之二。
29.图3为本实用新型的便携式变压器油样装运箱的结构原理示意图之三。
30.图4为本实用新型的便携式变压器油样装运箱的减振组件的结构原理示意图。
31.图5为本实用新型的便携式变压器油样装运箱的减振组件的主视图。
32.图6为图5中减振组件的a
‑
a向示意图。
33.图例说明：
34.1、箱体；2、箱盖；3、减振组件；31、定位槽；32、隔振层；4、锁扣；5、把手；6、油样盒。
具体实施方式
35.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因
此而限制本实用新型的保护范围。
36.实施例
37.如图1至图6所示，本实用新型的便携式变压器油样装运箱，包括：箱体1和箱盖2；箱体1侧部设有锁扣4，箱体1与箱盖2通过锁扣4实现开合；箱体1内部设有减振组件3，通过减振组件3实现油样盒6在箱体1内的固定放置。
38.本实施例中，通过箱体1和箱盖2组成了体积小巧、携带方便的装运箱；通过锁扣4实现箱体1和箱盖2的开合，只有具有权限的人员才能将装运箱打开，提高了取样的保密性；通过在箱体1内部设置用于固定油样盒6的减振组件3，利用减振组件3具有定位、缓冲减振的双重作用，防止油样盒6在箱体内滚动、碰撞而造成油样盒6破损或油样洒落，提高油样盒6的安全性和油样的密封性。此外，本实用新型的便携式变压器油样装运箱已经通过顺丰快递空运投递的相关安检运输测试，满足空运的相关安全要求。采用空运的方式将油样快速寄回实验室进行检测，且空运成本明显低于随车运输的成本，具有时效性高、经济效益高、节省人力劳动、降低运输成本等优点。
39.如图4至图6所示，本实施例中，减振组件3的结构尺寸与箱体1的结构尺寸相匹配，且可拆卸安装在箱体1内部。将减振组件3的长、宽、高设置为稍小于箱体1的长、宽、高，既可以方便快捷的将减振组件3放入箱体1中或是从箱体1中取出，又不会导致减振组件3在箱体1内晃动，提高油样盒6在箱体1内的安全稳定性。进一步的，减振组件3包括定位槽31和隔振层32；定位槽31的结构尺寸与油样盒6的结构尺寸相匹配，用于实现油样盒6在箱体1内的固定放置。将减振组件3分为定位槽31和隔振层32两部分，通过上部的定位槽31实现油样盒6的固定，通过下部的隔振层32实现油样盒6的防震。更进一步的，隔振层32的高度至少为箱体1高度的1/2。将隔振层32的高度设置为箱体1高度的1/2以上，可以更好的实现隔振层32对油样盒6的防震作用，以更好的满足长途运输的防震需求。可以理解，在不影响油样盒6固定放置的前提下，将隔振层32的高度设置的越高，对油样盒6的防震保护效果就越好。
40.本实施例中，通过将减振组件3可拆卸安装在箱体1内，并且在减振组件3上设有与油样盒6尺寸相匹配的定位槽31，可以针对不同规格尺寸的油样盒6更换具有不同规格尺寸定位槽31的减振组件3，提高减振组件3的使用灵活性的同时也提高了油样盒6在箱体内1的固定效果。当减振组件3被油样污染时，也可以方便快速的进行更换，既可以避免不同油样之间的交叉污染，也可以提高装运箱的清洁度。如图4所述，本实施例中，在减振组件3上并排设置了4个定位槽31。可以理解，在其他实施例中，可以根据油样盒6的结构尺寸，在减振组件3上设置相应数量的定位槽31。
41.本实施例中，锁扣4为两个，且设置在箱体1的同一侧。通过在箱体1同一侧设置两个锁扣4，提高了箱体1与箱盖2之间的固定密封作用，既提高了保密性，又可以防止撞击过程中箱盖2打开而造成油样盒6从箱体1内掉出。进一步的，在箱盖2顶部设有把手5。可以理解，为了提高箱体1与箱盖2之间的密封性，也可以在箱体1与箱盖2的盖合处设置密封圈。在其他实施例中，也可以将把手5分别设置在箱体1的两个侧部。
42.本实施例中，箱体1为金属箱体；箱盖2为金属箱盖；减振组件3为弹性缓冲组件。具体的，可以采用不锈钢制备箱体1和箱盖2，可以采用海绵或弹性橡胶制备减振组件3。
43.本实施例中，通过在箱盖2顶部设置把手5，提高装运箱的便携性；通过采用金属材料制备箱体1和箱盖2，提高了装运箱抵抗撞击的性能，再配合由弹性缓冲材料制成的减振
组件3的缓冲稳定作用，大大提高油样盒在装运箱中的安全性和密封性，并且油样在装运箱内还能避免光线照射，提高了油样的化学稳定性。
44.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。