一种用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤设备领域，具体为一种用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统。


背景技术：

2.燃煤电厂在工作的过程中会产生大量的灰渣,灰渣在进行处理时,需要使用到半自动定量装车系统进行装车;传统的装车系统,结构复杂,在装车的过程中,需要频繁进行计量称重,从而导致装车的效率较低,而且,在下料的过程中,下料不便,因此,设计一种用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统，结构简单，下料方便;在使用时，通过两个分料筒能够将料斗内部的灰渣进行分装称量，称重装料和下料装车能够往复交替进行，下料时能够同时进行称重计量，大大提高下料装车的效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统，包括灰渣料斗、下料组件、分料管、分料筒、计量组件、集料筒和排料溜管，所述灰渣料斗的底部端面中央安装有下料组件，所述下料组件的底部端面设置有两个分料管，且分料管的底部端面安装有分料筒，所述分料筒的内部安装有计量组件，两个所述计量组件的底部连接安装有集料筒，所述集料筒的底部端面中央插接安装有排料溜管;
6.所述计量组件包括重量传感器、集料管、电磁阀和导料弯管，所述重量传感器安装在分料筒的内部，所述集料管插接安装在分料筒的底部端面，所述集料管的底部端面插接安装有电磁阀，所述电磁阀的底部端面插接安装有导料弯管，且导料弯管的底部与集料筒的内部连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述下料组件包括落料管、电机架、翻转电机、堵料翻板和分料口，所述落料管插接安装在灰渣料斗的底部端面中央，所述落料管的底部端面中央开设有分料口，且分料口的底部分别与分料管连接，所述落料管的底部端面外侧设置有翻转电机，所述堵料翻板安装在落料管的底部端面中央，且翻转电机与堵料翻板连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述翻转电机的一侧安装有传动轴，且传动轴的一端穿过落料管的外壁与堵料翻板的底部端面固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述落料管的底部端面外侧通过螺钉固定安装有电机架，且翻转电机通过螺栓固定安装在电机架的端面中央。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述堵料翻板的一侧边缘与落料管的内壁贴合连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述分料筒的一侧端面固定安装有plc控制板，且
plc控制板与电磁阀、重量传感器电性连接。
12.本实用新型的有益效果：该用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统，结构简单，下料方便;在使用时，通过两个分料筒能够将料斗内部的灰渣进行分装称量，称重装料和下料装车能够往复交替进行，下料时能够同时进行称重计量，大大提高下料装车的效率。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体主视图；
16.图3为本实用新型整体剖视图；
17.图中：1、灰渣料斗；2、下料组件；3、分料管；4、分料筒；5、计量组件；6、集料筒；7、排料溜管；21、落料管；22、电机架；23、翻转电机；24、堵料翻板；25、分料口；51、重量传感器；52、集料管；53、电磁阀；54、导料弯管。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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3所示，一种用于燃煤电厂灰渣的半自动定量装车系统，包括灰渣料斗1、下料组件2、分料管3、分料筒4、计量组件5、集料筒6和排料溜管7，灰渣料斗1的底部端面中央安装有下料组件2，下料组件2的底部端面设置有两个分料管3，且分料管3的底部端面安装有分料筒4，分料筒4的内部安装有计量组件5，两个计量组件5的底部连接安装有集料筒6，集料筒6的底部端面中央插接安装有排料溜管7;
20.计量组件5包括重量传感器51、集料管52、电磁阀53和导料弯管54，重量传感器51安装在分料筒4的内部，集料管52插接安装在分料筒4的底部端面，集料管52的底部端面插接安装有电磁阀53，电磁阀53的底部端面插接安装有导料弯管54，且导料弯管54的底部与集料筒6的内部连通。
21.作为本实用新型的一种实施方式，下料组件2包括落料管21、电机架22、翻转电机23、堵料翻板24和分料口25，落料管21插接安装在灰渣料斗1的底部端面中央，落料管21的底部端面中央开设有分料口25，且分料口25的底部分别与分料管3连接，落料管21的底部端面外侧设置有翻转电机23，堵料翻板24安装在落料管21的底部端面中央，且翻转电机23与堵料翻板24连接。
22.作为本实用新型的一种实施方式，翻转电机23的一侧安装有传动轴，且传动轴的一端穿过落料管21的外壁与堵料翻板24的底部端面固定连接，便于传动。
23.作为本实用新型的一种实施方式，落料管21的底部端面外侧通过螺钉固定安装有电机架22，且翻转电机23通过螺栓固定安装在电机架22的端面中央，提高翻转电机23的连接紧固性。
24.作为本实用新型的一种实施方式，堵料翻板24的一侧边缘与落料管21的内壁贴合
连接，通过堵料翻板24能够将落料管21一侧的分料口25进行封堵，从而使得灰渣物料能够分流。
25.作为本实用新型的一种实施方式，分料筒4的一侧端面固定安装有plc控制板，且plc控制板与电磁阀53、重量传感器51电性连接，便于控制使用。
26.本实用新型的工作原理：使用时，灰渣储放在灰渣料斗1的内部，物料通过下料组件2落入到分料管3的内部，再通过分料管3分流输送到分料筒4的内部后，通过计量组件5输送到集料筒6的内部汇集，再通过排料溜管7进行装车，物料通过落料管21下落，通过堵料翻板24能够将分料口25分为分料口25a和分料口25b，电机架22一侧的翻转电机23工作，通过传动轴带动堵料翻板24转动，使得堵料翻板24能够将其中一个分料管3顶部的分料口25a封堵，使得灰渣经未封堵的分料口25b流到分料管3，通过分料管3输送到相应底部的分料筒4b的内部，物料堆积在分料筒4b的内部后，通过重量传感器51能够进行称量，当称量到定量值后，分料筒4b内部的重量传感器51通过plc电控板使得分料筒4b底部的电磁阀53开启，使得分料筒4b内部的灰渣通过集料管52经电磁阀53输送到导料弯管54，再通过导料弯管54输送到集料筒6的内部，再通过排料溜管7进行装车，同时，电机架22一侧的翻转电机23工作，通过翻转电机23带动堵料翻板24转动，使得堵料翻板24能够将分料口25b封堵，使得之前被封堵的分料口25a与分料管3的内部连通，灰渣通过分料管3输送到相应底部的分料筒4a的内部，使得灰渣在分料筒4a的内部再次进行称量，称量到定值后，分料筒4a内部的重量传感器51通过plc电控板使得分料筒4a底部的电磁阀53开启，使得分料筒4a内部的灰渣通过集料管52经电磁阀53输送到导料弯管54，再通过导料弯管54输送到集料筒6的内部，再通过排料溜管7进行装车，同时，电机架22一侧的翻转电机23工作，通过传动轴带动堵料翻板24转动，使得堵料翻板24能够将其中一个分料管3顶部的分料口25a封堵，使得灰渣经分料口25b流到分料管3，从而能够进行往复计量装车。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。