一种模板吊装防护设备的制作方法

本实用新型涉及模板吊装技术领域，具体为一种模板吊装防护设备。

背景技术：

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，目前，我国正处在大规模建设时期，在各工程领域特别是房屋建筑工程中，涉及大量的模板起重吊装作业，吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械，吊车这个名称是起重机械统一的称号，通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊，吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援，在模板吊装时需要一种模板吊装防护设备，用来防护吊装的模板，但现有的模板吊装防护设备，在吊装置会晃动导致模板掉落的事情发生，不能满足模板吊装防护的需求，工作人员的安全得不到保障，增加了工作过人员的工作量，不能避免撞击损坏和撞落模板，不能保证在吊装过程中的安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模板吊装防护设备，满足了模板吊装防护的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板吊装防护设备，包括框板、防护结构和防撞结构；

框板：其内部设有均匀分布的支撑板，框板的上表面左右侧对称设有四个安装块，安装块的上表面均设有吊环，框板的左右表面对称设有四个弹簧一，挡板一的个数为两个，纵向相邻的弹簧一外侧端头均与对应的挡板一内侧面固定连接；

防护结构：设置于框板的上表面；

防撞结构：对称设置于框板的前后表面；

其中：还包括支撑柱，所述支撑柱对称设置于框板的下表面四角，避免在吊装置晃动导致模板掉落的事情发生，满足了模板吊装防护的需求，工作人员的安全得到了保障，减轻了工作过人员的工作量，从而避免撞击损坏和撞落模板，保证在吊装过程中的安全。

进一步的，所述防护结构包括u型板、条板、格挡板、安装板和圆柱，所述u型板对称设置于框板的上表面对角处，u型板的内部均通过销轴转动连接有条板，条板的相对内侧面均设有格挡板，框板的上表面对角处均设有均匀分布的安装板，圆柱的个数为两个，框板的上表面对角相邻的两个安装板上端均通过插孔与对应的圆柱活动插接，满足了模板吊装防护的需求。

进一步的，所述防撞结构包括弹簧二、挡板二、弹簧三和弹性簧片，所述弹簧二的个数为四个，框板的前后表面左右侧对称设有弹簧二，挡板二的个数为两个，横向相邻的弹簧二外侧端头均与对应的挡板二内侧面固定连接，框板的前后表面中部对称设有弹簧三，弹簧三的外侧端头均设有弹性簧片，弹性簧片的左右端均通过滑块与框板前后表面对应设置的滑槽滑动连接，使工作人员在操作时更加方便快捷。

进一步的，所述框板的上表面前后端对称设有条形荧光灯，在光线不足的情况起到辅助的作用。

进一步的，所述支撑柱的底端均设有缓冲垫，避免模板在下落时过程中损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本种模板吊装防护设备，具有以下好处：

1、根据防护的需求，由于u型板的内部均通过销轴转动连接有条板，框板的上表面对角相邻的两个安装板上端均通过插孔与对应的圆柱活动插接，在模板放入后工作人员依次将条板和格挡板摆动至对应的位置，再然后将圆柱依次插入对应的插孔插接使其处于锁止状态，进而防止吊装时条板发生跳动，避免在吊装置晃动导致模板掉落的事情发生，满足了模板吊装防护的需求，工作人员的安全得到了保障，减轻了工作过人员的工作量。

2、根据防撞的需求，由于弹性簧片的左右端均通过滑块与框板前后表面对应设置的滑槽滑动连接，在框板受到外力或发生撞击时，挡板二会受力，然后利用弹簧二、弹簧三和弹性簧片弹性的特征达到缓冲的效果，从而避免撞击损坏和撞落模板，保证在吊装过程中的安全，综上所述在组装完成后，将挂钩依次挂入对应的吊环内，进而满足吊装的需求，使工作人员在操作时更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防撞结构示意图。

图中：1框板、2支撑板、3防护结构、31u型板、32条板、33格挡板、34安装板、35圆柱、4条形荧光灯、5安装块、6吊环、7防撞结构、71弹簧二、72挡板二、73弹簧三、74弹性簧片、8支撑柱、9缓冲垫、10弹簧一、11挡板一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模板吊装防护设备，包括框板1、防护结构3和防撞结构7；

框板1：框板1提供安装场所，其内部设有均匀分布的支撑板2，满足盛放的需求，框板1的上表面左右侧对称设有四个安装块5，起到固定连接的作用，安装块5的上表面均设有吊环6，满足带吊装的需求，框板1的左右表面对称设有四个弹簧一10，起到缓冲的作用，挡板一11的个数为两个，纵向相邻的弹簧一10外侧端头均与对应的挡板一11内侧面固定连接，起到隔挡的作用；

防护结构3：设置于框板1的上表面，防护结构3包括u型板31、条板32、格挡板33、安装板34和圆柱35，u型板31对称设置于框板1的上表面对角处，u型板31的内部均通过销轴转动连接有条板32，条板32的相对内侧面均设有格挡板33，框板1的上表面对角处均设有均匀分布的安装板34，圆柱35的个数为两个，框板1的上表面对角相邻的两个安装板34上端均通过插孔与对应的圆柱35活动插接，根据防护的需求，由于u型板31的内部均通过销轴转动连接有条板32，框板1的上表面对角相邻的两个安装板34上端均通过插孔与对应的圆柱35活动插接，在模板放入后工作人员依次将条板32和格挡板33摆动至对应的位置，再然后将圆柱35依次插入对应的插孔插接使其处于锁止状态，进而防止吊装时条板32发生跳动，避免在吊装置晃动导致模板掉落的事情发生，满足了模板吊装防护的需求，工作人员的安全得到了保障，减轻了工作过人员的工作量；

防撞结构7：对称设置于框板1的前后表面，防撞结构7包括弹簧二71、挡板二72、弹簧三73和弹性簧片74，弹簧二71的个数为四个，框板1的前后表面左右侧对称设有弹簧二71，挡板二72的个数为两个，横向相邻的弹簧二71外侧端头均与对应的挡板二72内侧面固定连接，框板1的前后表面中部对称设有弹簧三73，弹簧三73的外侧端头均设有弹性簧片74，弹性簧片74的左右端均通过滑块与框板1前后表面对应设置的滑槽滑动连接，根据防撞的需求，由于弹性簧片74的左右端均通过滑块与框板1前后表面对应设置的滑槽滑动连接，在框板1受到外力或发生撞击时，挡板二72会受力，然后利用弹簧二71、弹簧三73和弹性簧片74弹性的特征达到缓冲的效果，从而避免撞击损坏和撞落模板，保证在吊装过程中的安全，综上所述在组装完成后，将挂钩依次挂入对应的吊环6内，进而满足吊装的需求，使工作人员在操作时更加方便快捷；

其中：还包括支撑柱8，支撑柱8对称设置于框板1的下表面四角，为上方机构起到支撑的作用。

其中：框板1的上表面前后端对称设有条形荧光灯4，条形荧光灯4的设置在光线不足的情况起到辅助的作用。

其中：支撑柱8的底端均设有缓冲垫9，缓冲垫9的设置在下落时起到一定的缓冲效果，避免模板在下落时过程中损坏。

在使用时：首先工作人员将模板放在框板1内部，然后根据防护的需求，由于u型板31的内部均通过销轴转动连接有条板32，框板1的上表面对角相邻的两个安装板34上端均通过插孔与对应的圆柱35活动插接，在模板放入后工作人员依次将条板32和格挡板33摆动至对应的位置，再然后将圆柱35依次插入对应的插孔插接使其处于锁止状态，进而防止吊装时条板32发生跳动，避免在吊装置晃动导致模板掉落的事情发生，满足了模板吊装防护的需求，工作人员的安全得到了保障，减轻了工作过人员的工作量，根据防撞的需求，由于弹性簧片74的左右端均通过滑块与框板1前后表面对应设置的滑槽滑动连接，在框板1受到外力或发生撞击时，挡板二72会受力，然后利用弹簧二71、弹簧三73和弹性簧片74弹性的特征达到缓冲的效果，从而避免撞击损坏和撞落模板，保证在吊装过程中的安全，综上所述在组装完成后，将挂钩依次挂入对应的吊环6内，进而满足吊装的需求，使工作人员在操作时更加方便快捷，缓冲垫9的设置在下落时起到一定的缓冲效果，避免模板在下落时过程中损坏，条形荧光灯4的设置在光线不足的情况起到辅助的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。