一种内开式自紧型快开人孔装置及系统

1.本发明涉及人孔技术领域，特别是一种内开式自紧型快开人孔装置及系统。


背景技术：

2.人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，在罐体等压力容器中使用相当广泛。传统的人孔一般是在容器外部连接短节或接管，外端连接法兰，人孔盖通过螺栓或者卡箍与法兰紧固，以起到开启和密封的作用。这样，容器内部产生的高压将由螺栓或卡箍承受，造成人孔装置笨重，开合时拆装程序繁琐，降低了可使用性。为此我们提供一种内开式自紧型快开人孔装置及系统以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明实施例的目的在于提供一种内开式自紧型快开人孔装置及系统，在保证人孔密封性和安全性的前提下，简化结构，减轻重量，减少拆装程序。
4.本发明实施例提供一种内开式自紧型快开人孔装置，所述快开人孔装置包括：接管、外盖、内板、密封垫、摇臂组件；所述内板位于所述接管内侧，两者之间采用密封垫密封；所述外盖位于所述接管外侧，所述外盖内侧固定有支撑板；所述接管与容器连接，所述接管外壁上固定有把手i；所述内板外侧固定有把手ⅱ和引导板，所述内板内侧与所述摇臂组件连接；
5.所述摇臂组件包括：连接板、转动套筒、圆柱轴i.ⅱ、定位组件、摇臂、固定板，位于容器内部；其中，所述连接板与内板连接，所述摇臂两端均连接有所述转动套筒，所述圆柱轴i穿过连接板和转动套筒将摇臂与内板连接，所述圆柱轴i通过定位组件定位；所述固定板与容器壁连接，所述圆柱轴ⅱ穿过固定板和转动套筒将摇臂与固定板连接，所述圆柱轴ⅱ通过定位组件定位。
6.可选地，所述接管可由锻造而成，其内孔形状包括圆形、椭圆形或长圆形。
7.可选地，所述定位组件包括销和垫圈，所述销穿过所述圆柱轴端部的孔将所述垫圈压紧。
8.可选地，内开式自紧型快开人孔装置还包括螺柱和螺母，所述螺柱穿过所述内板和所述外盖并与所述螺母螺接，所述螺柱数量大于或等于两个。
9.可选地，所述内板和所述接管的密封面的表面粗糙度值ra小于或等于3.2。
10.可选地，所述内板和所述接管之间的密封形式包括平面密封、凹凸面密封或者榫槽面密封。
11.可选地，所述密封垫包括波齿垫、缠绕垫或者金属垫。
12.可选地，所述固定板上设置有加强板。
13.可选地，所述把手i、ⅱ外设置防护套，所述防护套材料包括软质橡胶或塑料。
14.本发明实施例还提供一种内开式自紧型快开人孔系统，其包括上述的内开式自紧型快开人孔装置。
15.可以看出，内开式自紧型快开人孔装置解决了传统人孔装置螺柱承载的缺点，简化了结构，减轻了重量。工作时，容器内部的压力作用在内板上，产生密封垫的接触应力，达到密封效果。螺柱只起到预紧作用，承受的载荷很小，不需设置多个螺柱即可满足要求。开启时，将2处螺母拧下，即可实现向内侧开启，简便了操作步骤。外盖上开设的手孔方便开启和关闭时对内板的手动操作，支撑板的设置增强了外盖的稳定性，并起到一定的定位作用；内板外侧的引导板在开关时起到很好的导向作用，提高了内板和接管的对中性；把手i、ⅱ及其防护套的设置，方便维修人员的进入。另外，内板向内侧开启，又提高了空间的利用率。因此，本发明实施例能够在高的内部压力下保证很好的密封性，而又不需大量的螺柱紧固，真正的减轻了设备重量，减小了设备尺寸，简便了开合操作步骤。
附图说明
16.为更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图作简单地介绍。显而易见，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
17.图1为本发明实施例提供的内开式自紧型快开人孔装置剖视图；
18.图2为本发明实施例提供的内开式自紧型快开人孔装置左视图；
19.图3为本发明实施例提供的内开式自紧型快开人孔装置俯视图。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.为了解决现有人孔装置存在的问题，本发明实施例提供了一种内开式自紧型快开人孔装置。
22.参见图1，图中示出了本发明实施例提供的内开式自紧型快开人孔装置的剖视图。如图1所示，该内开式自紧型快开人孔装置通过接管3与容器连接。内板5位于容器内部，外盖1分别位于接管3外侧，通过螺柱13、螺母14将位于接管3和内板5之间的密封垫4压紧；外盖1开有手孔和2个螺栓光孔，内侧连接有支撑板11；接管3外壁上固定有把手i.2；人孔内板5上开有2个螺纹孔，外侧固定有把手ⅱ.12和引导板10，内侧与摇臂组件连接。
23.摇臂组件位于容器内侧，是连接人孔内板5和容器壁，并实现开合的结构，包括：连接板9、转动套筒15、圆柱轴6、定位组件(垫圈7、销8)、摇臂16、固定板17和加强板18。连接板9与内板5连接，摇臂16两端连接有转动套筒15，圆柱轴6穿过连接板9和转动套筒15将摇臂16与内板5连接，并通过定位组件将圆柱轴6定位；固定板17与容器壁连接，并通过加强板18增强稳定性；圆柱轴6穿过固定板17和转动套筒15将摇臂16和容器连接，并通过定位组件将圆柱轴6定位。
24.可选地，接管1由锻造而成，其内孔形状包括圆形、椭圆形或长圆形；
25.可选地，定位组件包括垫圈7和销8，销7穿过圆柱轴6端部的孔将垫圈7压紧。
26.可选地，螺柱13穿过内板5和外盖1并与所述螺母14螺接，螺柱13数量大于或等于
两个。
27.可选地，内板5和接管3的密封面的表面粗糙度值ra小于或等于3.2。
28.可选地，内板5和接管3之间的密封形式包括平面密封、凹凸面密封或者榫槽面密封。
29.可选地，密封垫4包括波齿垫、缠绕垫或者金属垫。
30.可选地，固定板17上设置有加强板18。
31.可选地，把手i 2、ⅱ12外设置防护套，防护套材料包括软质橡胶或塑料。
32.为了便于本领域技术人员理解本方案，下面结合各图，对本发明实施例提供的内开式自紧型快开人孔装置的装配过程和工作原理进行说明。
33.本发明实施例中，各组件及零件分别成型。实际装配时，在容器外，先将摇臂16与转动套筒15连接，固定板17和加强板18连接，之后用圆柱轴6、垫圈7、销8将转动套筒15和固定板17连接。将连接板9、引导板10、把手ⅱ.12和人孔内板5连接后，便可将摇臂组件和容器以及摇臂组件和内板连接，从而将容器内部的组件组装成型。此外，将支撑板11和外盖1、接管3和把手i.2连接成型后，便可将接管2与容器连接。最后，将密封垫4安装到位，用螺柱13、螺母14将内板5和外盖1稍作紧固即可。可见，本发明实施例提供的内开式快开型人孔装置，解决了传统人孔装置重量大、开合拆装复杂的问题，并且结构简单，依靠容器内部压力实现自紧式密封，有很强的实用性。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。