一种通用防护式包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种包装技术领域，更具体地说，它涉及一种通用防护式包装盒。

背景技术：

每当逢年过节礼盒的需求量通常会高涨，例如酒类，为了增加卖点往往会将同类商品设计成各式各样的形状，而为了对礼盒内部的商品进行防护，通常配有与商品外形贴合的泡沫板，但是不同形状的商品需要更换不同形状的防护板，这些泡沫板一次固定成型不能反复使用，不仅造成污染而且利用率低。另外这种包装盒主要是在运输和售卖时对内部商品起到储物功能，这就造成消费者在购买后一般将包装盒丢弃，进而引起资源的浪费。

为此，设计一款具有通用防护且能够循环使用包装盒极为必要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用防护式包装盒，该包装盒能够对不同形状的物品进行统一防护，使得包装盒能够统一生产且能够循环使用，避免单独生产个性化防护板造成的浪费，另外该包装盒除了储物以外还能够进一步拆卸作为玩具，增加了包装盒的功能，避免了消费者购买后直接丢弃包装盒产生资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种通用防护式包装盒，包括有盒体部和用于密封盒体部开口的盖体部，所述盒体部内设置有用于对物品进行防护的盒体填充件，所述盖体部内设置有盖体填充件，所述盒体部包括有成框架结构设置的盒体框架，所述盒体框架上可拆卸连接有盒体侧板和盒体底板，所述盒体侧板和盒体底板合围形成有用于容置盒体填充件的盒体容纳腔，所述盖体部包括有成框架结构设置的盖体框架，所述盖体框架上可拆卸连接有盖体侧板和盖体顶板，所述盖体侧板和盖体顶板合围形成有用于容置盖体填充件的盖体容纳腔，所述盒体侧板、盒体底板、盖体侧板、盖体顶板均由拼接积木拼接形成，且盒体侧板、盒体底板、盖体侧板、盖体顶板的外侧面上设置有拼接图案，所述盒体填充件与盖体填充件均采用慢回弹材料制成，当盖体部盖合在盒体部上时，所述盒体填充件与盖体填充件能够与放置在包装盒内的物品抵接，并包裹该物品进行防护；

所述盒体部内还设置有用于对不同形状物品进行固定的刚性夹持组件，所述刚性夹持组件包括有竖直滑移连接在盒体框架上的支撑柱、和设置在支撑柱上用于夹持物品的夹持板，所述支撑柱成对设置且两个支撑柱相对滑移，所述支撑柱与盒体框架之间设置有用于限制支撑柱滑移的滑移锁止组件，所述盒体填充件上设置有供支撑柱冒出的活动孔，所述盖体填充件上设置有在盖体部与盒体部盖合时，能够与活动孔配合形成有用于容纳刚性夹持组件的空腔的配合孔。

进一步地，所述盒体框架朝向盖体框架的开口端面上设置有供盒体侧板插入的盒体侧边插槽，所述盒体框架底面上设置有供盒体底板插入的底板插槽，所述盒体框架上设置有用于显示盒体侧板拼接图案的盒体镂空结构和用于显示盒体底板拼接图案的底面镂空结构，所述盖体框架朝向盒体框架的开口端面上设置有供盖体侧板插入的盖体侧边插槽，所述盖体框架顶面上设置有供盖体顶板插入的顶板插槽，所述盖体框架上设置有用于显示盖体侧板拼接图案的盖体镂空结构和用于显示盖体顶板拼接图案的顶面镂空结构。

进一步地，所述盒体框架底面上等距设置有用于支撑盒体底板的底板插条，所述底板插条之间形成有供盒体底板插入的插槽结构，且底板插条的宽度尺寸与盒体侧板的高度尺寸相适配，所述盖体框架顶面上等距设置有用于支撑盖体顶板的顶板插条，所述顶板插条之间形成有供盖体顶板插入的插槽结构，且顶板插条的宽度尺寸与盖体侧板的高度尺寸相适配。

进一步地，所述盒体侧边插槽的开口处嵌设有用于封堵盒体侧板的盒体侧边弹性密封条，所述盒体侧边弹性密封条高度尺寸与盒体侧板的高度尺寸之和大于盒体侧边插槽的深度尺寸，所述盖体侧边插槽的开口处嵌设有用于封堵盖体侧板的盖体侧边弹性密封条，所述盖体侧边弹性密封条高度尺寸与盖体侧板的高度尺寸之和大于盖体侧边插槽的深度尺寸；

所述底板插条形成的插槽结构的开口处嵌设有用于封堵盒体底板的底板弹性密封条，所述顶板插条形成的插槽结构的开口处嵌设有用于封堵盖体顶板的顶板弹性密封条。

进一步地，所述滑移锁止组件包括有位于盒体部的底部供支撑柱滑移连接的滑轨、和连接在支撑柱底端用于夹持滑轨的调节件，所述调节件成倒“t”型组件设置，包括有水平板和竖直杆，所述滑轨内设置有供竖直杆穿过的滑孔，所述滑孔底端连接有供水平板滑移的活动腔，所述支撑柱上设置有供竖直杆穿过的通孔，所述滑移锁止组件包括设置在与竖直杆穿过支撑柱冒出的一端上的紧固螺母。

进一步地，所述滑移锁止组件包括有位于盒体部的底部供支撑柱滑移连接的滑轨、和连接在支撑柱底端用于夹持滑轨的调节件，所述调节件的滑移方向为支撑柱的轴向，所述调节件成倒“t”型组件设置，包括有水平板和竖直杆，所述滑轨内设置有供竖直杆穿过的滑孔，所述滑孔底端连接有供水平板滑移的活动腔，所述支撑柱内设置有供竖直杆滑移的通孔，且竖直杆穿过滑孔在支撑柱顶端冒出，所述滑移锁止组件包括有带动竖直杆向上滑移并固定竖直杆位置的限位件，所述限位件在带动竖直杆向上滑移的过程中，所述水平板能够与滑槽内侧壁抵接并且配合支撑柱的底端对滑轨不断夹紧，从而通过对滑轨的夹持实现支撑柱的固定。

进一步地，所述限位件套设在竖直杆冒出支撑柱的一端上，且与竖直杆转动连接，所述竖直杆对应两侧壁上凸设有供限位件转动连接的转动杆，所述限位件上设置有供转动杆穿过，且能带动限位件沿转动杆轴向转动的转孔，所述限位件成方形结构设置，且限位件上设置有与竖直杆外侧壁相适配的缺口，所述限位件沿转动杆轴向转动的过程中能够与支撑柱顶面持平抵接从而限制竖直杆向下滑移。

进一步地，所述支撑柱上水平设置有用于连接夹持板的连接杆，所述夹持板竖直设置，且夹持板的中部与连接杆连接，所述连接杆距盒体部底部的距离尺寸与连接杆距盖体部顶部的距离尺寸相适配。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过刚性夹持组件对不同形状的物品进行夹持，通过盒体填充件和盖体填充件对所夹持的物品进行防护，且二者均采用慢回弹材料制成，这样就不必预先限制防护板的形状，使得盒体填充件、盖体填充件组合的防护板能够循环使用。而盒体侧板、盒体底板、盒盖侧板、盒盖顶板采用拼接积木拼接形成，能够拆卸后作为玩具使用，开发了包装盒作为储物以外的功能，兼具趣味性同时增加了包装盒能够二次使用的属性，而拆卸掉拼接积木的包装盒剩余部分也依然能够继续回收，通过补充盒体框架和盖体框架上的拼接积木就能够使包装盒继续投入作为储物使用。

附图说明

图1为一种通用防护式包装盒的立体结构示意图；

图2为的盒体框架的局部剖视图；

图3为底板插条的立体结构示意图；

图4为刚性夹持组件的立体结构示意图；

图5为图4中a部的放大示意图；

图6为滑移锁止组件的剖视图。

附图标记：1、盒体部；11、盒体框架；111、滑轨；1111、滑孔；112、盒体侧边插槽；113、底板插槽；114、底板插条；115、盒体镂空结构；116、底面镂空结构；12、盒体侧板；13、盒体底板；14、刚性夹持组件；141、支撑柱；1411、通孔；142、夹持板；15、调节件；151、水平板；152、竖直杆；1521、转动杆；16、紧固螺母；17、限位件；171、转孔；18、连接杆；2、盖体部；21、盖体框架；22、盖体侧板；23、盖体顶板；3、盒体填充件；31、活动孔；4、盖体填充件；41、配合孔；5、拼接积木；6、盒体侧边弹性密封条；7、底板弹性密封条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-6所示，一种通用防护式包装盒，包括有盒体部1和用于密封盒体部1开口的盖体部2，盒体部1内设置有用于对物品进行防护的盒体填充件3，盖体部2内设置有盖体填充件4，盒体填充件3与盖体填充件4均采用慢回弹材料制成，当盖体部2盖合在盒体部1上时，盒体填充件3与盖体填充件4能够与放置在包装盒内的物品抵接，并包裹该物品进行防护。

通过盒体填充件3和盖体填充件4对包装盒内物品的弹性包裹，能够对物品进行充分的防护，而采用慢回弹材料，在放置物品时能够与各种形状的物体表面充分贴合并包裹，在取出物品后，盒体填充件3与盖体填充件4又能够恢复平整状态，这样就不必预先限制防护板的形状，使得盒体填充件3、盖体填充件4组合的防护板能够循环使用。

盒体部1包括有成框架结构设置的盒体框架11，盒体框架11上可拆卸连接有盒体侧板12和盒体底板13，盒体侧板12和盒体底板13合围形成有用于容置盒体填充件3的盒体容纳腔，盖体部2包括有成框架结构设置的盖体框架21，盖体框架21上可拆卸连接有盖体侧板22和盖体顶板23，盖体侧板22和盖体顶板23合围形成有用于容置盖体填充件4的盖体容纳腔，盒体侧板12、盒体底板13、盖体侧板22、盖体顶板23均由拼接积木5拼接形成，且盒体侧板12、盒体底板13、盖体侧板22、盖体顶板23的外侧面上设置有拼接图案。

盒体侧板12、盒体底板13、盖体侧板22、盖体顶板23均可拆卸成能够组合的拼接积木5，这样增加了包装盒作为玩具使用的功能，能够减少消费者购买后对包装盒直接丢弃的概率，实现了包装盒的二次利用。拼接积木5组合形成的拼接图案可以由商家自行设计印刷，满足了商家对包装盒外观图案设计的个性化需求。另外为了使拼接积木5形成的盒体侧板12、盒体底板13、盖体侧板22、盖体顶板23更加平整美观，拼接积木5优选为方形积木，能够在拼接时组合成方形结构。

消费者购买后先将包装盒内的物品取出，如果不需要使用拼接积木5，则商家可以将整个包装盒回收，又由于盒体填充件3、盖体填充件4不限制形状的防护，因而可以作为其他不同形状物品的防护板；而当消费者需要使用拼接积木5时，只需要将拼接积木5从包装盒上拆卸，而商家同样可以将剩余部分回收，再重新在盒体框架11和盖体框架21上安装拼接积木5即可，这样既满足了包装盒其他额外功能的开发，又能够对包装盒进行充分的回收再利用，能够降低资源的浪费更加环保。

盒体部1内还设置有用于对不同形状物品进行固定的刚性夹持组件14，刚性夹持组件14包括有竖直滑移连接在盒体框架11上的支撑柱141、和设置在支撑柱141上用于夹持物品的夹持板142，支撑柱141成对设置且两个支撑柱141相对滑移，支撑柱141与盒体框架11之间设置有滑移锁止组件，盒体填充件3上设置有供支撑柱141冒出的活动孔31，盖体填充件4上设置有在盖体部2与盒体部1盖合时，能够与活动孔31配合形成有用于容纳刚性夹持组件14的空腔的配合孔41。

设置刚性夹持组件14是对包装盒内物品的一个刚性夹持，盒体填充件3与盖体填充件4配合对物品进行的防护，虽然能够通过对物品的柔性挤压产生防护减震效果，但是不能避免物品在收到冲击时，可能会在盒体填充件3与盖体填充件4之间移动，这样就不能有效的发挥盒体填充件3与盖体填充件4的防护作用，因而通过夹持板142对物品先进行夹持，再通过滑移锁止组件对支撑柱141的位置进行固定，从而确保物品稳定的放置在包装盒内，这样配合盒体填充件3和盖体填充件4能够进一步增强对物品的防护效果。

综上所述，本实用新型通过刚性夹持组件14对不同形状的物品进行夹持，通过盒体填充件3和盖体填充件4对所夹持的物品进行防护，且二者均采用慢回弹材料制成，这样就不必预先限制防护板的形状，使得盒体填充件3、盖体填充件4组合的防护板能够循环使用。而盒体侧板12、盒体底板13、盒盖侧板、盒盖顶板采用拼接积木5拼接形成，能够拆卸后作为玩具使用，开发了包装盒作为储物以外的功能，兼具趣味性同时增加了包装盒能够二次使用的附加属性，而拆卸掉拼接积木5的包装盒剩余部分也依然能够继续回收，通过补充盒体框架11和盖体框架21上的拼接积木5就能够使包装盒继续投入作为储物使用。

盒体框架11朝向盖体框架21的开口端面上设置有供盒体侧板12插入的盒体侧边插槽112，盒体框架11底面上设置有供盒体底板13插入的底板插槽113，盒体框架11上设置有用于显示盒体侧板12拼接图案的盒体镂空结构115和用于显示盒体底板13拼接图案的底面镂空结构116，盖体框架21朝向盒体框架11的开口端面上设置有供盖体侧板22插入的盖体侧边插槽，盖体框架21顶面上设置有供盖体顶板23插入的顶板插槽，盖体框架21上设置有用于显示盖体侧板22拼接图案的盖体镂空结构和用于显示盖体顶板23拼接图案的顶面镂空结构。

通过盒体侧边插槽112、底板插槽113、盖体侧边插槽、顶板插槽实现了拼接积木5与盒体框架11和盖体框架21的可拆卸连接，同时盒体框架11上的盒体镂空结构115和底面镂空结构116能够直接触碰盒体侧板12和盒体底板13，方便盒体侧板12、盒体底板13在盒体框架11上的取出和存入，同样地，盖体框架21上的盖体镂空结构和顶面镂空结构，也为盖体侧板22、盖体顶板23的取出和存入提供了便利。

另外，盒体侧边插槽112的宽度尺寸与盒体侧板12的厚度尺寸相适配，底板插槽113的宽度尺寸与盒体底板13的厚度尺寸相适配，盖体侧边插槽的宽度尺寸与盖体侧板22的厚度尺寸相适配，顶板插槽的宽度尺寸与盖体顶面的厚度尺寸相适配。相适配是指各个板的厚度尺寸等于对应插槽的宽度尺寸，这样使得各板在各槽内的连接更加紧密，确保盒体侧板12、盒体底板13在盒体框架11上连接更稳定，盖体侧板22、盖体顶板23在盖体框架21上连接的更稳定。

盒体框架11底面上等距设置有用于支撑盒体底板13的底板插条114，底板插条114之间形成有供盒体底板13插入的插槽结构，且底板插条114的宽度尺寸与盒体侧板12的高度尺寸相适配，盖体框架21顶面上等距设置有用于支撑盖体顶板23的顶板插条，顶板插条之间形成有供盖体顶板23插入的插槽结构，且顶板插条的宽度尺寸与盖体侧板22的高度尺寸相适配。

底板插条114增加了盒体底板13与盒体框架11连接的牢固性，顶板插条增加了盖体顶板23与盖体框架21连接的牢固性。如图3所示，当底板插条114设置为四个时，与盒体侧板12的数量对应，由于底板插条114的宽度尺寸与盒体侧板12的宽度尺寸相适配，此时可以将盒体侧板12的拼接图案与底板插条114上的拼接图案一一对应，那么在将盒体底板13与盒体侧板12拆卸后，就能够拼接成一幅完整的拼接图案，能够大大增加包装盒的设计感和拼接积木5的趣味性。同样在盖体部2也能做相同的设计。

盒体侧边插槽112的开口处嵌设有用于封堵盒体侧板12的盒体侧边弹性密封条6，盒体侧边弹性密封条6高度尺寸与盒体侧板12的高度尺寸之和大于盒体侧边插槽112的深度尺寸，盖体侧边插槽的开口处嵌设有用于封堵盖体侧板22的盖体侧边弹性密封条，盖体侧边弹性密封条高度尺寸与盖体侧板22的高度尺寸之和大于盖体侧边插槽的深度尺寸。

盒体侧边弹性密封条6与盖体侧边弹性密封条的设计，使得盖体部2盖合在盒体部1上时，中间有一层缓冲带，一方面能够减少盖体部2盖合在盒体部1时的噪音，另一方面也能增强包装盒的密封效果。同时盒体侧边弹性密封条6阻隔了盒体侧板12的出口，盖体侧边弹性密封条阻隔了盖体侧板22的出口，这样在盖体部2盖合在盒体部1时，盒体侧板12和盖体侧板22不会脱离，这样确保了盒体侧板12连接在盒体框架11上的稳定性，以及盖体侧板22连接在盖体框架21上的稳定性。

底板插条114形成的插槽结构的开口处嵌设有用于封堵盒体底板13的底板弹性密封条7，底板弹性密封条7厚度尺寸与盒体底板13的长度尺寸之和与盒体框架11底部插槽结构的深度尺寸相适配，顶板插条形成的插槽结构的开口处嵌设有用于封堵盖体顶板23的顶板弹性密封条，顶板弹性密封条厚度尺寸与盖体顶板23的长度尺寸之和与盖体框架21底部插槽结构的深度尺寸相适配。

此处的相适配是指底板弹性密封条7厚度尺寸与盒体底板13的长度尺寸之和等于盒体框架11底部插槽结构的深度尺寸，顶板弹性密封条厚度尺寸与盖体顶板23的长度尺寸之和等于盖体框架21底部插槽结构的深度尺寸，通过设置底板弹性密封条7能够防止盒体底板13从底板插条114上脱落，通过设置顶板弹性密封条能够防止盖体顶板23从顶板插条上脱落。

刚性夹持组件14还可以设置多组。设置多组刚性夹持组件14能够对物品不同位置进行夹持，进一步增强了物品放置在包装盒内的稳定性。

滑移锁止组件第一种实施例是：包括有位于盒体部1的底部供支撑柱141滑移连接的滑轨111、和连接在支撑柱141底端用于夹持滑轨111的调节件15，调节件15成倒“t”型组件设置，包括有水平板151和竖直杆152，滑轨111内设置有供竖直杆152穿过的滑孔1111，滑孔1111底端连接有供水平板151滑移的活动腔，支撑柱141上设置有供竖直杆152穿过的通孔1411，滑移锁止组件包括设置在与竖直杆152穿过支撑柱141冒出的一端上的紧固螺母16。

滑移锁止组件第二种实施例是：包括有位于盒体部1的底部供支撑柱141滑移连接的滑轨111、和连接在支撑柱141底端用于夹持滑轨111的调节件15，调节件15的滑移方向为支撑柱141的轴向，调节件15成倒“t”型组件设置，包括有水平板151和竖直杆152，滑轨111内设置有供竖直杆152穿过的滑孔1111，滑孔1111底端连接有供水平板151滑移的活动腔，支撑柱141内设置有供竖直杆152滑移的通孔1411，且竖直杆152穿过滑孔1111在支撑柱141顶端冒出，滑移锁止组件包括有带动竖直杆152向上滑移并固定竖直杆152位置的限位件17，限位件17在带动竖直杆152向上滑移的过程中，水平板151能够与滑槽内侧壁抵接并且配合支撑柱141的底端对滑轨111不断夹紧，从而通过对滑轨111的夹持实现支撑柱141的固定。

限位件17套设在竖直杆152冒出支撑柱141的一端上，且与竖直杆152转动连接，竖直杆152对应两侧壁上凸设有供限位件17转动连接的转动杆1521，限位件17上设置有供转动杆1521穿过，且能带动限位件17沿转动杆1521轴向转动的转孔171，限位件17成方形结构设置，且限位件17上设置有与竖直杆152外侧壁相适配的缺口，限位件17沿转动杆1521轴向转动的过程中能够与支撑柱141顶面持平抵接从而限制竖直杆152向下滑移。

限位件17利用杠杆原理抬升竖直杆152，再通过转动与支撑柱141顶面持平抵接从而将竖直杆152的滑移锁止，此时水平板151与支撑柱141底端夹持住滑轨111，从而将支撑柱141固定，只有在外力重新翻转限位件17时，竖直杆152才能继续滑移。

支撑柱141上水平设置有用于连接夹持板142的连接杆18，夹持板142竖直设置，且夹持板142的中部与连接杆18连接，连接杆18距盒体部1底部的距离尺寸与连接杆18距盖体部2顶部的距离尺寸相适配。这样设置确保夹持板142所夹持的物品大致在包装盒的中部位置，也就是被盒体填充件3和盖体填充件4包裹在包装盒的中部，这样该物品受盒体填充件3、盖体填充件4的弹性防护力更加均匀，物体获得均衡的减震效果，能够获得更全面的防护。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。