4倍进拉底机构的制作方法

本实用新型涉及纸筒技术领域，具体为4倍进拉底机构。

背景技术：

一种可放各种形式的筒状纸的纸筒，由背板、挡杆、罩筒组成，活动背板与固定背板之间有滑动槽，两者不相接的一侧固定有弹簧，活动背板的外侧有挡杆，罩筒安装于固定背板上，与活动背板相接的一侧为敞开的，罩筒上有出纸口，具有使用方便，结构简单，安装成本低，不易损坏等优点。

纸筒在生产过程中需要经过拉底工序，现如今大部分的纸筒拉底工序都采用3倍进滚筒，直径较小，在对纸筒纸进行拉底后进行上胶过程中，运作较慢，导致生产效率得不到提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供4倍进拉底机构，以解决上述背景技术中提出大部分的纸筒拉底工序都采用3倍进滚筒，直径较小，在对纸筒纸进行拉底后进行上胶过程中，运作较慢，导致生产效率得不到提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：4倍进拉底机构，包括机架，所述机架的前侧固定安装有输送机构，所述输送机构的前侧固定安装有送料辊，所述机架的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有方向机，所述方向机的输出轴上固定安装有联轴器的一端，所述机架的内侧通过转轴固定安装有上排压轮、下排过轮、预紧小压轮，所述机架的内侧固定安装有铜底板、拉底机构，所述拉底机构的上侧固定安装有过纸压条，所述机架的内侧通过转轴固定安装有小压轮、倍进滚筒，所述机架的内侧固定安装有储胶容器，所述储胶容器的下侧固定安装有上胶滚筒，所述机架的内侧固定安装有合底机构、皮带输送机构、输出滚筒，所述送料辊的外侧设置有纸筒纸，所述机架的内部固定安装有调节机构。

优选的，所述联轴器的另一端与输送机构固定连接，所述减速电机、方向机、联轴器位于输送机构的下方。

优选的，所述上排压轮前后设置有三个，所述上排压轮的下端面与纸筒纸的上端面贴合，所述下排过轮位于上排压轮的正下方，所述下排过轮的上端面与纸筒纸的下端面贴合，所述下排过轮与上排压轮一一对应。

优选的，所述铜底板前后设置有四个，所述铜底板位于下排过轮的后侧，所述铜底板与下排过轮一一对应，所述铜底板的上端面与纸筒纸的下端面贴合。

优选的，所述预紧小压轮位于铜底板的后侧，所述拉底机构位于预紧小压轮的后侧，所述过纸压条、小压轮的下端面与纸筒纸的上端面贴合。

优选的，所述上胶滚筒位于储胶容器的下侧，所述上胶滚筒与纸筒纸的上端面贴合，所述合底机构位于上胶滚筒的下方，所述皮带输送机构、输出滚筒位于合底机构的下方，所述皮带输送机构连接至收纸部套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该4倍进拉底机构，设置有输送机构，提高减速电机将纸筒纸输送到上排压轮和下排过轮之间，上排压轮和下排过轮分别设置有三个，对纸筒纸进行压平，提高拉底的效率；

2、该4倍进拉底机构，拉底机构的下方设置有4倍进滚筒，4倍进滚筒相较于传统的3倍进滚筒加大了滚筒直径，工作过程中运作更快，大大提高了纸筒的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、机架；2、输送机构；3、送料辊；4、减速电机；5、方向机；6、联轴器；7、上排压轮；8、下排过轮；9、预紧小压轮；10、铜底板；11、拉底机构；12、过纸压条；13、小压轮；14、4倍进滚筒；15、储胶容器；16、上胶滚筒；17、合底机构；18、皮带输送机构；19、输出滚筒；20、纸筒纸；21、调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：4倍进拉底机构，包括机架1、输送机构2、送料辊3、减速电机4、方向机5、联轴器6、上排压轮7、下排过轮8、预紧小压轮9、铜底板10、拉底机构11、过纸压条12、小压轮13、4倍进滚筒14、储胶容器15、上胶滚筒16、合底机构17、皮带输送机构18、输出滚筒19、纸筒纸20和调节机构21，机架1的前侧固定安装有输送机构2，输送机构2的前侧固定安装有送料辊3，机架1的内部固定安装有减速电机4，减速电机4的输出轴固定连接有方向机5，方向机5的输出轴上固定安装有联轴器6的一端，机架1的内侧通过转轴固定安装有上排压轮7、下排过轮8、预紧小压轮9，机架1的内侧固定安装有铜底板10、拉底机构11，拉底机构11的上侧固定安装有过纸压条12，机架1的内侧通过转轴固定安装有小压轮13、4倍进滚筒14，机架1的内侧固定安装有储胶容器15，储胶容器15的下侧固定安装有上胶滚筒16，机架1的内侧固定安装有合底机构17、皮带输送机构18、输出滚筒19，送料辊3的外侧设置有纸筒纸20，机架1的内部固定安装有调节机构21；

联轴器6的另一端与输送机构2固定连接，减速电机4、方向机5、联轴器6位于输送机构2的下方，减速电机4通过方向机5带动联轴器6转动，为输送机构2提供动力，上排压轮7前后设置有三个，上排压轮7的下端面与纸筒纸20的上端面贴合，下排过轮8位于上排压轮7的正下方，下排过轮8的上端面与纸筒纸20的下端面贴合，下排过轮8与上排压轮7一一对应，上排压轮7与下排过轮8对纸筒纸20进行压平，铜底板10前后设置有四个，铜底板10位于下排过轮8的后侧，铜底板10与下排过轮8一一对应，铜底板10的上端面与纸筒纸20的下端面贴合，铜底板10对纸筒纸20的传递起到支撑作用，预紧小压轮9位于铜底板10的后侧，拉底机构11位于预紧小压轮9的后侧，过纸压条12、小压轮13的下端面与纸筒纸20的上端面贴合，拉底机构11对纸筒纸20进行拉底；

上胶滚筒16位于储胶容器15的下侧，上胶滚筒16与纸筒纸20的上端面贴合，合底机构17位于上胶滚筒16的下方，皮带输送机构18、输出滚筒19位于合底机构17的下方，皮带输送机构18连接至收纸部套，储胶容器15内的胶通过上胶滚筒16附着在纸筒纸20的表面，上完胶的纸筒纸20与合底机构17接触，并对纸筒纸20进行合底，皮带输送机构18通过输出滚筒19将纸筒纸20传递到收纸部套。

工作原理：首先，将纸筒纸20通过送料辊3放置在输送机构2的前端，开启减速电机4，通过方向机5带动联轴器6转动，为输送机构2提供动力，带动纸筒纸20向前移动，上排压轮7与下排过轮8对纸筒纸20进行压平，压平后与拉底机构11接触进行拉底，再通过4倍进滚筒14支撑，储胶容器15内的胶通过上胶滚筒16附着在纸筒纸20的表面，上完胶的纸筒纸20与合底机构17接触，并对纸筒纸20进行合底，皮带输送机构18通过输出滚筒19将纸筒纸20传递到收纸部套，相较于常规的拉底机构11，纸筒的生产效率得到了提升。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。