一种织物宽幅纵直纹卷布机的制作方法

本实用新型涉及直纹卷布机技术领域，尤其涉及一种织物宽幅纵直纹卷布机。

背景技术：

直纹卷布机用于将生产面料进行收卷操作，现有技术中，面料在收卷过程中，需要通过电机驱动传动辊输送面料移动，在面料收卷至一定厚度后即可对面料进行裁剪操作，现有技术中的直纹卷布机的规格不同，只能对固定宽幅的面料进行输送和裁剪，这样无法对其它宽幅的面料进行输送裁剪，因此还需增购不同规格的直纹卷布机对不同宽幅的面料进行裁切，这样会提高生产的成本。

而且现有技术中，直纹卷布机在对面料进行输送的过程中，由于输送辊两侧用于限位布料的固定撑杆的长度不变，使得面料输送不变，进而无法对不同宽幅的面料进行输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物宽幅纵直纹卷布机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种织物宽幅纵直纹卷布机，包括两个托板，两个所述托板的上方设有第一固定撑杆和第二固定撑杆，所述第一固定撑杆的长度小于第二固定撑杆的长度，所述第一固定撑杆和第二固定撑杆的两端均焊接有两个内螺纹管，两个托板的顶部开设有八个与内螺纹管位置对应的螺孔，八个所述内螺纹管的底部分别放置在两个托板的顶部，所述内螺纹管和螺孔之间螺纹安装有锁紧螺钉，两个所述托板的一端均设有定位机构。

优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板的顶部焊接在托板的底部，所述固定板的底端贯穿安装有螺管，所述螺管的内部螺纹安装有丝杠，所述丝杠的一端通过活动机构安装有安装板。

优选的，所述活动机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的一端与丝杠的一端焊接固定，所述第一固定杆的另一端贯穿安装板的侧面并延伸至安装板的一侧，所述第一固定杆的表面固定套设有两个限位件，两个所述限位件分别与安装板的两个对称侧面接触处。

优选的，所述安装板的底端贯穿安装有多个第二固定杆，使得安装板的内壁沿着第二固定杆的表面滑动，多个所述第二固定杆的一端均通过螺钉安装在固定板的侧面，多个所述第二固定杆的另一端通过螺钉安装有挡板，所述第二固定杆至少设有两个并对称排列。

优选的，所述丝杠的另一端通过螺钉安装有凸块，所述凸块呈圆柱状，沿着所述凸块的圆弧表面开设有防滑纹。

优选的，所述安装板和固定板位置对应的侧面均粘接有多个橡胶条，所述橡胶条至少设有八个，八个所述橡胶条对称排列。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置长度不同的第一固定撑杆和第二固定撑杆，在对不同宽幅的面料进行限位时，可选用第一固定撑杆或第二固定撑杆接触面料，方便对不同宽幅的面料进行限位操作；

本实用新型通过设置定位机构，用于将托板固定在纵直纹卷布机的机架上，提高了托板和机架之间连接的稳定性，方便该装置固定在不同规格的纵直纹卷布机上，方便了该装置的操作，提高了操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种织物宽幅纵直纹卷布机的轴测图；

图2为本实用新型的一种织物宽幅纵直纹卷布机的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的一种织物宽幅纵直纹卷布机的定位机构和托板连接结构示意图。

图中：第一固定撑杆1、第二固定撑杆2、内螺纹管3、橡胶条4、安装板5、挡板6、第一固定杆7、第二固定杆8、限位件9、螺管10、丝杠11、托板12、凸块13、固定板14、螺孔15、锁紧螺钉16。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种织物宽幅纵直纹卷布机，包括两个托板12，两个托板12的上方设有第一固定撑杆1和第二固定撑杆2，第一固定撑杆1的长度小于第二固定撑杆2的长度，第一固定撑杆1和第二固定撑杆2的两端均焊接有两个内螺纹管3，两个托板12的顶部开设有八个与内螺纹管3位置对应的螺孔15，八个内螺纹管3的底部分别放置在两个托板12的顶部，内螺纹管3和螺孔15之间螺纹安装有锁紧螺钉16，在需要纵直纹卷布机对不同宽幅的布料进行输送裁切时，只需根据布料的宽幅选用不同长度的第一固定撑杆1或第二固定撑杆2，将第一固定撑杆1或第二固定撑杆2和两个托板12连接时，只需将第一固定撑杆1或第二固定撑杆2上的内螺纹管3放置在托板12的顶部，并且内螺纹管3和螺孔15的位置后，即可使用锁紧螺钉16螺纹连接在内螺纹管3和螺孔15之间，用于提高内螺纹管3和螺孔15之间连接的稳定性，使得第一固定撑杆1或第二固定撑杆2稳定安装在两个托板12之间。

两个托板12的一端均设有定位机构。定位机构包括固定板14，固定板14的顶部焊接在托板12的底部，固定板14的底端贯穿安装有螺管10，螺管10的内部螺纹安装有丝杠11，丝杠11的一端通过活动机构安装有安装板5，丝杠11和螺管10螺纹连接，提高了丝杠11和螺管10之间连接的稳定性，进而提高了安装板5和固定板14与机架两个对称侧面接触的稳定性，而安装板5和固定板14分别与机架的两个对称侧面紧密接触，用于提高了该装置和机架连接的稳定性。

在使用定位机构将托板12和机架连接时，先将固定板14和安装板5分布在机架的两侧，此时，固定板14的侧面与机架的侧面接触，接着将托板12和机架的顶部接触，随后转动丝杠11，丝杠11在螺管10内螺纹转动，同时，丝杠11带动第一固定杆7同步转动并在水平方向上移动，而第一固定杆7带动两个限位件9同步转动并移动，便于其中一个限位件9拉动安装板5在两个第二固定杆8的表面滑动，用于提高安装板5在水平位置上滑动的稳定性，通过丝杠11的螺纹转动，安装板5移动至机架的另一侧面后，继续转动丝杠11，便于安装板5的侧面与机架的另一侧面紧密接触，便于将安装板5和固定板14夹持固定在机架的表面，提高了该装置和机架连接的稳定性。

丝杠11的另一端通过螺钉安装有凸块13，凸块13呈圆柱状，沿着凸块13的圆弧表面开设有防滑纹，凸块13的径向尺寸大于丝杠11的径向尺寸，这样即可方便工作人员握取凸块13，在对丝杠11进行操作的过程中，通过转动凸块13即可对丝杠11进行转动操作，提高了工作人员操作的便捷性。

安装板5和固定板14位置对应的侧面均粘接有多个橡胶条4，橡胶条4至少设有八个，八个橡胶条4对称排列，多个橡胶条4的设置，用于提高了橡胶条4和纵直纹卷布机机架之间接触接触的面积，用于提高了安装板5和固定板14夹持在机架两侧的稳定性，进而提高了第一固定撑杆1或第二固定撑杆2安装在纵直纹卷布机机架上的稳定性。

活动机构包括第一固定杆7，第一固定杆7的一端与丝杠11的一端焊接固定，第一固定杆7的另一端贯穿安装板5的侧面并延伸至安装板5的一侧，第一固定杆7的表面固定套设有两个限位件9，两个限位件9分别与安装板5的两个对称侧面接触处，随着丝杠11在螺管10内螺纹转动，丝杠11带动第一固定杆7同步转动，而第一固定杆7在安装板5的内壁中转动，第一固定杆7同时带动两个限位件9同步转动并移动，随着两个限位件9在安装板5的两个侧面做圆周运动，随着丝杠11的移动，丝杠11通过第一固定杆7带动其中一个限位件9拉动或推动安装板5，便于安装板5的位置进行移动，提高了操作的便捷性。两个限位件9的设置，用于对安装板5在水平位置上起到限位的作用，防止了安装板5位置的偏移，而且随着两个限位件9的移动，其中一个限位件9推动或拉动安装板5移动，便于安装板5接触或远离纵直纹卷布机的机架。

安装板5的底端贯穿安装有多个第二固定杆8，使得安装板5的内壁沿着第二固定杆8的表面滑动，多个第二固定杆8的一端均通过螺钉安装在固定板14的侧面，多个第二固定杆8的另一端通过螺钉安装有挡板6，第二固定杆8至少设有两个并对称排列。多个第二固定杆8的设置，安装板5在移动的过程中，安装板5在多个第二固定杆8的表面同步滑动，防止安装板5位置偏移，用于提高安装板5在多个第二固定杆8表面滑动的稳定性。挡板6的设置，用于防止安装板5从第二固定杆8上掉落，提高了安装板5所处位置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。