一种玻璃生产用码垛整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用码垛整理装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.玻璃从流水线上制造出来后需要对其进行堆叠码垛，基本由人力以及机器进行，堆叠后的玻璃难免出现摆放偏移的情况，玻璃重心不稳，事故风险上升，且码垛移动玻璃时，玻璃表面可能残留玻璃渣、碎石等杂质，易对玻璃表面造成划伤，影响其质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用码垛整理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用码垛整理装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿，所述工作台上设置有对齐机构、驱动机构和清理机构，工作台的顶部外表面放置有栈板并焊接安装有挡板，工作台的底部设置有工形架，工形架的顶部外表面焊接安装有三组滑座，工作台的底部外表面焊接安装有三组导轨，滑座滑动安装于导轨上，工作台与工形架滑动安装。
6.优选的，所述对齐机构包括螺杆、固定块、对齐辊和摇把，工形架的两侧内壁上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹安装有两组固定块，固定块的顶部焊接安装有对齐辊，工形架的顶部开设有条形限位洞口，工作台上开设有两组活动洞口，对齐辊的一端穿过条形限位洞口和活动洞口延伸至工作台的上方，对齐辊与条形限位洞口相贴合，螺杆的一端延伸至工形架的一侧并焊接安装有摇把。
7.优选的，所述工作台的前侧外表面粘贴固定有刻度标签，便于使用者观测调节两组对齐辊之间的距离。
8.优选的，所述驱动机构包括安装架、驱动盘、驱动电机和牵引杆，工作台的底部外表面焊接安装有安装架，安装架位于工形架的前侧，安装架的内侧底部转动安装有驱动盘，安装架的底部外表面焊接安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至安装架的内部并与驱动盘焊接安装，驱动盘的顶部和工形架的内侧顶部均焊接安装有一组圆柱销，驱动盘上设置有牵引杆，牵引杆的两端分别与两组圆柱销转动安装。
9.优选的，所述清理机构包括风机和波纹管，工作台的底部外表面焊接安装有风机，风机的输出端套设安装有波纹管，对齐辊位于工作台底部的一端外壁上焊接安装有连通管，连通管与对齐辊的内部相通，波纹管的一端与连通管的一端套设安装，对齐辊上开设有十二组出风孔且均朝向靠近栈板的一侧。
10.优选的，所述挡板的前侧外表面粘贴固定有橡胶防护垫，避免玻璃在堆叠码垛过程中与挡板碰撞而发生碎裂，提升防护性。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该玻璃生产用码垛整理装置，通过螺杆、固定块、对齐辊、驱动盘、驱动电机和牵引杆的配合使用，能够对堆叠后的玻璃进行对齐处理，确保玻璃堆的重心稳定，降低发生玻璃滑落情况的可能性，同时能够对对齐辊的距离进行调节，使得装置能够对不同规格的玻璃都能进行处理，拓宽了装置的使用范围和场景，调节方式简单便捷，利于推广和使用。
13.(2)、该玻璃生产用码垛整理装置，通过对齐辊、风机和波纹管的配合使用，能够在对玻璃进行对齐处理的同时对玻璃表面进行吹风，避免玻璃表面其上可能存在的玻璃渣、碎石等杂质在堆叠时对其表面造成划伤的情况，提升了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的工形架俯视图。
17.图中：1工作台、2对齐机构、201螺杆、202固定块、203对齐辊、204摇把、3驱动机构、301安装架、302驱动盘、303驱动电机、304牵引杆、4清理机构、401风机、402波纹管、5栈板、6挡板、7工形架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用码垛整理装置，包括工作台1，工作台1的底部焊接安装有支撑腿，工作台1上设置有对齐机构2、驱动机构3和清理机构4，工作台1的顶部外表面放置有栈板5并焊接安装有挡板6，工作台1的底部设置有工形架7，工形架7的顶部外表面焊接安装有三组滑座，工作台1的底部外表面焊接安装有三组导轨，滑座滑动安装于导轨上，工作台1与工形架7滑动安装。
20.对齐机构2包括螺杆201、固定块202、对齐辊203和摇把204，工形架7的两侧内壁上转动安装有螺杆201，螺杆201上螺纹安装有两组固定块202，固定块202的顶部焊接安装有对齐辊203，工形架7的顶部开设有条形限位洞口，工作台1上开设有两组活动洞口，对齐辊203的一端穿过条形限位洞口和活动洞口延伸至工作台1的上方，对齐辊203与条形限位洞口相贴合，螺杆201的一端延伸至工形架7的一侧并焊接安装有摇把204，工作台1的前侧外表面粘贴固定有刻度标签，驱动机构3包括安装架301、驱动盘302、驱动电机303和牵引杆304，工作台1的底部外表面焊接安装有安装架301，安装架301位于工形架7的前侧，安装架301的内侧底部转动安装有驱动盘302，安装架301的底部外表面焊接安装有驱动电机303，驱动电机303的输出轴通过联轴器延伸至安装架301的内部并与驱动盘302焊接安装，驱动盘302的顶部和工形架7的内侧顶部均焊接安装有一组圆柱销，驱动盘302上设置有牵引杆304，牵引杆304的两端分别与两组圆柱销转动安装，能够对堆叠后的玻璃进行对齐处理，确保玻璃堆的重心稳定，降低发生玻璃滑落情况的可能性，同时能够对对齐辊203的距离进行
调节，使得装置能够对不同规格的玻璃都能进行处理，实用性强，使用范围广。
21.清理机构4包括风机401和波纹管402，工作台1的底部外表面焊接安装有风机401，风机401的输出端套设安装有波纹管402，对齐辊203位于工作台1底部的一端外壁上焊接安装有连通管，连通管与对齐辊203的内部相通，波纹管402的一端与连通管的一端套设安装，对齐辊203上开设有十二组出风孔且均朝向靠近栈板5的一侧，挡板6的前侧外表面粘贴固定有橡胶防护垫，能够在对玻璃进行对齐处理的同时对玻璃表面进行吹风，避免玻璃表面其上可能存在的玻璃渣、碎石等杂质在堆叠时对其表面造成划伤的情况，进一步提升了该装置的实用性和一体性。
22.工作原理：使用人力或机器将玻璃堆叠在栈板5上，转动摇把204，螺杆201随之转动，两组固定块202在螺杆201的驱动以及限位条形洞口的限位作用下相对横向运动，两组对齐辊203随之相对横向运动，观测工作台1上刻度标签，带两组对齐辊203之间距离等于玻璃宽度时，停止转动摇把204，控制驱动电机303启动，驱动盘302转动并带动牵引杆304随之转动，工形架7在牵引杆304的牵引作用下横向往复运动，对齐辊203随之对玻璃两边进行校正，玻璃两边随之达到对齐效果，风机401启动，通过波纹管402向对齐辊203内吹动空气，空气随之从对齐辊203上出风口吹出，将玻璃表面的杂质吹下，达到清理效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。