一种装配式叶轮机构及排料机构的制作方法

本实用新型涉及叶轮排料技术领域，具体涉及一种装配式叶轮机构，还涉及一种采用此叶轮机构的排料机构。

背景技术：

冷却器作为饲料加工工段的最后一道工序，起着降水的作用，使成品物料的水分符合要求，达到运输时饲料的特性，保证饲料品质。目前很多冷却器采用了叶轮作为排料的装置，但目前市场上的叶轮均采用的叶片与转轴焊接的方式进行连接，由于在焊接的过程中会出现变形的情况，因此采用焊接的方式很难保证叶片之间的尺寸公差，同时焊接成型的叶轮在长时间运转过程中，焊接处可能会出现裂变的现象。一旦出现了裂变这种情况，大多数都是更换叶轮来维修，导致设备成本很高，同时也会影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提出了一种装配式叶轮机构，叶片与转轴为插接的装配方式，安装方便，且更换方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式叶轮机构，包括转轴和多个叶片；

所述转轴包括轴体，所述轴体外表面周向均匀开设有多列安装槽；

所述叶片包括叶片本体，叶片本体下端设有与安装槽匹配的凸台；

每个叶片本体上的凸台插接装配在安装槽中，并且轴体上相邻的叶片与轴体外表面组成集料槽。

进一步的，轴体上相邻的两个叶片之间的角度为30度。

进一步的，所述每列安装槽为沿着转轴轴向方向开设的多个单槽孔，所述凸台数量与每列安装槽的数量相同。

进一步的，所述安装槽为贯通方槽，凸台为与方槽相配合的方形凸台。

进一步的，所述凸台与安装槽为过盈配合。

进一步的，所述安装槽为贯穿轴体轴向方向的燕尾槽，凸台为与燕尾槽相配合的梯形凸台。

进一步的，所述轴体两端开设有安装孔，每个安装孔中连接有轴头。

进一步的，轴体两端还安装有连接挡板，连接挡板上开设有多个卡槽，卡槽开设的角度与数量与叶片安装角度和数量相同并且所述叶片前后两端卡接在所述两侧连接挡板的卡槽中。

相应的，基于上述的叶轮，本实用新型还提供了一种装配式排料机构，包括框架和叶轮，

所述叶轮可旋转的安装于框架内部；

所述叶轮为上述的装配式叶轮机构。

进一步的，叶轮上方还安装有导流成压板，导流承压板两端安装在框架中，导流承压板的安装方向与叶轮安装方向相同，导流承压板为倾斜安装，下倾方向朝向集料槽。

进一步的，所述叶轮为多个，所述多个叶轮等间距安装于框架内部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1）安装和运输方便，装配式的叶轮体积变小，便于安装；减少叶片与转轴焊接时的变形带来的尺寸公差的改变；

2）加工费用减少，装配式叶轮只要按照要求加工出单独的零部件即可，省去了再加工的费用；

3）更换方便，装配式的叶轮在叶片损坏后，更换叶片的方式更加方便，不需要整个更换叶轮，节省了更多的设备维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动力的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为叶轮装配示意图；

图2为实施例1转轴示意图；

图3为实施例1转轴轴体示意图；

图4为实施例1叶片示意图；

图5为实施例2转轴轴体示意图；

图6为实施例2叶片示意图；

图7为实施例3转轴轴体示意图；

图8为排料机构装配示意图；

其中：1、连接挡板；2、叶片；3、集料槽；4、轴头；5、键槽；6、转轴；7、带座轴承；8、框架；9、链轮；10导流承压板；11、叶轮；

101、卡槽；201、凸台；202、叶片本体；601、安装槽；602、安装孔；603、轴体；

实施例2中：21、叶片；2101、叶片本体；2102、梯形凸台；61、转轴；6101、安装槽；6102、安装孔；

实施例3中：62、转轴；6201、安装槽；6202、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型专利的描述中，需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本实用新型专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。

本实用新型的一种装配式的叶轮机构，如图1-图4所示，所述叶轮11包括转轴6和叶片2；

转轴的结构参见图2和图3所示，所述转轴6包括轴体603，轴体603外表面周向均匀开设有多列安装槽601，每一列有多个安装槽601，安装槽601为单槽孔，此安装槽601用来插接叶片。轴体603两端连接有轴头4，具体结构为：轴体603两端开设有安装孔602，轴头4连接于安装孔602中，连接方式可以是加工出螺纹从而螺接在一起，或者采用过盈配合的方式连接在一起。

叶片的结构参见图4所示，所述叶片2包括叶片本体202，叶片本体202下端设有一排凸台201，在本实施例中，凸台201的数量与轴体603上每列安装槽601的数量相同，凸台201通过过盈配合的方式装配在安装槽601中，实现叶片2与转轴6的插接卡扣方式连接。转轴周向叶片的数量依据排料需求而定，即轴体603上相邻的两个叶片2之间的角度也是依据排料需求而定。优选的，为了实现更好的排料效率，轴体603上相邻的两个叶片2之间的角度为30度，相邻的叶片2与轴体603外表面组成集料槽3，当饲料从冷却器上端进入时，可以掉入集料槽3中，随着叶轮11的转动，集料槽3中的饲料随之排出。

作为本实用新型的优选实施例，参见图1所示，轴体603两端还安装有连接挡板1，连接挡板1上开设有卡槽101，卡槽101开设的角度（位置）与数量与叶片2安装角度和数量相同，使得叶片2两端卡接在卡槽101中，连接挡板1的作用主要是将集料槽3两端封住，防止漏料。

将上述的叶轮应用于排料机构上，本实用新型的装配式排料机构，参见图8所示，所述叶轮等间距可旋转的安装于框架内部；转轴6安装在框架8两端，具体安装方式可以是在框架8两端开设有通孔，每个通孔外侧固定连接有带座轴承7，转轴6两端轴头4穿接在带座轴承7上，转轴6一端的轴头4穿过带座轴承7的一段上开设有键槽5，并通过键与带座轴承7外侧的链轮9连接，链轮9上铺设链条再与外部驱动装置连接，这样的方式可以通过链传动带动叶轮11同时转动进行卸料，应该理解的是此处的驱动方式只是诸多现有传动方式中的一种，只要能够使得叶轮旋转从而排料的传动方式都应该列入本实用新型的保护范围之中。

叶轮11上方还安装有导流成压板10，导流承压板10两端安装在框架8中，导流承压板10的安装方向与叶轮11安装方向相同，导流承压板10为倾斜安装，下倾方向朝向集料槽3，使得饲料可以通过导流承压板10顺利流入集料槽3中，并且导流承压板10起到一个分担饲料载重压力的作用，可以帮助叶轮分担一部分承载压力。

实施例2

本实施例与上述实施例其他结构基本相同，主要区别在于叶片21与转轴61的安装方式不同，如图5-6所示，轴体周向开设有多列安装槽6101，轴体两端开设安装孔6102，安装槽6101为贯穿轴体轴向方向的燕尾槽，叶片本体2101下端设有与燕尾槽相配合的梯形凸台2102，叶片本体21可以直接通过梯形凸台2102横向插入燕尾槽6101中。

实施例3

本实施例与实施例1其他结构基本相同，主要区别在于叶片与转轴62的安装方式不同，如图7所示，转轴62上轴体外表上的安装槽6201为贯通方槽，轴体两端开设安装孔6202，叶片本体下方凸台也为相应的方形凸台（图中未示出），配合方式同实施例1采用过盈配合。

本实用新型的叶轮机构中叶片与转轴为插接卡扣的装配方式，装配式的叶轮体积变小，便于安装；加工费用减少，更换方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。