一种分切机原纸退纸架的制作方法

1.本实用新型涉及造纸领域，特别涉及一种分切机原纸退纸架。


背景技术：

2.造纸企业利用分切机对纸卷进行分切处理。目前，分切机配套的原纸退纸架在长期使用过程中，退纸架的主传动皮带辊筒与主传动轴之间容易窜动，造成维修量大，主传动皮带辊筒等零件更换频繁，导致维修成本较高，严重影响正常生产及产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种分切机原纸退纸架，其结构简单、安装方便，可有效保证传动皮带辊筒的稳定性，保证退纸架的使用寿命。
4.本实用新型的技术方案是：一种分切机原纸退纸架，包括支架、传动皮带辊筒、从动皮带辊筒、传动轴、从动轴，所述支架包括两个夹板，这两个夹板平行排列，且具有间隔空间，各夹板的外侧一端分别固定设有轴承座，各轴承座中分别设有轴承，所述传动皮带辊筒的两轴端面中部分别固定设有套管，各套管的内壁分别设有沿长度方向延伸的开口槽，所述传动轴对应传动皮带辊筒两端的套管的轴段分别设有定位键，定位键沿传动轴的长度方向延伸，且与套管的开口槽相适应，各定位键的顶面分别设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与定位键的延伸方向呈垂直分布，且限位槽的横截面呈开口朝上的v形，所述传动皮带辊筒通过套管支承在传动轴上，且通过定位键与开口槽配合，形成周向限位，各套管上分别螺纹配合有锁定螺栓，锁定螺栓的螺杆沿径向延伸，插入对应的限位槽中，形成轴向限位，所述传动轴的两端分别穿过对应夹板的轴承，可转动支承在支架一端，所述从动皮带辊筒可转动的支承在从动轴上，位于支架的另一端。
5.所述套管的圆周上设有阶梯孔，所述锁定螺栓的螺杆螺纹配合在阶梯孔的小径段中，锁定螺栓的螺帽位于阶梯孔的大径段中。
6.所述锁定螺栓的螺杆延伸端呈锥形。
7.所述传动轴对应传动皮带辊筒两端的套管的轴段上分别设有条形槽，所述定位键卡入对应的条形槽中，与传动轴相连。
8.采用上述技术方案具有以下有益效果：
9.1、分切机原纸退纸架包括支架、传动皮带辊筒、从动皮带辊筒、传动轴、从动轴，其中，传动皮带辊筒用于驱动传动皮带动作，从动皮带辊筒用于张紧传动皮带。所述支架包括两个夹板，这两个夹板平行排列，且具有间隔空间，各夹板的外侧一端分别固定设有轴承座，各轴承座中分别设有轴承。所述传动皮带辊筒的两轴端面中部分别固定设有套管，各套管的内壁分别设有沿长度方向延伸的开口槽，所述传动轴对应传动皮带辊筒两端的套管的轴段分别设有定位键，定位键沿传动轴的长度方向延伸，且与套管的开口槽相适应，各定位键的顶面分别设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与定位键的延伸方向呈垂直分布，且限位槽的横截面呈开口朝上的v形，所述传动皮带辊筒通过套管支承在传动轴上，且通过定位
键与开口槽配合，形成周向限位，各套管上分别螺纹配合有锁定螺栓，锁定螺栓的螺杆沿径向延伸，插入对应的限位槽中，形成轴向限位，通过两颗锁定螺栓的螺杆分别插入对应的定位键的限位槽中，可有效避免传动皮带辊筒和传动轴沿轴向相对窜动，且避免锁定螺栓或定位键磨损，有效延长传动皮带辊筒的使用寿命。所述传动轴的两端分别穿过对应夹板的轴承，可转动支承在支架一端，用于与驱动机构相连，驱动传动皮带辊筒转动，所述从动皮带辊筒可转动的支承在从动轴上，位于支架的另一端，传动皮带张紧在传动皮带辊筒和从动皮带辊筒之间，用于拉动原纸转动。
10.2、套管的圆周上设有阶梯孔，所述锁定螺栓的螺杆螺纹配合在阶梯孔的小径段中，锁定螺栓的螺帽位于阶梯孔的大径段中，使锁定螺栓的螺帽与阶梯孔的孔肩之间具有转动摩擦，可有效避免锁定螺栓松动，保持传动皮带辊筒的稳定性。
11.3、锁定螺栓的螺杆延伸端呈锥形，锁定螺栓沿径向压紧定位键时，通过延伸端与限位槽呈v形的槽壁配合，可加强传动皮带辊筒和传动轴之间的限位强度。
12.下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型锁定螺栓的装配示意图；
15.图3为本实用新型套管的剖视图(对应阶梯孔的管段)；
16.图4为本实用新型传动轴的剖视图(对应套管的轴段)；
17.图5为本实用新型定位键的示意图。
18.附图中，1为支架，11为夹板，12为轴承座，2为传动皮带辊筒，21为套管，22为开口槽，23为阶梯孔，3为从动皮带辊筒，4为传动轴，41为定位键，42为限位槽，43为条形槽，5为从动轴，6为锁定螺栓。
具体实施方式
19.本实用新型中，未标明具体安装、连接方式的通常采用化工领域常规的安装、连接方式或者按照厂家的指导意见进行安装、连接。
20.参见图1至图5，为一种分切机原纸退纸架的具体实施例。分切机原纸退纸架包括支架1、传动皮带辊筒2、从动皮带辊筒3、传动轴4、从动轴5。所述支架1包括两个夹板11，这两个夹板11呈平行排列，且具有间隔空间，各夹板11的外侧一端分别固定设有轴承座12，各轴承座12中分别设有轴承，具体的，两个夹板均沿水平方向延伸。所述传动皮带辊筒2的两轴端面中部分别固定设有套管21，套管可通过焊接或多颗螺栓固定在传动皮带辊筒的轴端面上。各套管21的内壁分别设有沿长度方向延伸的开口槽22。所述传动轴4对应传动皮带辊筒2两端的套管21的轴段分别设有定位键41，定位键41沿传动轴4的长度方向延伸，且与套管21的开口槽22相适应，本实施例中，传动轴4对应传动皮带辊筒两端的套管的轴段上分别设有条形槽43，所述定位键41卡入对应的条形槽43中，与传动轴4相连，当然的，定位键也可与传动轴一体成型或通过焊接固定相连。各定位键41的顶面分别设有限位槽42，所述限位槽42的延伸方向与定位键41的延伸方向呈垂直分布，且限位槽42的横截面呈开口朝上的v形，具体的，该限位槽位于定位键的中部。所述传动皮带辊筒2通过套管21支承在传动轴4
上，且通过定位键41与开口槽22配合，形成周向限位，各套管21上分别螺纹配合有锁定螺栓6，锁定螺栓6的螺杆沿径向延伸，插入对应的限位槽42中，形成轴向限位，本实施例中，套管21的圆周上设有阶梯孔23，阶梯孔的小径段与开口槽连通，所述锁定螺栓6的螺杆螺纹配合在阶梯孔23的小径段中，锁定螺栓6的螺帽位于阶梯孔23的大径段中，且拧紧，为了提高轴向限位的稳定性，锁定螺栓6的螺杆延伸端呈锥形，与限位槽呈v形的槽壁配合。所述传动轴4的两端分别穿过对应夹板的轴承，可转动支承在支架1一端。所述从动皮带辊筒3可转动的支承在从动轴5上，位于支架1的另一端。
21.传动皮带张紧在传动皮带辊筒和从动皮带辊筒之间，且通过动力装置驱动传动轴，拉动原纸在退纸架上传动，进行退纸作业。