无拉筋装配式水箱的制作方法

本实用新型涉及装配水箱技术领域，尤其涉及无拉筋装配式水箱。

背景技术：

装配式水箱由不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏，装配式水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。

传统的装配式水箱在组装时需要进行焊接，组装时间较长并且焊缝处容易发生腐蚀导致漏水，为了保证装配式水箱的抗冲击防变形性，水箱内部安装横纵拉筋结构，导致内部空间复杂，维修困难，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的无拉筋装配式水箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：无拉筋装配式水箱，包括水箱模块，所述水箱模块顶端与底端中间位置均设置有弧形槽，所述水箱模块右侧上下两端均固定连接有斜面模板，所述斜面模板与水箱模块相反的一侧均设置有第二密封垫，所述斜面模板与水箱模块相邻的一侧固定连接有连接板且连接板的形状为l型，所述连接板顶端之间设置有固定板，所述连接板底端之间贯穿并螺纹连接有第三螺栓，所述固定板两侧贯穿连接板并螺纹连接有第二螺栓，所述水箱模块两侧上下两端均设置有插槽，所述插槽之间滑动连接有加强模板，所述加强模板上下两端均固定连接有第一密封垫且第一密封垫的形状为l型，所述第一密封垫一端在水箱模块内壁滑动连接，所述水箱模块前后两端四周外壁上均固定连接有加强筋，所述插槽与水箱模块相邻的一侧外壁上固定连接有固定螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强筋和加强模板的材质为镀锌钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱模块上下两端内壁上均设置有弧形槽，所述加强模板上均设置有弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插槽一侧均匀贯穿并螺纹连接有第一螺栓且第一螺栓与固定螺母螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一密封垫和第二密封垫的材质为聚四氟乙烯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱模块内部两侧固定连接有竖直设置的支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱模块底部固定连接有底座。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第三螺栓将斜面模板与连接板之间进行固定，通过第二螺栓将固定板与连接板之间进行固定，可将多个水箱模块进行组装，将加强模板插入插槽内，通过第一螺栓和固定螺母将加强模板与水箱模块之间进行连接，第一密封垫和第二密封垫可防止接缝处发生漏水，组装方便，提高了工作效率。

2、本实用新型中，水箱内部无纵横拉筋架构，维修方便，并且加强模板、支撑架和加强筋可保证水箱整体的强度，降低了成本，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的无拉筋装配式水箱的正视图；

图2为本实用新型提出的无拉筋装配式水箱两个水箱模块的组装示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图。

图例说明：

1、水箱模块；2、底座；3、加强筋；4、弧形槽；5、加强模板；6、插槽；7、第一螺栓；8、固定螺母；9、第一密封垫；10、斜面模板；11、第二密封垫；12、连接板；13、固定板；14、第二螺栓；15、第三螺栓；16、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：无拉筋装配式水箱，包括水箱模块1，水箱模块1顶端与底端中间位置均设置有弧形槽4，水箱模块1右侧上下两端均固定连接有斜面模板10，斜面模板10与水箱模块1相反的一侧均设置有第二密封垫11，斜面模板10与水箱模块1相邻的一侧固定连接有连接板12且连接板12的形状为l型，连接板12顶端之间设置有固定板13，连接板12底端之间贯穿并螺纹连接有第三螺栓15，固定板13两侧贯穿连接板12并螺纹连接有第二螺栓14，通过第三螺栓15将斜面模板10与连接板12之间进行固定，通过第二螺栓14将固定板13与连接板12之间进行固定，可将多个水箱模块1进行组装，水箱模块1两侧上下两端均设置有插槽6，插槽6之间滑动连接有加强模板5，加强模板5上下两端均固定连接有第一密封垫9且第一密封垫9的形状为l型，第一密封垫9一端在水箱模块1内壁滑动连接，将加强模板5插入插槽6内，通过第一螺栓7和固定螺母8将加强模板5与水箱模块1之间进行连接，组装方便，提高了工作效率，第一密封垫9和第二密封垫11可防止接缝处发生漏水，水箱模块1前后两端四周外壁上均固定连接有加强筋3，插槽6与水箱模块1相邻的一侧外壁上固定连接有固定螺母8。

加强筋3和加强模板5的材质为镀锌钢，水箱模块1上下两端内壁上均设置有弧形槽4，通过水箱模块1和加强模板5上的弧形槽4可减小水体对同一个面的侧压力，加强模板5上均设置有弧形槽4，插槽6一侧均匀贯穿并螺纹连接有第一螺栓7且第一螺栓7与固定螺母8螺纹连接，第一密封垫9和第二密封垫11的材质为聚四氟乙烯，水箱模块1内部两侧固定连接有竖直设置的支撑杆16，通过加强模板5、支撑杆16和加强筋3可保证水箱整体的强度，水箱内部无纵横拉筋架构，维修方便，降低了成本，水箱模块1底部固定连接有底座2。

工作原理：通过第三螺栓15将斜面模板10与连接板12之间进行固定，通过第二螺栓14将固定板13与连接板12之间进行固定，可将多个水箱模块1进行组装，将加强模板5插入插槽6内，通过第一螺栓7和固定螺母8将加强模板5与水箱模块1之间进行连接，第一密封垫9和第二密封垫11可防止接缝处发生漏水，通过水箱模块1和加强模板5上的弧形槽4可减小水体对同一个面的侧压力，通过加强模板5、支撑杆16和加强筋3可保证水箱整体的强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。