一种圆方管共用的捆成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管打包设备技术领域，具体为一种圆方管共用的捆成形装置。


背景技术：

2.金属焊接圆管、方管(包括矩形管)在建筑工程、农业领域作为结构管大量使用。钢管的原材料一般是q235、q195低碳钢材质金属带。金属带卷经过的开卷、对接、储带、成型、高频焊接、整形、锯切裁断、堆码、捆扎、吊装入库等一系列工序把金属带制成圆管或方管。
3.现在有些制管企业，特别是小型企业，制管生产线要求既做方管又做圆管，因此要求捆成形机既要能打圆管捆(六角形捆)又能打方管捆(方捆)。但是现有的方管打捆机或圆管打捆机不能适应这种要求，所以需要一种调节过程简单，实用性好同时能满足圆方管共用要求的捆成形装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆方管共用的捆成形装置，具备调节过程简单，实用性好的优点，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种圆方管共用的捆成形装置，包括支护组件、支护座和基础底板，所述支护座安装在基础底板上，所述支护组件安装在支护座的一侧，支护组件与支护座活动连接，支护组件包括第一支护臂、第二支护臂、主支撑臂、升降连板、第一液压缸、竖架和第二液压缸，所述竖架的底端与基础底板固定连接，竖架的侧壁上安装有活动连接的第一液压缸，第一液压缸的输出端活动连接第一支护臂的一端，所述第一支护臂还与第二支护臂活动连接，第二支护臂的底端与主支撑臂活动连接，主支撑臂的一端安装有升降连板，所述升降连板与支护座活动连接，支护座的内侧安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端连接升降连板。
7.优选的，所述第二支护臂与主支撑臂的连接处安装有第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块均与第二支护臂接触。
8.优选的，所述主支撑臂水平设置。
9.优选的，所述支护座包括侧板、竖板、横板、推板和第三液压缸，侧板的侧壁上开设有与水平面呈度角的斜滑槽，侧板的底端与基础底板焊接固定，竖板和横板均与侧板的内壁固定，第二液压缸的底端与横板连接，侧板的侧壁上安装有第三液压缸，第三液压缸的输出端与推板活动连接，推板的底端与横板活动连接。
10.优选的，所述升降连板包括边板、升降轴承和横轴，第二液压缸的顶端连接横轴，横轴的两端均安装有边板和升降轴承，边板和升降轴承均与支护座活动连接，边板还与主支撑臂的一端焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本圆方管共用的捆成形装置，支护组件与支护座活动连接，第一液压缸用于推动第一支护臂，主支撑臂水平设置，主支撑臂一端连接的升降连板与支护座活动连接，本圆方
管共用的捆成形装置不仅可以进行六边形打捆还能进行四边形打捆，其中只需进行简单调整，其中第一液压缸推动第一支护臂的一端，由于第一支护臂与第二支护臂联动，这样第二支护臂就会沿着第二支护臂与主支撑臂的连接处转动，最后在第一挡块的限位下，第一支护臂与第二支护臂均保持竖直状态，此时可以进行四边形打捆，当四边形的物料进入打捆状态时，第三液压缸可以规律的推动推板，推板推动不整齐的物料使其保持整齐，这样就能对方形管材进行打捆，整个装置调节过程简单，实用性好。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构调整后的示意图；
15.图3为本实用新型的支护座侧向示意图；
16.图4为本实用新型的支护座结构示意图；
17.图5为本实用新型的支护座剖面示意图；
18.图6为本实用新型的升降连板结构位置示意图。
19.图中：1、支护组件；11、第一支护臂；12、第二支护臂；13、主支撑臂；131、第一挡块；132、第二挡块；14、升降连板；141、边板；142、升降轴承；143、横轴；15、第一液压缸；16、竖架；17、第二液压缸；2、支护座；21、侧板；22、竖板；23、横板；24、推板；25、第三液压缸；3、基础底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，一种圆方管共用的捆成形装置，包括支护组件1、支护座2和基础底板3，支护座2安装在基础底板3上，支护组件1安装在支护座2的一侧，支护组件1与支护座2活动连接，支护组件1包括第一支护臂11、第二支护臂12、主支撑臂13、升降连板14、第一液压缸15、竖架16和第二液压缸17，竖架16的底端与基础底板3固定连接，竖架16的侧壁上安装有活动连接的第一液压缸15，竖架16用于安装第一液压缸15，第一液压缸15用于推动第一支护臂11，第一液压缸15的输出端活动连接第一支护臂11的一端，第一支护臂11还与第二支护臂12活动连接，第二支护臂12的底端与主支撑臂13活动连接，第二支护臂12与主支撑臂13的连接处安装有第一挡块131和第二挡块132，第一挡块131和第二挡块132均与第二支护臂12接触，第一挡块131和第二挡块132均起到给第二支护臂12限位的作用，避免第二支护臂12过度偏转，主支撑臂13的一端安装有升降连板14，主支撑臂13水平设置，其中主支撑臂13一直处于水平设置无论其是否发生高度变化，升降连板14与支护座2活动连接，支护座2的内侧安装有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端连接升降连板14，第二液压缸17用于推动升降连板14，这样升降连板14就能带动主支撑臂13一起升降。
22.支护座2包括侧板21、竖板22、横板23、推板24和第三液压缸25，侧板21的侧壁上开设有与水平面呈60度角的斜滑槽，侧板21的底端与基础底板3焊接固定，竖板22和横板23均
与侧板21的内壁固定，第二液压缸17的底端与横板23连接，侧板21的侧壁上安装有第三液压缸25，第三液压缸25的输出端与推板24活动连接，推板24的底端与横板23活动连接，第三液压缸25用于推动推板24。
23.升降连板14包括边板141、升降轴承142和横轴143，第二液压缸17的顶端连接横轴143，横轴143的两端均安装有边板141和升降轴承142，边板141和升降轴承142均与支护座2活动连接，边板141还与主支撑臂13的一端焊接固定，具体的来说升降轴承142与侧板21侧壁上的斜滑槽相配合，边板141活动连接侧板21的内侧壁。
24.本圆方管共用的捆成形装置，包括支护组件1、支护座2和基础底板3，支护座2固定在基础底板3上，支护组件1与支护座2活动连接，支护组件1包括第一支护臂11、第二支护臂12、主支撑臂13、升降连板14、第一液压缸15、竖架16和第二液压缸17，竖架16用于安装第一液压缸15，第一液压缸15用于推动第一支护臂11，第二支护臂12与主支撑臂13的连接处安装有第一挡块131和第二挡块132，第一挡块131和第二挡块132均起到给第二支护臂12限位的作用，避免第二支护臂12过度偏转，主支撑臂13的一端安装有升降连板14，主支撑臂13水平设置，升降连板14与支护座2活动连接，支护座2的内侧安装有第二液压缸17，第二液压缸17用于推动升降连板14，这样升降连板14就能带动主支撑臂13一起升降。支护座2包括侧板21、竖板22、横板23、推板24和第三液压缸25，侧板21的侧壁上开设有与水平面呈60度角的斜滑槽，第三液压缸25用于推动推板24。升降连板14包括边板141、升降轴承142和横轴143，升降轴承142与侧板21侧壁上的斜滑槽相配合，边板141活动连接侧板21的内侧壁。其中本圆方管共用的捆成形装置需要进行六边形打捆时，整个装置与附图1所示，其中第一支护臂11、第二支护臂12、主支撑臂13和支护座2构成近似六边形，此时可以进行六边形打捆，为了满足不同的使用需求，即进行四边形打捆时，整个装置可以进行调整，其中第一液压缸15推动第一支护臂11的一端，由于第一支护臂11与第二支护臂12联动，这样第二支护臂12就会沿着第二支护臂12与主支撑臂13的连接处转动，最后在第一挡块131的限位下，第一支护臂11与第二支护臂12均保持竖直状态，整个装置与附图2所示，此时可以进行四边形打捆，当四边形的物料进入打捆状态时，第三液压缸25可以规律的推动推板24，推板24推动不整齐的物料使其保持整齐，这样就能对方形管材进行打捆。
25.综上所述：本圆方管共用的捆成形装置，支护组件1与支护座2活动连接，第一液压缸15用于推动第一支护臂11，主支撑臂13水平设置，主支撑臂13一端连接的升降连板14与支护座2活动连接，本圆方管共用的捆成形装置不仅可以进行六边形打捆还能进行四边形打捆，其中只需进行简单调整，其中第一液压缸15推动第一支护臂11的一端，由于第一支护臂11与第二支护臂12联动，这样第二支护臂12就会沿着第二支护臂12与主支撑臂13的连接处转动，最后在第一挡块131的限位下，第一支护臂11与第二支护臂12均保持竖直状态，整个装置与附图2所示，此时可以进行四边形打捆，当四边形的物料进入打捆状态时，第三液压缸25可以规律的推动推板24，推板24推动不整齐的物料使其保持整齐，这样就能对方形管材进行打捆，整个装置调节过程简单，实用性好。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。