一种垃圾料坑抓料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾料坑抓料装置，属于垃圾处理设备领域。


背景技术：

2.垃圾堆积会占用料坑体积，降低料坑储存能力，影响垃圾处理设施处理能力。垃圾料坑一般用于暂存生活垃圾，而生活垃圾存在大量的厨余易腐垃圾，长时间的堆积会严重影响垃圾物料性状。由于底部和四壁垃圾的堆积，渗滤液收集口极易被堵塞，渗滤液难以排除，造成垃圾堆体渗滤液含量显著增加，物料黏度升高，含水率增加，不利于后端挤压脱水和焚烧处理，增加运营负荷和运营成本；垃圾长时间堆积时间，渗滤液排放不畅，会不断释放恶臭气体，料坑中有毒有害气体浓度不断升高，作业环境持续变差，臭气处理成本相应增加；由于长期堆积物料酸化程度严重，渗滤液ph值、溶解性cod含量均发生改变，污水处理效果难以稳定。
3.基于上述现状，改善四角区和坑壁边缘物料的抓取难题可以有效维护垃圾处理工艺的稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾料坑抓料装置，能够有效解决垃圾料坑直角区和坑壁边缘处物料无法被抓到、从而解决因物料堆放过长造成的占用料坑体积、料坑渗滤液排放不畅、垃圾含水率过高、恶臭气体不断释放的问题的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括耙臂1；耙齿2，所述耙齿2设置在所述耙臂1一端；旋转盘3，所述旋转盘3通过一根转轴4转动设置在所述耙臂1中间位置；连接盘5，所述连接盘5设置在所述旋转盘3上；其中，所述连接盘5外侧设置有均匀分布的连接块6，所述连接块6之间形成安装槽7。
6.进一步的：所述连接盘5呈十棱柱状，所述连接块6呈五棱柱状，且所述连接块6其中一边与所述连接盘5一边缘重合。
7.进一步的：所述耙臂1包括第一伸臂101、第二伸臂102、安装臂103和安装板104，所述第一伸臂101、所述第二伸臂102与所述一端固定在所述安装板104上，所述第二伸臂102与所述第一伸臂101之间设置有夹角，且所述第二伸臂102数量为两个，对称设置在所述第一伸臂101前后方；所述安装臂103中间位置与所述第一伸臂101另一端固定、两端位置与所述第二伸臂102另一端固定。
8.进一步的：所述耙臂1另一端设置有配重块8。
9.进一步的：所述安装臂103一侧设置有橡胶垫9。
10.进一步的：所述耙齿2包括连接柱201、折板202和齿条203，所述连接柱201安装在所述安装臂103上，所述折板202固定在所述连接柱201下端，所述齿条203设置在所述折板202下端，且所述齿条203一侧面与所述安装臂103侧面均在同一竖直平面。
11.进一步的：所述连接柱201上部设置有外螺纹，且所述连接柱201非螺纹段对称设
置有限位板204。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
13.在利用垃圾吊对垃圾处理的过程中，连接盘和连接块的设置能够使与垃圾吊更加稳定的连接，利用耙臂长度可以紧贴墙壁，利用耙齿对贴紧墙面的垃圾进行聚拢和梳理，要超出垃圾吊斗瓣闭合时的半径，利用旋转盘调节耙臂的方向，方便对直角墙壁进行全方位的清理。
附图说明
14.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的旋转盘俯视图；
18.图4为本实用新型的耙齿立体结构图；
19.图5为图4中a处放大图。
20.附图标记说明：
21.1、耙臂；101、第一伸臂；102、第二伸臂；103、安装臂；104、安装板；2、耙齿；201、连接柱；202、折板；203、齿条；204、限位板；3、旋转盘；4、转轴；5、连接盘；6、连接块；7、安装槽；8、配重块；9、橡胶垫；10、旋转盘固定轴。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1
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5为本实用新型一种垃圾料坑抓料装置的一种实施例，包括耙臂1；耙齿2，耙齿2设置在耙臂1一端；旋转盘3，旋转盘3通过一根转轴4转动设置在耙臂1中间位置；连
接盘5，连接盘5设置在旋转盘3上；其中，连接盘5外侧设置有均匀分布的连接块6，连接块6之间形成安装槽7。
27.如此设置，连接盘5与连接块6组合形成瓣形连接盘5，瓣形连接盘的安装槽可与垃圾吊弧状斗瓣机械契合，并通过垃圾吊的机械合力使二者机械连接，瓣形连接盘下端与转盘焊接一体，转盘旋转角度为90度，通过螺母固定。耙臂1长度要超出垃圾吊斗瓣闭合时的半径，可实现对料坑四壁的梳理和聚拢，耙臂1一侧的耙齿2，并根据实际物料性状决定所增设的耙齿密度(1～2层为宜)。
28.本实施例中：连接盘5呈十棱柱状，连接块6呈五棱柱状，且连接块6其中一边与连接盘5一边缘重合。
29.本实施例中，旋转盘3上还设置有旋转盘固定轴10，用于对旋转盘3的固定。
30.如此设置，规范连接盘5与连接块6形成的安装槽7形状，使得垃圾吊弧状斗瓣机械能够与安装槽7更好的配合，增加装置的稳定性。
31.本实施例中：耙臂1包括第一伸臂101、第二伸臂102、安装臂103和安装板104，第一伸臂101、第二伸臂102与一端固定在安装板104上，第二伸臂102与第一伸臂101之间设置有夹角，且第二伸臂102数量为两个，对称设置在第一伸臂101前后方；安装臂103中间位置与第一伸臂101另一端固定、两端位置与第二伸臂102另一端固定；第一伸臂101、第二伸臂102、安装臂103、安装板104材料使用钢结构板，且一体加工成型，转轴4、旋转盘3均设置在安装板104上。
32.如此设置，利用第一伸臂101与第二伸臂102的设置，能够减少装置的重力，并且配合安装臂103能够增加安装耙齿2的数量，利用安装板104能够方便安装连接盘5、旋转盘3、转轴4等结构。
33.本实施例中：耙臂1另一端设置有配重块8；配重块8的重量可以根据耙齿2的密度、数量，整体的数量进行选择，方便装置稳定的使用。
34.如此设置，利用配重块8能够平衡设置耙齿2对耙臂1造成的重力，使得装置整体能够稳定放置盒工作。
35.本实施例中：安装臂103一侧设置有橡胶垫9。
36.如此设置，在本装置进行使用的过程中，安装臂103会接触墙面，利用橡胶垫9能够在安装臂103与墙面方式碰撞时进行缓冲，增加装置的使用寿命。
37.本实施例中：耙齿2包括连接柱201、折板202和齿条203，连接柱201安装在安装臂103上，折板202固定在连接柱201下端，齿条203设置在折板202下端，且齿条203一侧面与安装臂103侧面均在同一竖直平面。
38.如此设置，利用连接柱201将耙齿2整体安装在安装臂103上，折板202的作用在于改变下面齿条203的位置，使得齿条203的侧面与安装臂103侧面在同一竖直平面上，这样能够装置在使用的时候，齿条203能够紧贴墙面对垃圾进行聚拢，提高了垃圾处理的效率。
39.本实施例中：连接柱201上部设置有外螺纹，且连接柱201非螺纹段对称设置有限位板204。
40.如此设置，利用限位板204能够在连接柱201插入安装臂103时防止连接柱201转动，从而影响齿条203的安装角度；在连接柱201与安装臂103配合完成后，利用螺母将连接柱201固定即可。
41.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。